厚鋼材縱剪出來為什麼會彎

『壹』 耐候鋼板規格及其生產廠家盤點

耐候鋼板，它其實指的就是耐大氣，腐蝕鋼板，它是介於我們普通鋼板和不銹鋼板之間的一個低合金鋼的一個系列，他一般用應用在我們的鐵路車輛橋梁等那些長期暴露在大氣中的一些鋼結構，另外在一些海港建築採油平台等區域也使用的非常廣泛。那麼對於這種耐候鋼板，目前市場上有哪些優質的生產廠家呢?另外這種鋼板它的規格一般是多少呢?

耐候鋼板規格：

薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在500-1400mm之間。根據不同的用途，薄鋼板採用不同材質鋼坯軋制而成。通常採用材質有普碳鋼、優碳鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼和電工用硅鋼等。

耐候鋼板廠家

安陽上普實業有限公司

位於河南省安陽市，注冊資金398萬元，是安陽地區專業的耐酸、耐候、耐熱材料供應商，安鋼一級代理商。公司主營露點耐硫酸腐蝕鋼(09CrCuSb即ND鋼)耐大氣腐蝕結構用鋼(耐候鋼Q355GNH/考登鋼09CuPCrNi-A/B)合金鋼(12Cr1MoV和15CrMo)可根據客戶需求定軋。

公司年生產各種鋼帶3萬噸，擁有450/600/800/850冷軋生產線，縱剪機組3條，可滿足客戶多種規格的鋼帶產品要求。

公司堅持以質量為中心，以技術為保證，以市場為先導，以管理求效益的經營理念，贏得了客戶的一致信賴。

無錫永廣大鋼業有限公司

專業從事鋼材貿易、加工配送於一體的鋼材流通企業。公司主要經營熱軋、冷軋、鍍鋅等產品，致力於銹蝕鋼板(銹色鋼板，銹鋼板，鐵銹色幕牆鋼板，銹板)，耐候鋼，考登鋼，耐大氣腐蝕鋼，耐風化鋼板，耐硫酸腐蝕鋼，集裝箱鋼板，耐磨鋼，高強度鋼，汽車鋼大梁鋼，彈簧鋼，焊瓶鋼，冷熱軋深沖材料各品種鋼的開發與貿易。

天津浩順誠銹鋼板加工廠

是一家專門從事耐候鋼現貨批發零售、(銹蝕鋼板)精密加工(鏤空雕刻、異形件切割、折彎、打孔、焊接、生銹、表面固化處理)、可根據客戶圖紙切割成形、自然生銹等業務的公司。主要供應景觀設計、園林綠化設計、建築設計院、室外裝修公司等客戶群體;合作夥伴、客戶遍及黑龍江、吉林、遼寧、內蒙古、山西、陝西、甘肅、寧夏、山東、湖北、湖南、廣東、四川、安徽、江蘇、浙江、貴州、河南、廣西、河北、福建、青海、江西、新疆、雲南等各省幾十個地區和城市，總部設在天津，依傍天津便捷大型的物流配送中心，可全國范圍內配送銹板。

由於鋼鐵銹蝕是材料自身的一種自然狀態，十分符合藝術表達的真實性原則，久而久之，鋼材成為現代幕牆園林景觀造型藝術設計的材料之一，卓納銹鋼板加工廠致力於為園林景觀等藝術事業提供最便捷的服務!鐵紅色銹蝕鋼板(即紅色幕牆鋼板，景觀鋼板，雕刻鋼板)是介於普通鋼和不銹鋼之間的價廉物美的合金鋼系列，在融入現代冶金新機制、新技術和新工藝後得以可持續發展和創新，屬世界超級鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。鐵藝紅幕牆鋼板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，塗裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡化塗裝使用。

以上所介紹的就是有關於耐候鋼板的一個國際規格及其一些有關的生產廠家，我們在選購的時候一定要著重看它的質量到底怎麼樣，在如今的新技術和新工藝的發展下，耐候鋼板的質量也在不斷的持續的發展和更新，他已經屬於世界超級鋼技術前沿的水平了，我們的應用范圍也越來越廣泛，所以說如果想要選購此類產品，一定要挑選一些優質的廠家，畢竟優質的產品才會給我們帶來更優質的服務。

