w360是什麼鋼材

A. 誰知道美標的H型鋼提供准確消息的100分。

http://www.magang.com.cn/
馬鞍山鋼鐵公司

相關資料如下：
今年年初，馬鋼熱軋H型鋼產品被中國名牌戰略推進委員會列
入中國名牌產品目錄，成為首次列入目錄的單個鋼鐵產品。 8月4日，中國名牌戰略推進委員會相關專業委員會經過綜合評價，全體委員會議審議通過，在中國名牌網上發出公告，馬鋼熱軋H型鋼產品作為2005年新增評價的382個產品之一，向社會公示。9月1日，質量國家監督檢驗檢疫總局授權的中國名牌戰略推進委員會正式確定馬鋼熱軋H型鋼為中國名牌產品。從1998年9月20日宣布投產到今年9月1日正式成為中國名牌產品，馬鋼熱軋H型鋼已歷經了整整8個春秋的市場搏擊，終於實現了夢想，走上了中國名牌產品之路。

1993年，被中外媒介譽為「中國鋼鐵第一股」的馬鋼看準H型鋼良好的市場發展前景，公開向中外股民們承諾：用股本金引進我國第一條大型熱軋H型鋼生產線。H型鋼是由工字鋼優化而成的一種新型性能更優越的多用途鋼材，被廣泛應用於國民經濟建設的各個領域，如建築、橋梁、電站、石油鑽井平台、車輛、公路、地鐵、鋼結構廠房及大型倉儲庫等等。當今世界流行的觀點認為，H型鋼在用鋼量中所佔的百分比已成為衡量一個國家經濟技術發達水平的一個標志。隨著我國現代化建設的快速發展，H型鋼獨領風騷指日可待。這說明，馬鋼人選中H型鋼頗有戰略眼光。

1998年，馬鋼終於建成了國內第一條大H型鋼生產線，該生產線由德國德馬克公司、西門子公司、美國依太姆公司提供技術和主要設備，採用了近終形異型坯連鑄、加熱爐自動加熱控制以及熱軋過程的可逆連軋、高精度截面尺寸控制和全過程計算機自動化控制等一系列先進技術和管理，具有90年代國際先進水平。

1998年9月20日，當工程的建設者那庄嚴又神聖的一剪，輕輕地剪斷那鮮紅鮮紅的「臍帶」時，一條長龍從雄渾的軋機中噴涌而出，馬鋼H型鋼這個年輕的生命向世界發出了第一次響亮的啼聲……

對於中國人來說，H型鋼還是個新事物。由於國家有關H型鋼的應用規范的標准未出台，使H型鋼在國內推廣遇到了極大的障礙。曾幾何時，在那艱難的日子裡，在周末，在合家歡聚的節日里，在馬鋼H型鋼廠原料堆中，在生產線上，成品庫中看到的是公司主要領導、分管領導、各職能處室的領導、兄弟廠礦領導的身影，為了處理原料的那一條裂縫，為了新產品的軋制，為了緩解產品庫的堵壓……

曾幾何時，馬鋼H型鋼員工和銷售人員組成龐大的市場推介大軍，足跡走遍大江南北，踏破了千百萬個設計院、工程建設工地的門檻。有的公司領導為了爭取一個用戶，竟在對方門口的樓梯上等了四、五個小時……

然而，面對國內H型鋼市場艱難的處境，馬鋼H型鋼人異常珍惜來之不易的每一個訂單。路只有一條，直接與市場對接，依靠自己的力量開發新產品。

經過馬鋼H型鋼人的努力，馬鋼熱軋H型鋼生產規模發展成為能按國標、美標、日標、英標等標准組織生產的規模。馬鋼H型鋼產品家族新丁旺盛、驕子滿堂，先後開發了海洋石油平台用鋼、鐵路車輛用H型鋼、55C鋼板樁、耐候、耐火H型鋼以及開發出超設計能力200—700mm規格的H800系列的超大規格的H型鋼等國內外市場空缺的高附價值產品。

