模具撐頭用的是什麼鋼材

❶ 塑膠模具一般用那種鋼材 選鋼材供應商時應該注意什麼

塑料模具鋼材選用標准
1：「718#/718H」此材料通常在製作比較大型的模具，注塑量比較少
的模具選用此材料做模芯。
2：「738#」此材料通常用在製作和膠位，模芯不相關的模具配件，如
行位鏟基。
3：「DF2」此材料通常用在和膠位，模芯不相關，但有對材料的硬度
（HRC45-48）要求較高（因為要耐磨）如行位壓塊，耐磨塊。 4：「青銅（BRONZE）」此材料通常是為了解決模具上磨擦比較嚴重，
但又為了減少模具配件的磨損，而做的一個定位導向的工件，如斜頂導向塊。
5：「S50C」通常用在模具外部的一些配件，對材料的硬度變形要求
不是很高的工件，如撐頭，吊模板。
6：「2083」通常用在模芯里但不和膠位接觸的工件，但對材料的硬度
要求高（HRC48-52），如鑲通殼模芯的固定板。
7：「S136」通常用在對模具的使用壽命，產品的外觀要求較高的模具
的模芯，硬度（HRC48-52）如手機模的模芯。
8：「8407」通常用在模具上比較細長/細小的配件。對材料的硬度/變
形/等要求較高（HRC48-52）如斜頂。

❷ 模具中的術語

呵呵,本來給40分的,現在只給10分
555555555555555555555

模胚類:
唧嘴---澆口襯套 法蘭---定模澆口襯套定位環, 扶針---回針, 垃圾釘---頂針板止停銷, 杯頭螺絲---內六角沉孔螺絲
模具類:
前模---又叫A模或定模, 後模---又叫B模或動模, 行位---滑塊, 鈳---鑲在後模上的芯子(或叫模仁),
機械類工具類:
鑼床---銑床, 鑼床批土---銑床虎口鉗, 磨床批土---磨床打直角虎門鉗, 匙把揦---活鉗或開口扳手的一種稱呼
刀具工具類:
牙嗒---絲攻, 坑手-攻牙用的扳手, 機轉---鐵圓規, 奔子---磨成尖頭用於敲擊劃線相交定位點的工具
產品類:
止口---夾口美術線,又稱遮醜線, 啤把---撥模斜度, 火箭腳---位於司柱的加強筋
行位 >滑塊
司筒 >套筒
入子 >鑲件（INSERT）入子為台灣叫法
斜頂 >斜頂塊或斜頂桿
KO孔 > 頂棍孔
司筒針 > 套筒針
撐頭 > 支撐柱(防止B板變形的)
鏟雞 >行位鎖緊塊
治具 > 工具
喉咀 > 水管頭
行位波仔 >滑塊斜器
中托司 >澆口襯套
水口板 >流道板
細水口板 >分流道板
勾針 >拉料桿
B板 >動模板
A板 >定模板
產品的夾線 >分型線
運水 >冷卻水道
回針 >復位頂針
隔熱板 >熱流道模上用的
撬模位 >用來公開AB板的
碼模坑 >注射時固定上下模的
通框 >把框開成通的

❸ 我剛從事模具設計。想知道模具材料718、P20、45號鋼的具體特性

718 和P20 預硬塑膠模具鋼
美國、日本、新加坡、香港、中國標准編號：AISI P20， 德國及有些歐洲國家編號：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此種鋼是預硬鋼，一般不適宜熱處理，但是可以氮化處理，此鋼種的硬度差距也很大，由280HRC ~ 400 視乎那間鋼廠的標准，由於已作預硬處理，機械切削也不太困難，所以很合適做一些中下價模具的鑲件，有些生產大批量的模具模架也採用此鋼材（有些客戶指定要用此鋼作模架），好處是硬度比中炭鋼高，變形也比中炭鋼穩定，P20此種鋼由於在塑膠模具被廣泛採用，所以品牌也很多，其中在華南地區較為普遍的品牌有： ASSAB 一勝百牌，瑞典產的有兩種不同硬度，718S HB290~HB330（330~340HRC）、718H HB330~HB370 （340~380HRC）。大同鋼廠，日本產：NAK 80（硬度400HRC+20） 及NAK55（硬度400HRC+20）兩種，一般情況下，NAK 80做定模鑲件，NAK55做動模鑲件，要留意NAK55 不能直接做EDM皮紋，據鋼材代理解釋是含硫的關系，所以EDM後留有條紋的；德勝鋼廠THYSSEN ，德國產，有好幾種編號：GS-711（硬度340~360HRC）、
GS738（硬度320~350HRC）、GS808VAR（硬度380~420HRC）、GS318（硬度
290~330HRC）、GS312（硬度 290~330HRC），GS312含硫不能做EDM紋，在
歐洲做模架較為普遍，GS312的Code 為 40 Cr MN Mo S8 ，百祿（BOHLER）奧國產，編號有：M261（380~420HRC）、M238（360~420HRC）、
M202（290~330HRC），M202不能做EDM紋，也是含硫，尚有其他品牌，不能盡錄。