『貳』 鋼材怎麼切割，我說的鋼材是那種成卷的鋼材

鋼卷開成板子叫開平。比如分割成1000*2000 mm
縱向分割叫縱剪，橫向分割叫橫剪版
你說的型號是權鍍鋅板吧，多厚的0.5 0.35？上機器，刀具自動會割的。
精度通過調節刀具來體現。
你可以網路找個視頻，講沒有看來的直觀！

『叄』 扁鋼型號表

扁鋼按其表列重量不同分為三組：

第一組 每m小於19kg，通常長（非定尺）3~9m。

第二組 每m小於19~60kg，通常長（非定尺）3~7m。

第三組 每m大於60kg，通常長（非定尺）3~5m。

括弧內型號為非標准產品，通常長度2~6m。

『肆』 金屬鈑金材料的選材及加工工藝

1.沖壓材料:
1.1板材的分類和名稱
板材是指各種形狀的半成品，如：薄板、中板、厚板、窄帶材、帶材等。
按厚度分：厚板（4mm以上）、中板（3-4mm）、薄板（3mm以下）
按軋制狀態分：熱軋鋼板、冷軋鋼板
冷軋鋼板生產工藝（寶鋼）：礦石→高爐煉鐵→轉爐煉鋼→連鑄（板坯）→熱連軋→酸洗→冷連軋→連續退火（－熱鍍鋅）→卷取/其他（電鍍鋅/縱剪成帶/橫剪成板/）
熱軋鋼板生產工藝（寶鋼）：礦石→高爐煉鐵→轉爐煉鋼－連鑄（板坯）→除鱗→精軋→冷卻→卷取→熱軋卷（－冷軋）→矯直/縱剪/橫剪
1.2合金及合金鋼
我們通常所用的鋼實際上就是鐵碳合金，碳滲於鐵基中形成固溶體，根據含碳多少，可以劃分為低、中、高三類碳鋼。
合金鋼無疑是鐵基中滲入或固溶了其他的金屬元素，從而改善了鋼的塑性，比如08Al之類板料，主要是Al、Fe合金，有了這樣的組合，板材的塑性大大改善，能夠適應冷沖壓的變形。
1.3板料對冷沖壓的影響
（1）鋼板的厚度公差
鋼板厚度公差超差是指鋼板的實際厚度超過標准允許的偏差，它不僅影響零件沖壓開裂，表面起皺，零件回彈，甚至可能造成重大的模具事故。這是影響沖壓成敗三要素之一。
鋼板厚度公差波動的大小，實際上影響模具對零件施加壓力的大小，金屬流動的難易，從而影響零件沖壓開裂和起皺。
（2）鋼板的表面缺陷
按規定，熱軋鋼板的表面不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡、分層和夾層等對使用有害的缺陷。但允許有深度（或高度）不超過厚度公差一半的麻點、凹陷、劃痕等輕微、局部的缺陷，並保證鋼板的最小厚度。
冷軋和熱軋鋼板的任何錶面缺陷的存在，特別是超出標准允許的表面缺陷，都會成為影響零件沖壓開裂、塗漆質量和車身外觀質量的直接原因。
1.4鋼板的化學成分
(1)碳。碳是鋼中的一種最基本的元素，它提高鋼板的強度，特別是抗拉強度。
(2)硅。硅能提高冷軋鋼板的強度。
(3)錳。可防止鋼過氧化和冷軋鋼板邊部避免產生龜裂的有利作用。
(4)磷。具有良好的冷軋退火功能。但磷有冷脆性，對焊接性能也有不利影響。
(5)硫。對沖壓有害無益的元素。
(6)鋁。防止鋼板時效、作為強脫氧劑、有利於深沖性能。
1.5表徵鋼板的主要力學性能指標:
a.強度：金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。屈服強度、抗拉強度是極為重要的強度指標，是金屬材料選用的重要依據。強度的大小用應力來表示，即用單位面積所能承受的載荷(外力)來表示，常用單位為MPa。
b.屈服強度：金屬試樣在拉力試驗過程中，載荷不再增加，而試樣仍繼續發生變形的現象，稱為「屈服」。產生屈服現象時的應力，即開始產生塑性變形時的應力，稱為屈服點，用符號σs表示，單位為MPa。一般的，材料達到屈服強度，就開始伴隨著永久的塑性變形，因此其是非常重要的指標。
c.抗拉強度：金屬試樣在拉力試驗時，拉斷前所能承受的最大應力，用符號σb表示，單位為MPa。
d.伸長率：金屬在拉力試驗時，試樣拉斷後，其標距部分所增加的長度與原始標距長度的百分比，稱為伸長率。用符號δ表示。伸長率反映了材料塑性的大小，伸長率越大，材料的塑性越大。
e.應變強化指數n：鋼材在拉伸中實際應力－應變曲線的斜率。其物理意義是，n值高，表示材料在成形加工過程中變形容易傳播到低變形區，而使應變分布較為均勻，減少局部變形集中現象，因此n值對拉延脹形非常重要。
f.塑性應變比r值：r值表示鋼板拉伸時，寬度方向與厚度方向應變比之比值。r值越大，表示鋼板越不易在厚度方向變形（越不容易開裂），深沖性越好。