到目前為止，馬鋼大H型鋼生產線仍是我國唯一的能夠生產腹板高達800mm的H型鋼生產廠家。該生產線投產至今，已開發國標產品高度200～800mm的H型鋼175個規格，形成HW、HM、HN三大系列共21個型號56個規格，非國標產品8個規格；美標產品W10、W12、W14、W16、W18、W21、W24的7個系列67個規格的產品；英標產品的UB、UC、UP三大系列個型號33個規格多品種、多規格的系列產品。成功地開發了水力建設用U型鋼板樁、鐵路車輛用特種H型鋼和海洋石油平台用H型鋼等耐火、耐候專用產品和市場的一批「拳頭」產品。先進的生產工藝技術，良好的產品品質形象，一整套產品研發的管理運作模式及良好的市場銷售服務體系，使馬鋼熱軋H型鋼產品步步緊貼市場。

「以顧客員工為本，與社會和諧發展」的質量方針，「顧客滿意度穩步提高；質量損失逐年下降；堅持新品種的開發和創中國名牌產品」的質量目標。馬鋼H型鋼廠每一個職工，仍能清楚地記得：1999年12月，經過公司多方努力，H型鋼廠接來第一筆8000多噸出口到美國的產品訂單。盡管對方各種要求十分苛刻，而且一切都得從零開始，但在機遇和挑戰面前，不怕艱難險阻的H型鋼人，充分顯示了前所未有的膽識和勇氣。為了軋出馬鋼牌的名氣和信心，進行美標工藝方案反復論證，摸擬培訓熱火朝天。職工們必勝的鬥志，被鼓得足足的。正式生產時，廠領導、工程技術人員和生產組織人員，夜以繼日地輪班轉，跟蹤調試。辛勤的汗水平終於結出碩果，僅一個月時間，他們就開發了18個規格的美標H型鋼產品，實現了兌現合同的承諾，贏得了信譽，為日後承接更大批量的出口訂單奠定了基礎。梅花香自苦寒來，通過生產和市場用戶的長期實踐證明：馬鋼熱軋H型鋼產品的生產工藝流程順暢、成熟，產品的化學成分、機械性能、外形尺寸、表面質量等方面都十分優異；馬鋼熱軋H型鋼不僅填補了國內空白，而且替代了進口。

八年來，馬鋼為發展國內H型鋼事業，堅持在逆境中創業、在開拓中創新，為樹立馬鋼H型鋼品牌，馬鋼把產品認證與質量創優作為工作重點，瞄準世界一流工藝和技術，持續改進產品質量，不斷追新逐高，使產品質量上檔上次，產品性能不斷優越，走上了和世界先進水平的廠家相比肩的平台。2000年,馬鋼熱軋H型鋼產品獲冶金產品實物質量金獎,2000年、2003年連續獲得安徽名牌產品; 2003年馬鋼海洋石油平台用H型鋼通過德國勞氏船級社和中國船級社工廠認可。2004年馬鋼熱軋H型鋼產品又通過北京鑒衡認證中心產品認證。2001年，馬鋼H型鋼廠被中國建築材料企業管理協會評為「全國建築鋼材產品質量信得過單位」；2002年獲安徽省質量技術監督局「安徽省質量管理獎」；2004年，中國質量協會和國家質檢總局分別授予馬鋼H型鋼廠「全國質量效益型先進企業」和「全國質量先進企業」稱號。一流的企業，造就了高質量的產品，馬鋼熱軋H型鋼受到市場用戶廣泛的青睞和好評，成為國內H型鋼市場上公認的知名的品牌。產品用戶已遍及除台灣省外的全國各地，並有相當部分產品出口美國、加拿大、日本、韓國等國以及香港特區。

產品質量的保證，市場需求量的逐步增加，為馬鋼H型鋼產能釋放、提升效益創造了條件。馬鋼H型鋼從1999年的7萬噸，2000年的30萬噸，2001年的53萬噸，2002年的77萬噸，到2003年的90萬噸，步步映射著國內H市場所發生的翻天覆地的變化。馬鋼H型鋼在短短的幾年時間里，由一個設計只有60萬噸年產能力，發展到今天具備90萬，甚至100萬以上的生產能力，無不顯示出馬鋼人的聰明才智。

2003年，在海南海口召開的馬鋼股份公司銷售會議上，各經銷商及用戶的期待之情溢於言表。馬鋼決策者們果斷決策，迅速建設第二條H型鋼生產線，生產100mm—400mm的小規格熱軋H型鋼，和現有大H型鋼生產線生產產品互為補充。

