Ⅰ 20CrMo熱處理規范及金相組織
20CrMo是一種低碳合金結構鋼，其熱處理過程十分關鍵。首先，淬火過程需在880℃下進行，無論是用水冷還是油冷，都能有效提升其性能。回火則在500℃進行，同樣採用水冷或油冷的方式。交貨時，鋼材可以處於熱處理狀態（如正火、退火或高溫回火），具體狀態需在合同中明確標注。
20CrMo的硬度可通過淬火和回火相結合的方式達到理想效果。淬火後，如在860-880℃水或油中冷卻，隨後進行150-200℃的低溫回火，可使其硬度達到HRC32-33，表現出較高的硬度性能。
在熱處理和力學性能方面，20CrMo鋼號為標准，對於15mm尺寸的試樣毛坯，其淬火溫度設定為880℃，回火溫度為500℃，淬火冷卻劑選擇水或油，回火冷卻同樣採用這兩種方式。該鋼材的力學性能優異，抗拉強度至少達到885MPa，屈服點不低於685MPa，伸長率至少為12%，面縮率不低於50%，沖擊吸收功高達78J。在交貨時，其硬度應不低於HBS197。
Ⅱ 20#鋼材硬度不夠、怎樣處理
來20鋼熱處理及20號鋼淬自火硬度：
20鋼熱處理：作為20鋼來說，普通淬火硬度要達到30-35HRC是能夠辦到的。只是由於加熱溫度較高，淬火變形較大而已。看法：
1.工件粗加工後熱處理整體淬火（920℃淬鹽水），再精加工。由於硬度要求30-35HRC，應該是所有工序都能加工，不外乎精車內外圓，修花鍵槽。
2.同樣粗加工，內孔表面淬火或只表淬花鍵槽（視工件大小而定），最後精加工。
3.滲碳淬火，修磨內孔和鍵槽。
Ⅲ 20號碳鋼的預備熱處理和理由
20號碳鋼的預備熱處理：正火
理由：由於20鋼含碳量低，碳化物少，因此，硬度很低，切削加工時粘刀，降低加工性能，不便於進行下一道的切削加工進行，因此，20號碳鋼的預備熱處理考慮的是應該如何提高硬度，預備熱處理的工藝中，只有退火、正火、調質處理三種，只有正火能夠提高鋼材硬度，故，預備熱處理工藝選擇正火。