1.6鋼板表面質量
級別 代號 特徵
較高級的精整表面 FB（O3） 表面允許有少量不影響成型性及塗、鍍附著力的缺陷，如劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色
高級的精整表面 FC（O4） 產品二面種較好的一面無肉眼可見的明顯欠缺，另一面必須至少達到FB的要求
超高級別的精整表面 FD (O5) 產品二面中較好的一面不得有任何缺陷，即不能影響塗漆後的外觀質量貨電鍍後的外觀質量，另一面至少達到FB級
2.沖壓用鋼板應具有以下三方面的基本質量要求：
（1）良好的表面質量。
材料的表面應光潔平整，無分層和機械性質的損傷，無銹斑、氧化皮及其它附著物。
（2）嚴格的厚度尺寸公差。
材料的厚度公差應符合國家規定標准。
（3）優異的深沖性能（復雜級屈服130-190），沖壓級（屈服180-230），普通級（屈服220-245）
材料應具有：良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數大、材料的屈服極限與彈性模量。
(一般金屬材料屈服後就開始塑性變形,但這時抗拉強度還沒出來.,繼續拉伸後會到達最大力點,當材料拉伸到最大力時(抗拉強度)材料開始頸縮,這時的力開始不斷的減小,直到斷裂.屈強比越小說明材料的屈服後頸縮來的比較晚,屈強比越越大說明材料屈服後頸縮來的比較快,也就斷的快.)
什麼是板厚方向性系數？它對沖壓工藝有何影響？
由於鋼錠結晶和板材軋制時出現纖維組織等因素，板料的塑性會因為方向不同而出現差異，這種現象稱為板料的塑性各項異性。各向異性包括厚度方向的和板平面的各向異性。厚度方向的各向異性用板厚方向性系數 r 表示。 r 值越大，板料在變形過程中愈不易變薄。是分析沖壓件變形程度,設計工藝性及擬訂工藝規程的前提。如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到明顯改善,而且成形極限也可有所提高,並能降低突耳高度,減少切邊餘量。此外,對於某些落料後直接成形的零件,若能給出精確的板料形狀及尺寸,則能減少試模調模的次數,從而縮短生產周期,提高生產率。
3.冷沖壓用鋼板
冷沖壓過程中所用的板料大多為冷軋薄板。
冷軋薄板因具有板面平整、尺寸精度高而受到冷沖壓的青睞。因國家和地區而異，薄板的稱謂（或牌號）大相徑庭，但其組織結構及物化性能卻大同小異。目前，沖壓車間所用的牌號大部分為St系列，例如：St13、St14、St16等。相同牌號的材料也會因為沖壓性能的不同，繼續細分。大體可分為F級，HF級，ZF級；F，H，Z分別為漢語拼音復雜級，很復雜級，最復雜級的第一個字母，一目瞭然。分別用於復雜級沖壓件，很復雜級沖壓件及最復雜級沖壓件的製件。以上的St系列板與我國的08AL系列板材性能大體是相同的，從本質上來講都是08Al系列超低碳合金鋼。下表是常用汽車鋼帶的力學性能參數：