經過國際招標，義大利達涅利和東芝GE所組成的財團為馬鋼第二條熱軋H型鋼生產線的供貨商。該項目合同於2003年10月15日正式簽字生效。

2004年3月，廣大建設者經過一年多的艱苦奮戰，馬鋼第二條熱軋H型鋼生產線建成投入生產，使馬鋼形成腹板高從100mm—400mm，翼緣高從50mm—200mm。腹板和翼緣厚度最薄可達3.2mm的一整套規格年產50萬噸的生產配套能力。同時，該條生產線輕型薄壁H型鋼的開發成功，新品種、新產品相繼問世，使馬鋼熱軋H型鋼產品配套系列化，生產向特大型規模化邁進，逐步顯現出為國內外提供配套產品的巨大能力。

目前，馬鋼熱軋H型鋼生產已形成大、小H型鋼生產線兩線齊驅的生產格局，馬鋼熱軋H型鋼產品品種、規格更加齊全配套，形成了可生產熱軋H型鋼腹板高100—800mm 的全規格產品，同時馬鋼也是國內少數幾家掌握生產小規格輕型薄壁H型鋼先進技術及唯一能使之投入生產的廠家。產品生產銷售不僅在國內市場呈大幅增長趨勢，而且SS400、SM490A、55C、50C一批馬鋼H型鋼高附加值產品在韓國、菲律賓、越南、香港等東南亞國家和以及香港特區已形成了穩定的市場。今年1至8月馬鋼熱軋H型鋼產品內貿外發量達727298噸，與去年同期相比增長近25%;外貿外發量達77530 噸，與去年同期相比增長11.3%，取得了令人矚目的成績。

八年的艱辛磨練，產品開發從零開始，開拓市場從無到有、從發展到壯大；八年來，馬鋼H型鋼廠共生產H型鋼合格品量4382698噸 ，產品外發量達4379984噸。為馬鋼公司創造了巨大的經濟效益。產品質量在國內外400多個重點工程中得到驗證，以一流的產品質量享譽海內外。在國內重點工程中如中華世紀壇、澳門回歸館、渤海石油鑽井平台、三峽水利大壩、廣州丫髻沙大橋、南京地鐵、杭州西湖隧道、北京城建大廈、西藏拉薩機場、國家大劇院、「西電東送」工程龍灘水電站、巨力索工業園、上海國際一級方程式賽車賽場、寶鋼十五規劃高爐項目以及H型鋼示範工程—「光明新村」高層商用住宅樓等等都用上了馬鋼H型鋼。馬鋼H型鋼在附身諸多著名工程中大顯神威，在廈門國際會展中心工地上，馬鋼H型鋼在遭遇強台風的襲擊下，演繹出一幕「撼山易，撼H型鋼難」的佳話。 這一切無不令人鼓舞和振奮，鑄就了它中國名牌產品的成功之路。

心若在，夢就在，祝願馬鋼H型鋼在中國名牌之路上越走越寬，實現更高的目標，為今後馬鋼在激烈的國內外市場競爭中創造出更輝煌的業績。

B. 紅沖模具應該用什麼耐高溫的材料好點

製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、 鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金 等等。

1.碳素工具鋼 在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2. 低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用於製造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

3. 高碳高鉻工具鋼 常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次於高速鋼。但碳化物偏析嚴重 ，必須進行反復鐓拔 （軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

4. 高碳中鉻工具鋼 用於模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低， 共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

5. 高速鋼 高速鋼具有模具鋼中最高的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改 鍛 ，以改善其碳化物分布 。

6. 基體鋼 在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優於高速鋼，為高強 韌性冷作模具鋼 ，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。

7. 硬質合金和鋼結硬質合金 硬質合金的硬度和耐磨性高於其它任何種類的模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質合金是鎢鈷類 ，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低 的硬質合金。對沖擊性大的模具，可選用 含鈷量較高 的硬質合金。

鋼結硬質合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、 鉬 、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質相，用粉末冶金方法燒結而成。鋼結硬質合金 的基體是鋼，克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結硬質合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低於硬質合金，但仍高於其它鋼種，經淬火、回火後硬度可達 68 ~ 73HRC。

沖壓模具材料的選用及熱處理要求

選用沖裁模具材料應考慮工件生產的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料；還應考慮被沖工件的材質，不同材質適用的模具材料亦有所不同。對於沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決於碳化物等硬質點相的狀況和基體的硬度，兩者的硬度越高，碳化物的數量越多，則耐磨性越好。

