1. 模具加工與製造,要求模具的強度和硬度是多少
硬度與強度並不是呈完全的正比關系。但硬度越高,韌性越差。模具在高溫下生產會在冷熱交變的狀況下產生交變應力,如果模具的韌性不好而這些應力又沒有及時去除的話很容易開裂。一般情況對於小的簡單的產品模芯的硬度可以適當高些,控制HRC50~52度,但對於大型模具或復雜模具,模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個推薦的合理硬度。至於鉻12,應該適合做冷沖模具,壓鑄模具都是採用熱作模具鋼材,例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合於壓鑄銅合金的模具材料要求更高。材的強度與硬度有一定的比例關系,模具鋼的硬度高了,強度也會成比例的提高。一般冷沖模具的硬度在HRC58~62之間。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之間。塑料模具一般對材料本身的硬度要求不是很高,但是,為了延長模具的使用壽命,一般會給模具的型腔、型芯表面滲氮、鍍鉻來提高硬度,來延長模具的使用壽命。滑塊導軌的高至少要為滑塊高的1/3,以保證滑塊穩定以及滑動順暢。有滑動摩擦的位置注意開設潤滑槽,為了防止潤滑油外流,不宜把槽開成「開式」,而應該為「封閉式」,一般可以用單片刀在銑床上直接銑出環形的儲油槽。固定模仁的型腔,對小模一般用線割,這樣可以提高模具的精度;而較大模的模腔一般銑削的形式加工出來。
2. FDAC模具鋼 DAC鋼材 SKD11 FDAC是什麼材料
SKD11是高耐磨韌性復通用冷作模具鋼制、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的特殊加入。
3. 模具鋼材有哪些
1、國內市場常用的模具鋼材有:
420SS耐蝕塑料模具鋼,美國AISI和ASTM標准鋼號。近似鋼號:中國4Cr13(GB),德國X38C13(DIN),法國Z40C40(NF),俄羅斯40X13(I'OCT )。
440C耐蝕塑料模具鋼,美國AISI和ASTM標准鋼號。近似鋼號:中國11Cr17(GB),日本SUS440C(JIS),俄羅斯95X18(I'OCT)。
P20預硬化塑料模具鋼,美國AISI和ASTM標准鋼號。已納入我國國標(見GB/T 1299-2000, 3Cr2Mo ),預硬化硬度一般在30~32 HRC范圍內,適於製作形狀復雜的大、中型精密塑料模具。近似鋼號:中國3Cr2Mo(GB),德國1.2330(W-Nr),法國35 CrMo8(NF)等。
2、國內市場常用的日本塑料模具鋼
G-STAR 耐蝕塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼可預硬化,出廠硬度33~37 HRC,具有良好的耐蝕性、切削加工性,可與S-STAR鋼組合成耐蝕塑料模具。
NAK55/NAK80鏡麵塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。這兩種鋼均可預硬化至硬度37~43 HRC,NAK55的切削加工性能好,NAK80具有優良的鏡面拋光性能,用於製作高精度鏡麵塑料模具。
PXZ預硬化塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼的出廠硬度27~34 HRC。該鋼具有良好的切削加工性能和焊補性能,用於製作大型蝕花模具及汽車保險杠、儀表面飾板、家電外殼等塑料模具。
PX4/PX5 鏡麵塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼的可預硬化至硬度30~33 HRC。這兩種鋼均為美國P20改良型,用於製作大型鏡麵塑料模具及汽車尾燈、前擋板模具,攝像機、家用電器殼體模具等。
S45 C/S50C/S55 C 普通塑料模具鋼。日本JIS標准鋼號,分別近似於我國優質碳素結構鋼45、50、55,常用於模具的非重要部件,如模架等。由於模具用鋼的特殊要求,對這類鋼生產工藝要求精料、精煉和真空脫氣,鋼的碳含量范圍縮小,控制較低的硫、磷含量,例如在YB/T 107-1997中將碳素塑料模具鋼鋼號採用SM45、SM48、SM50、SM53和SM55等,以區別於普通用途的優質碳素結構鋼。
S-STAR 耐蝕鏡麵塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼屬於馬氏體型不銹鋼,具有高耐蝕性、高鏡面拋光性、熱處理變形小,用於製作耐蝕鏡面精密塑料模具。
3、國內市場常用的德國塑料模具鋼
GS-083、GS-083ESR、GS-083VAR、GS-083H、GS-083M、GS-128H、GS-162、GS-312、GS-316、GS-316ESR、GS-316S、GS-318、GS-343EFS、GS-343ESR、GS-3615、GS-379、GS-711、GS-738、GS-767、GS-808VAR、GSW-2083等。
4. 模具鋼材2344是什麼材料 ;可以用什麼材料代替
模具鋼材2344為德國牌號,德國DIN 標准材料編號1.2344,是優質熱作壓鑄模具鋼,拋光性能優良,易切削,高韌性及延性。
該鋼經電渣重熔,材料厚薄從向與橫向強度一致,耐熱性良好,適合於鋁,鋅,合金擠壓模。
2344模具的化學成份(%):0.38C ,0.4Mn ,1.0Si,5.0Cr,1.3Mo ,1.0V。
可以用以下材料代替:
1、奧地利百祿 (BOHLER)標准牌號:W302。
2、瑞典 UDDEHOLM 標准牌號:ORVAR 2M。
3、中國 GB 標准牌號:4Cr5MoVSi。
4、瑞典一勝百 (ASSAB) 標准牌號:8402/8407。
5、日本不二越 (NACHI) 標准牌號: HDS61。
6、美國 AISI/SAE,標准牌號 H13。
7、日本標准牌號:SKD61;日本日立(HITACHI) 標准牌號:DAC。
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模具鋼材性能要求
1、退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
2、可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
3、氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。
4、切削加工性
切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
5、淬透性
淬火後能獲得較深的淬硬層,採用緩和的淬火介質就能淬硬。
6、可磨削性
砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。
7、淬硬性
淬火後具有均勻而高的表面硬度。
8、淬火變形開裂傾向
常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。