4.材料消耗定額
沖壓件的材料消耗定額是指單件產品所需某種規格的材料重量。材料消耗定額可按下式計算：
Q0=Q1+Q2
式中：
Q0——單件產品沖壓件材料消耗定額
Q1——單件產品沖壓件重量
Q2——單件產品沖壓件理論消耗廢料重量,在沖壓車間，對於來料是包料，Q2為單張毛坯的重量，而來料是卷料，Q2為卷料頭尾去除後平均在每一張毛坯中後的單張毛坯的重量。

http://www.jsliba.com/002.HTM（立霸彩板標准），認為比較適合。

模具常識
一、一般模具的組成：
1.工作零件：是完成沖壓工作的零件；包括凸模和凹模等零件。
2.定位零件：是保證送料時有良好的導向和控制送料的進距；主要包括擋料銷、定位銷、側刃等零件。
3.壓料、卸料、頂料零件：這些零件的作用是保證在沖壓工序完成後將製件和廢料的排除；主要包括卸料板、頂料器、氣動頂料裝置等零件。
4.導向零件：是保證上模與下模相對運動時有精確的導向，使凸模、凹模間有均勻的間隙，提高沖壓件的質量；包括導柱、導套、導板等零件。
5.安裝、固定零件：這些零件的作用是使上述四部份聯成整體，保證各零件間的相對位置，並使模具能安裝在壓力機上；包括上模板、下模板、模柄、固定板、墊板、螺釘、圓柱銷等。
6.緩沖零件：包括卸料彈簧、聚氨脂橡膠和氮氣缸等。
7.安全零件及其它輔助零件：主要有安全側銷、安全螺釘、工作限制器、存放限制器、上下料架、廢料滑槽、起重棒、吊耳等。
安全側銷：主要作用是防止上模壓料板緊固螺釘松動或斷裂，導致壓料板落下，造成人員、工裝的重大損失。
存放限制器：主要作用是防止模具彈性元件長期受壓而失效和防止刃口長期接觸影響刃口的壽命。（一般採用聚氨脂橡膠）
工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。
二、影響模具壽命的因素：
1.沖壓工藝及沖模設計的影響及提高沖模壽命的措施：
(1)冷沖壓用原材料的影響。例如：原材料厚度公差不符合要求、材料性能波動、表面質量差和不幹凈等：
A.沖壓前應對原材料的牌號、厚度、表面質量進行嚴格檢查
B.保證材料表面質量和清潔
(2)排樣和搭邊的影響：
排樣方法與搭邊值對模具壽命影響非常大，不必要的往復送料排樣法和過小的搭邊值往往是造成模具急劇磨損和凸凹模啃傷的重要原因。
(3)模具導向結構和導向精度的影響：
必要和可靠的導向，對於減小工作零件的磨損，避免凸凹模啃傷極為有效。
(4)模具幾何參數的影響：
凸凹模的形狀、間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形影響極大，而對模具的磨損影響也很大。
2.模具的材料的影響：
模具的材料性質及熱處理質量對模具壽命的影響是影響模具壽命諸因素中最重要的因素。
3.模具的熱加工和表面強化的影響
4.模具加工工藝的影響：
模具加工後模具的表面粗糙度對模具的壽命影響很大，所以要根據製件情況，合理的選擇加工工藝。
5.壓力機的精度與剛性的影響
6.模具的使用、維護和保養的影響
7.正確使用、維護和保管模具是提高模具壽命的重要方面。它包括模具正確安裝與調整；注意保持模具的清潔和合理的潤滑；防止誤送料、上雙料；嚴格控制凸模進入凹模的深度，控制校正彎曲、整形等工序中上模的下死點位置；及時的打磨、拋光等。
三、對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求：
1.具有高硬度和強度，以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合；
2.具有高耐磨性，以保證模具在長期工作中，其形狀和尺寸公差在一定范圍內變化，不因過分磨損而失效；
3.具有足夠的韌性，以防止模具在沖擊負荷下產生脆性斷裂；
4.熱處理變形小，以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢；
5.有較高的熱硬性，以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。