常用沖壓模具鋼材耐磨性 的劣優依次 為碳素工具鋼 — 合金工具鋼 — 基體鋼 — 高碳高鉻鋼 — 高速鋼 — 鋼結 硬質合金 — 硬質合金。

此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對模具材料選擇的影響。

1.傳統模具用鋼 長期以來，國內薄板沖裁模用鋼為 T10A 、 CrWMn 、9Mn2V、Cr12 和 Cr12MoV 等。

其中 T10A 為碳素工具鋼，有一定強度和韌性。但耐磨性不高，淬火容易變形及開裂，淬透性差，只適用於工件形狀簡單、尺寸小、數量少的沖裁模具

。

T10A 碳素工具鋼的熱處理工藝為： 760~810 ℃水或油 淬， 160~180 ℃ 回火，硬度 59~62HRC 。

CrWMn 、 9Mn2V 是高碳低合金鋼種，淬火操作簡便，淬透性優於碳素工具鋼，變形易控制。但耐磨性和韌性仍較低，應用於中等批量、工件形狀較復雜的沖裁模具。 CrWMn 鋼的熱處理工藝為：淬火溫度 820~840 ℃ 油冷 ，回火溫度 200 ℃，硬度 60~62HRC 。 9Mn2V 鋼的熱處理工藝為：淬火溫度 780~820 ℃ 油冷 ，回火溫度 150~200 ℃，空冷，硬度 60~62HRC 。注意 回火溫度在 200~300 ℃范圍有回火脆性和顯著體積膨脹，應予避開。

Cr12 和 Cr12MoV 為高碳高鉻鋼，耐磨性較高，淬火時變形很小，淬透性好，可用於大批量生產的模具，如硅鋼片沖裁模。但該類鋼種存在碳化物不均勻性，易產生碳化物偏析，沖裁時容易出現崩 刃 或斷裂。其中， Cr12 含碳量較高，碳化物分布不均比 Cr12MoV 嚴重，脆性更大一些。

Cr12 型鋼的熱處理工藝選擇取決於模具的使用要求，當模具要求比較小的變形和一定韌性時，可採用低溫淬火、回火（ Cr12 為 950~980 ℃淬火， 150~200 ℃回火； Cr12MoV 為 1020~1050 ℃淬火， 180~200 ℃回火 ）。若要提高模具的使用溫度，改善其淬透性和紅硬性，可採用高溫淬火、回火 （ Cr12 為 1000~1100 ℃淬火， 480~500 ℃回火； Cr12MoV 為 1110~1140 ℃淬火， 500~520 ℃回火 ）。高鉻鋼在 275~375 ℃區域有回火脆性，應予避免。

2.常用模具新鋼種

為了彌補傳統模具鋼種性能的不足，國內開發或引進了以下性能較好的沖壓模具用鋼：

（ 1 ） Cr12Mo1V1 （代號 D2 ）鋼 為仿美國 ASTM 標准中的 D2 鋼引進 的鋼種，屬 Cr12 型鋼。由於 D2 鋼中 Mo 、 V 含量增加，細化了晶粒，改善了碳化物的分布狀況，因此 D2 鋼的強韌性（沖擊韌度、抗彎強度、撓度）比 Cr12MoV 鋼有所提高，耐磨性和抗回火穩定性也比 Cr12MoV 更高。可用深冷處理，提高硬度並改善尺寸穩定性。用 D2 鋼製作的沖裁模具壽命要高於 Cr12MoV 鋼模具。 D2 鋼的鍛造性能和熱塑成形性比 Cr12MoV 鋼略差，機械加工性能和熱處理工藝與 Cr12 型鋼相似。

C. w36o是什麼模具鋼

• 奧地利BOHLER W360 ISOBLOC模具鋼是特別研發的鍛造模具鋼。

• 這種鋼材可以用於對硬度和韌性均有較高要求的多種應用領域，他是百祿熱作模具鋼材的其中一種，出廠時預硬達到52-57 HRC，可以用水冷卻，擁有均勻細微的組織結構。

• W360適用於形狀復雜、精密模具及零部件和工件，切削性能出色，便於加工刻模，可縮短模具加工周期、降低生產成本，如果繼續進行表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性能。

