❶ 轉爐煉鋼的煉鋼原料
轉爐煉鋼法
這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量
（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。
轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，爐側有許多小孔（風口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內，又叫做側吹轉爐。開始時，轉爐處於水平，向內注入1300攝氏度的液態生鐵，並加入一定量的生石灰，然後鼓入空氣並轉動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵表面劇烈的反應，使鐵、硅、錳氧化
(feo,sio2
,
mno,)
生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應遍及整個爐內。幾分鍾後，當鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由於溢出的一氧化炭的燃燒而出現巨大的火焰。最後，磷也發生氧化並進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。
當磷於硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應立即停止鼓風，並把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鍾左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉爐。
隨著制氧技術的發展，現在已普遍使用氧氣頂吹轉爐
（也有側吹轉爐）。這種轉爐吹如的是高壓工業純氧，反應更為劇烈，能進一步提高生產效率和鋼的質量。
❷ 轉爐煉鋼要什麼
轉爐煉鋼需要的主要元素和材料
一、主要元素
1. 鐵水：轉爐煉鋼的主要原料是鐵水，鐵水中含有碳、硅、錳等元素，是煉鋼過程中不可或缺的基礎原料。
2. 氧氣：轉爐煉鋼過程中，氧氣是關鍵的反應劑，用於氧化鐵水中的雜質，如碳、硅等，以調整鋼的成分。
3. 其他合金元素：根據所需鋼種的性能要求，還需加入適量的合金元素，如鎳、鉻、鉬等，以調整鋼的化學成分。
二、材料需求
1. 石灰與螢石：煉鋼過程中需加入石灰以去除磷元素，同時加入螢石作為助熔劑幫助調整鋼渣的熔化性能。
2. 廢鋼：廢鋼作為鐵水的補充原料，能影響鋼的晶粒結構，有助於獲得更細致的鋼材組織。
3. 耐火材料：在轉爐煉鋼過程中，還需要使用各種耐火材料來維護爐襯的完整性和壽命。
三、簡要解釋
轉爐煉鋼是一種利用轉動的爐子進行冶煉的方法。其主要過程是將鐵水、廢鋼等原料加入轉爐中，然後通入氧氣進行高溫冶煉反應。在冶煉過程中，通過調整氧氣的流量和爐子的轉速來調控反應速度，使鋼中的碳和其他雜質得到去除和調整。同時，為了改善鋼的性能，還會加入適量的合金元素。整個煉鋼過程需要嚴格的工藝控制，以確保所生產的鋼材質量穩定、性能優良。此外，除了主要的原料和反應劑外，轉爐煉鋼還需要各種輔助材料和耐火材料來確保生產過程的順利進行。
以上就是對轉爐煉鋼所需主要元素和材料的基本解釋。轉爐煉鋼是一個復雜的工業過程，涉及到眾多的化學和物理反應，需要專業的技術和嚴格的管理來保證生產過程的順利進行。
❸ 鋼鐵生產出來的是什麼產品；煉鋼的原料是什麼呢
煉鋼原料包括鐵礦石（如燒結礦和球團礦）、焦炭和熔劑。
鋼鐵生產出來的產品主要包括生鐵、鐵合金和鋼。
其中，冷軋鋼板是鋼鐵生產的一種產品。它是以熱軋鋼卷為原料，在室溫下進行軋制，厚度小於4mm的鋼板。冷軋鋼板表面質量好，尺寸精度高，經過退火處理，機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板。
冷軋鋼板廣泛應用於汽車製造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等領域。
例如，寶鋼、鞍鋼、本鋼、武鋼等都是知名的冷軋鋼板產地。
冷軋鋼板的牌號包括Q195、Q215、Q235、Q275等，以及SPCC（日本牌號）、ST12（德國牌號）等。
冷軋普通薄鋼板具有良好的沖壓性能，常用於汽車等行業和鍍層板的原料。
冷軋優質薄鋼板主要包括各種優質鋼冷軋薄板，如碳素結構鋼板，特別是深沖壓用冷軋薄鋼板。
冷軋鋼板表面光潔，加工優良，廣泛應用於家電、產業設備、建築材料等領域。
冷軋產品的分類包括熱軋酸洗、軋硬卷、普通冷軋、鍍鋅（電鍍鋅、耐指紋、熱鍍鋅）、鍍鋁鋅、電鍍錫、彩塗、電工鋼（矽鋼片）等。