『伍』 什麼叫鋼材縱剪

雖然提問不是很明確，但是以我理解的回答：一般多數板材都是成卷交貨，稱為冷/熱軋卷板，加工方式主要有分條和平直也就是所謂的縱橫剪切，在這里分條也可以稱為縱剪

『陸』 gb968不銹鋼和304不銹鋼有什麼區別

gb968不銹鋼和304不銹鋼有什麼區別

應該是GB9684，GB是「國標」。304不銹鋼是依據GB9684執行標准生產的。
GB9684執行標准，304是不銹鋼的一個材質，不銹鋼的材質非常多，例如304,，321,316,347,310s，904L等等，只要這些材質的不銹鋼按照GB9684的標准執行生產加工，都可以作為食品級不銹鋼來使用，應該這么說按照的執行標准GB9684生產加工出來的304是食品級不銹鋼
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為中鉛吵了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

201不銹鋼和304不銹鋼有什麼區別？

像那些201 202 304 316 316L 只是國外的不銹鋼牌號 在國內的牌號就是指化學元素成分 它們不通的，只有一點，含鎳量不通 201 有1個鎳的 3個鎳的 201H 是5個鎳的 202 其實跟201H差不多 含個5鎳 304 一般說是8-12個鎳的，其實在國內只有8個鎳 304H除外 316 是12個鎳 另外多了2個Mo 316L 有14個鎳，同樣有2個Mo 基本就這些了。 價格，肯定是含鎳點越高就越貴。 由於國內鋼材市場不穩定，價格就不好說了

304不銹鋼和08不銹鋼有什麼區別

1、304鋼和304不銹鋼是一個意思。
2、304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有00Cr19Ni10，SUS304，其中00Cr19Ni10一般表示國標標准生產，一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

304不銹鋼和316不銹鋼有什麼區別？

316與304在化學成分上：316含Mo，304不含Mo。Mo的作用是碳化作用劑，防止鋼變脆。一般316為海軍用鋼，用在海上比較多。在濃硫酸環境下：千萬別用316！不然會造成不必要的傷害。
304不銹鋼：是一種激行通用性的不銹鋼材料。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小於650℃。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
316不銹鋼：18Cr-12Ni-2.5Mo因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS304表示日標標准生產。
304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出賣侍來的不銹鋼的一個牌號。
316不銹鋼是一種不銹鋼，因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用。主要用途有紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。2013年還應用於電磁閥領域，主要用於殼體、卡箍、球體，閥體、閥座、螺母、閥桿等等。
304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕，如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。具有良好的加工性能和可焊性。板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。
大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很乾凈也可以。在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。
但要獲得戶外環境中的審美效果，就需採用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。不銹鋼拉門，人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的優越性。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲准則中也包括了這種鋼。實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產製造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產品是用薄板和帶鋼製成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

316不銹鋼和304不銹鋼有什麼區別

主要是鎳含量不同，標准304不銹鋼含有8%的鎳含量，316不銹鋼有11%的鎳含量，不銹鋼的價格主要受鎳含量的影響，鎳含量越高，單價也就越高

304不銹鋼與301不銹鋼有什麼區別

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。
301材質與304鋼相比，C含量多，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工後有磁性。

不銹鋼301與304的區別:

1、301國標標號1Cr17Ni7;304國標標號0Cr18Ni9

2、304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件;301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用於要求較高強度的各種場合.

3、301材質與304鋼相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工後有磁性.