• W360比較常見的應用有熱擠壓模具和鍛造模具及沖頭、高速沖壓模具、高韌性臨界冷加工應用、壓鑄模具的核心引腳和插、塑膠模具等，也經常使用在發動機模具製造上。
  

D. 重鑄鎂鋁壓鑄模具材質.包括型腔及模架選用什麼鋼材型號

1. 德松H13模具鋼主要用於製造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅以及其合金壓鑄模。是在美國的H13空淬硬化熱作模具鋼的基礎上加以改進的優質鋼型，其性能與用途和4Cr5MoSiV模具鋼類似，但德松H13因釩含量高一些，在中溫（600度）性能比芬可樂H13模具鋼要好，近年來在壓鑄模具鋼中廣泛使用。

2. M315 EXTRA預硬耐腐蝕模架鋼是一款新型馬氏體不銹鉻鋼，具有絕佳的韌性、優異的純凈度、耐蝕性和耐磨損性，而且機加工性能和拋光性獲得進一步改善。M315 EXTRA模具鋼的特別之處在於他的均勻性得到提高，從而確保了極佳的使用性能，特別適合腔型模具及模架使用。1.2085模具鋼也適合用作模架，但與M315相比，M315 EXTRA擁有更高的加工性能，能夠幫你提高生產效率。

E. W360相當國產什麼材料國內沒有W360模具鋼替代鋼種。第458篇

面對機加工老闆的疑問，關於W360模具鋼的替代選擇，我們深入探討並提供專業的答案。

張先生，在精密機加工領域，客戶對模具鋼的性能要求苛刻。W360，一款由奧地利伯祿公司生產的高級模具鋼，以其0.5%的碳含量，3.0%的鉬含量和0.2%的硅含量，展現了卓越的耐熱韌性和高硬度。然而，高昂的價格促使客戶尋求性價比更高的替代品。

在國內，雖然沒有完全相同的合金成分，但吳德劍8566模具鋼是一個很好的選擇。它不僅與W360在抗崩裂性能上相近，碳含量均為0.5%，而且其鉬含量更高，這使得8566在耐高溫和抗磨損方面更具優勢。8566的硬度范圍為HRC56-60，遠高於W360的HRC52-57，使其在耐磨性上更勝一籌。

8566模具鋼的冶煉技術經過了精心設計，採用氣氛保護電渣冶煉，經過六面鍛造和細致的熱處理工藝，確保了其卓越的純凈度和微觀組織均勻性，可實現鏡面拋光。在熱處理配套和尺寸規格上，8566也更勝一籌，供貨范圍廣泛，適應更多模具應用。

在性能上，W360主要適用於耐熱性要求高的熱鍛模具和耐磨冷擠壓模具，而8566則在硬度、耐磨性和適用范圍上全面超越，尤其在不銹鋼沖壓等復雜工況中，其優勢更為明顯，能顯著提升模具壽命。

此外，吳德劍作為模具鋼領域的專家，憑借豐富的實戰經驗和1400多個視頻案例，能夠提供全方位的技術支持和解決方案。他的專業知識和熱情服務，使得8566成為替代W360的理想選擇。

總結來說，對於尋找W360的國產替代品，吳德劍8566模具鋼是經過深思熟慮的明智之選。無論在性能、性價比還是技術支持上，8566都堪稱優秀。希望這份詳盡的分析能幫助你做出明智的決策，提升你的模具製造效率和質量。

F. 壓鑄模芯用什麼材料好

你好！
壓鑄模根據工件材料和工件訂單量以及產品要求可以有不同選擇。內
比較普通的，也容是最常用最便宜的壓鑄模鋼材是國產的H13，國產H13有電爐和電渣之分，國標的就相對好一些，成分基本都能達標，價位也相對的貴一點。
還有一種叫做3Cr2W8V（三鉻二鎢八釩），耐熱性較好，適合做鋁合金壓鑄模，也有的用來做銅壓鑄(做銅壓鑄的效果如何我不得而知）價位比較適中。
好一些的有日本的SKD-61，價位在國標H13的兩倍左右，韌性較好，其他性基本都能好於H13，比較適合大批量的產品生產，而且模具拋光效果優於國產料。
還有8407，瑞典一勝百的，性能也非常優越。做壓鑄模極少出現龜裂，壽命較長。
其他的還有一些並不是經常用到的如奧地利百祿W302，日本FDAC等。
總之，以上的壓鑄模用模具鋼的主要成分相差不是太大，在原材料的純凈度、特殊成分的添加，以及模具材料生產的工藝上有區別。可以根據自己的要求來選擇適合你的模具材料。