45# 中炭鋼
美國標准編號： AISI 1050 ~ 1055；日本標准編號： S50C ~ S55C德國標准編號： 1.1730 。中炭鋼或45# 鋼香港稱為王牌鋼,此鋼材的硬度為：HB170 ~ HB220,價格便宜,加工容易,在模具上用作模架,頂柱，及一些不重要的零件上,市場上一般標准模架是採用此種鋼材;

45#鋼又名 王牌料 龍記模架全部用的45#鋼
718 比45#鋼要硬一些,用於 撐頭,垃圾釘等不重要位置.
P20 比718要好一些,但內部雜質多,軟硬不一,一般做軟模具的模仁,
一般好一些的模具都要求用H13,NAK80 SKD61做模仁,
像這些比較硬的料,一般行位,斜頂也要用相同的料,
防止軟硬不一會撞壞.

❹ 湖北塑料模具省錢

常用模座零件作用。定模座板(面板):將前模固定在注塑機上。流道板(水口板):開模時去除廢料柄，使其自動脫落(三板模)。定模固定板(A板):成型產品前模部分。動模固定板(B板):成型產品後模部分，湖北塑料模具省錢。墊塊:模腳，它的作用是讓頂板有足夠的活動空間。推板:開模時通過頂桿、頂塊、斜頂等推出零件將產品從模具中推出。動模座板(底板):將後模固定在注塑機上。導柱和導套:起導向定位作用，輔助前後模開模、和模與基本定位，湖北塑料模具省錢。支撐柱(撐頭):提高B板的強度，湖北塑料模具省錢，有效避免長期生產導致B板變形。頂板導柱(中托司):導向定位推板，保證頂出順暢。學習模具需要具備哪些知識？湖北塑料模具省錢
支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。導向零件，包括導柱和導套，用以確定模具或推出機構運動的相對位置。抽芯零件，包括斜銷、滑塊等，在模具開啟時用以抽出活動型芯，使製品脫模。推出零件，包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環、推桿固定板、推板等，用以使製品脫模。注塑模多推廣採用標准模架，這種模架是由結構、形式和尺寸都已標准化和系列化的基本零件成套組合而成，其模腔可根據製品形狀自行加工。採用標准模架有利於縮短制模周期。湖北塑料模具工廠模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。
餘姚順龍模具廠——我國塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下，形成了一個巨大的產業鏈條，從上游的原輔材料工業和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建築建材等幾大應用產業，塑料模具發展一片生機。
隨著中國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發展。
按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。
模具精度，即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統關繫到製品外觀質量，模具質量與壽命，根據模具結構不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內模定位主要是設計者充分去考慮，設計出更加合理易調整的定位方式。
澆注系統，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利於熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔，附在製品上的固態流道和澆口冷料在開模時易於從模具內頂出並予以清理(熱流道模除外)。：模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。
粗拋
經銑、電火花、磨等工藝後的表面可以選擇轉速在35 000-40 000 rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然後是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具製造商為了節約時間而選擇從#400開始。
半精拋
半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數依次為:#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適於淬硬的模具鋼(52HRC以上)，而不適用於預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒傷。塑料模具現在什麼價位?湖北塑料模具省錢
注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。湖北塑料模具省錢
模具(mú jù)，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。
簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。普遍用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。
湖北塑料模具省錢
餘姚市順隆模具廠是一家餘姚市順隆模具廠,位於中國浙江餘姚市金盛路199號，是一家專業從事各種塑料模具設計、塑料模具製造加工於一體的塑料模 具的實體型企業，憑借在模具開發及注塑領域的專業水平和成熟的技術實力，在注塑、模具、五金領域迅速崛起。公司在發展過程中,綜合實力迅速提高，規模不斷 擴大，以「創新進取、以人為本、以誠為信」的經營理念與員工一起成長，已由初建時的加工型企業逐步轉變為自產自銷型的實體型企業。真誠希望我們能成為您的 合作夥伴，共創雙贏！ 公司立足塑料模具行業20載，一直以「質量」為原則，嚴格管理，為公司產品設計、質量、生產技術提供了有利的保障，且結合客戶的不同需求，為客戶提供滿意的產品，是我們始終不變的追求。 的公司，致力於發展為創新務實、誠實可信的企業。公司自創立以來，投身於注塑模具，模具加工，模具廠，模具加工廠，是五金、工具的主力軍。餘姚市順隆模具廠繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。餘姚市順隆模具廠創始人趙亮亮，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。
塑料
塑料模具
模具