G. 模具一般用什麼材料做的

有五抄金和塑膠。

五金襲模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。

(7)w360是什麼鋼材擴展閱讀

模具基本特點：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜

有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 批量小

模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復性投產

模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

H. 壓鑄模具多少模次會出現龜裂

壓鑄模具有一兩千模次就出現龜裂的，也有一兩萬出現龜裂的。
壓鑄模具產生龜裂的原因很復雜。也許跟很多因素都有關，如：模具鋼材純凈度高低，熱處理工藝是否合理，壓鑄前的模具預熱是否充分，模具結構合理與否，模具大小，模具散熱效果……等等，都有關系。
因此，壓鑄模具龜裂的因素，沒辦法完全斷定就是哪個因素造成的。只是造成因素大，或者是小。但是，一萬模就腐蝕，壓模數量有點少，這和模具鋼純凈度有直接的關系。

從模具鋼角度，分析壓鑄模具被沖腐蝕產生龜裂的原因有兩個：
1）模具鋼含有低熔點的雜質太多。這些細微分布於模具型腔的低熔點雜質，無法抵抗高溫高壓鋁合金的沖刷，熔化後脫落，在模具表面形成腐蝕麻點或細微裂紋，稱為龜裂。這些龜裂點慢慢延展擴大，就形成壓鑄模具的開裂報廢。
2）模具鋼抗高溫軟化性能差。模具在高溫下工作，無法抵禦急冷急熱的頻繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具鋼，自然容易被沖腐蝕，產生龜裂。
改善方法是，選用純凈度高的熱作模具鋼，如：高鉬H13，無硫8407，無硫8418。配合好的熱處理工藝，試模請內應力消除干凈。
壓鑄模具硬度和模具結構，模具大小有很的關系。

I. 常規的高桿燈燈桿的參數是什麼

高桿燈燈桿我們都是採用Q235鋼材卷制而成的，整體形狀呈多邊形錐形結構，即上口小、下口大從下到上逐漸變小，所以燈桿的參數主要就包含燈桿的上下口徑、其次燈桿的壁厚、法蘭尺寸、法蘭孔距等規格參數如20米高桿燈的常規參數如下：

20米高桿燈

採用Q235鋼材卷制而成，內外熱鍍鋅，上口徑220mm下口徑480mm，分兩節製作而成，壁厚6/8mm，噴戶外專用漆，內配自動升降系統和避雷針，含地籠；

配8套400WLED投光燈

燈體尺寸：626*W360*H104mm

光色：白光

光源：飛利浦

燈體材質：壓鑄鋁+鋼化玻璃

防護等級：IP65

J. 如何選用壓鑄模具用鋼

• 壓鑄模是在高壓下將熔融金屬壓鑄成型的模具。由於磨具與高溫熔融金屬直接接觸，工作條件非常惡劣，它反復與熾熱金屬接觸，其受熱程度比熱鍛模要高，鑄模表面會產生熱疲勞龜裂紋。

• 一般來說對壓鑄模用鋼的要求有以下幾點：

①壓鑄模用鋼在高溫下應具有高的強度和一定的韌性，足夠的硬度和耐磨性；

②具有優良的耐熱疲勞性，避免模具出現早期龜裂；

③應有良好的導熱性和耐腐蝕性，抗氧化性。

• 根據壓鑄模具的用途不同，要求它具有不同的硬度。表面硬度越高，耐磨性就越好，而且不會使液體金屬黏附在模膛上。韌軟的心部和高硬度的表面，使壓鑄模具有良好的工作性能。

• 生產中用於壓鑄鋁合金的國產鋼號有3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、4Cr5MoSiV，硬度值42～50HRC;

• 壓鑄銅合金的國產鋼號有3Cr2W8V、3Cr3Mo3V、3Cr3Mo3Co3V，硬度值42～48HRC;

• 壓鑄鋅合金的國產鋼號有40CrMo、3Cr2W8V、CrWMn、4Cr5MoSiV，硬度值42～48HRC；

• 比較好一點的常用壓鑄模具鋼材有：H13840784181.23441.1343等。這幾款模具鋼一定要找可靠、有誠信的材料商才行。