❺ 現在的塑膠模具都用的是什麼材料、比如模架、鑲件、行位、斜頂等

塑料、各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等。

合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質。增塑劑一般能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。

穩定劑，常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。著色劑，常用有機染料和無機顏料作為著色劑。潤滑劑潤滑劑，常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。

(5)模具撐頭用的是什麼鋼材擴展閱讀

注塑模具的結構及組成

1、成型零件

賦予成型材料形狀、結構、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構成。

2、澆注系統

它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。

3、導向部件

為了保證動模與定模閉合時能夠精確對准而設置的導向部件，起導向定位作用，它是由導柱和導套組成的，有的模具還在頂出板上設置了導向部件，保證脫模機構運動平穩可靠。

4、脫模機構

實現塑件和澆注系統脫模的裝置，其結構形式很多，最常用的有頂桿、頂管、頂板及氣動頂出等脫模機構，一般由頂桿、復位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板（頂環）及頂板導柱/導套等組成。

5、抽芯機構

對於有側孔或側凹的塑件，在被頂出脫模之前，必須先進行側向抽芯或分開滑塊(側向分型)，方能順利脫模。

6、模溫調節系統

為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，需要有模溫調節系統（如：冷卻水、熱水、熱油及電熱系統等）對模具溫度進行調節的裝置。

7、排氣系統

為了將模腔內的氣體順利排出，常在模具分型面處開設排氣槽，許多模具的推桿或其它活動部件（如：滑塊）之間的間隙也可起到排氣作用。

8、其它結構零件

是指為滿足模具結構上的要求而設置的零件（如：固定板、動/定模板、撐頭、支承板及連接螺釘等）。

❻ 模具為什麼要做撐頭

撐頭是模具設計中不可或缺的重要零件，它的英文名稱為supportpillar。撐頭的主要作用是防止模具模板在生產過程中因受力不均而發生變形，從而延長模具的使用壽命。

模具是一種專門用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具。模具的設計與製造復雜且精細，其結構主要包括凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板，這些部件可以組合形成具有可變型腔的凹模。同時，模具還包括凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板，這些部件可以組合形成具有可變型芯的凸模。

模具中凸模和凹模的配合，以及輔助成型系統如澆注系統、排氣系統和冷卻系統等的協調變化，使得模具能夠加工出不同形狀、不同尺寸的系列塑件。在塑料製品生產過程中，模具的性能直接影響產品的質量和生產效率。

撐頭的設計和安裝對於確保模具的正常運行至關重要。通過在模具的關鍵部位安裝撐頭，可以有效緩解模具在受力時的變形，從而保護模具不受損壞。

除此之外，撐頭還能在模具使用過程中起到緩沖作用，減少模具與設備之間的直接接觸，延長設備的使用壽命。因此，在模具設計中，撐頭的選擇和應用是一項需要精心考量的工作。

綜上所述，撐頭作為模具設計中的重要組成部分，其作用不容忽視。在塑料製品生產中，撐頭對於提高模具的穩定性和延長模具使用壽命具有重要作用。

❼ 模具設計——撐頭的功能、分布位置、材質及設計參數

深入探討模具設計的核心要素

歡迎來到模具設計的世界，這里由小丸子模具學院為您呈現全面的知識講解。由楓葉老師親自授課，他將帶您探索撐頭設計的奧秘。

撐頭的功能與重要性

撐頭在模具設計中扮演著關鍵角色，它確保模具在工作時保持穩定，避免因壓力不均導致的變形。正確理解撐頭的功能，能夠提升模具的精度和使用壽命。

分布位置的設計策略

撐頭的分布位置直接影響模具的整體結構平衡。設計師需根據所需成型的工件形狀和尺寸，精心布置撐頭，以實現最佳的應力分布，確保模具的高效運作。

材質的選擇

選擇合適的撐頭材質至關重要，通常選用高強度、耐磨的金屬材料，如不銹鋼或合金，既能抵抗高壓力，又能保持良好的耐腐蝕性。同時，材料的硬度和韌性也需要與模具的工作條件相匹配。

設計參數的精確設定

在設計過程中，尺寸、形狀和硬度等參數的精確設定是決定撐頭性能的關鍵。每毫米的差異都可能導致模具性能的顯著變化，因此精確計算和測試是必不可少的。

每晚八點，楓葉老師會在公開課上詳細講解這些內容，帶領模具設計愛好者深入學習和提升。不要錯過這個提升技能的絕佳機會，加入我們，開啟模具設計的新旅程吧！