衛生級不銹鋼焊管（焊接衛生級不銹鋼管，不銹鋼內整平焊管） 焊接衛生級不銹鋼管生產工藝: 衛生級焊管（管坯）生產工藝流程：鋼卷一縱剪分條一成形一自動焊接一外焊縫研磨一內焊道整平一（在線固溶處理/在線光亮退火）一渦流探傷一冷卻一定徑一修端平口一飛鋸切斷

切斷後的不銹鋼焊管進行以下三種工藝進行：

(1)焊管經矯直一平頭一水壓一檢測一包裝一入庫（焊接工業管坯工藝）；

(2)熱處理的焊管經脫脂一光亮熱處理一矯直一超聲波探傷一平頭一水壓一檢測一包裝一入庫（無縫化工業焊管工藝）；

(3)進行拋光焊管經脫脂一內拋光一外拋光一檢測一包裝一入庫（衛生級焊管生產工藝）；

衛生級焊管現貨庫存管理

1、衛生級焊管現貨庫存長度6米

2、現貨庫存保有量300噸左右

3、保有的現貨全部都是內外拋光，編織袋包裝好的衛生級不銹鋼管

4、執行標准：《GB/T12771—2008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》 保有現貨常用規格： 衛生級焊管應用：

A）制葯導管、食品流體管、啤酒輸送管、飲用水，飲料等行業

B）生物工程流體管、化學工程，醫葯工程導管，汽車配件導管

C）空氣凈化輸送、航空，海水淡化設備導管等

D）食品機械廠，發動機廠，化工機械廠，製冷機械廠等

E）醫療機械設備製造廠，液壓設備廠，真空設備廠等

F）超高純氣體設備及機械手氣缸體.氣動元件、氣缸套、電熱電器

G）衛生級焊管主要作為產品的流體管或者高端的裝飾管。這是按照301不銹鋼材料的屈服強度劃分的。為了便於理解，先看看屈服強度的內涵。
屈服強度:是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。大於此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。
軟態、1/2硬度、3/4硬度、全硬與材料的退火溫度有關。

不銹鋼301與304的區別：
1、301國標標號1Cr17Ni7；304國標標號0Cr18Ni9
2、304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件；301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。
3、301材質與304鋼相比，C含量多，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工後有磁性。

433不銹鋼與304不銹鋼有什麼區別

不銹鋼443是鐵素體不銹鋼的一種，現在一般用來取代304，防銹能力和加工性能與304相當，目前在電器、器皿、廚房設備、電梯、烤箱製作等領域全面推廣。
1.優異的抗腐蝕性：⑴鉻含量提高到21%，，具有和SUS304同樣優異的抗腐蝕性。
⑵添加了具有穩定作用的鈦元素，焊接後也能保持良好的抗腐蝕性

材料特性較普通鐵素體不銹鋼優異：443不銹鋼通過增加Cr、降低C、加Ti提高耐腐蝕性能。耐點蝕性能提高：增加Cr的含量提高不銹鋼基體耐蝕性能，增加Ti提高其耐點蝕性能。Cr含量的增加，提高了不銹鋼基體的電極電位，同時Ti在不銹鋼中優先與C形成穩定的化合物，抑制不銹鋼中C與Cr的化合，抑制了貧Cr點的出現，提高其耐點蝕性能。熱使用壽命提高：Ti元素優先形成C化物，抑制了不銹鋼在受熱條件下C向晶界富集，提高了不銹鋼的熱使用壽命，同時提高了不銹鋼耐晶間腐蝕性能，提高了不銹鋼的熱穩定性
2、不銹鋼443的化學成分及機械性能指標：碳〔C〕=0.009%,鉻〔Cr〕=21.02%,銻〔Ti〕=0.18%,屈服強度為σ0.2≥250Mpa，抗拉強度σb≥450Mpa，延伸率El≥25

3、價格優勢及其穩定性 ⑴ 因為不需添加鎳，所以價格比SUS304便宜。 ⑵ 因為不需添加鎳、鉬，即使這兩種金屬漲價也不會受影響。

4、導熱性能優勢

熱導率比SUS304高約30%，所以在烹飪產品的應用上。更節約時間和能源，加上其良好的導磁性能，在電磁爐上使用更能顯示材料的優勢，使用效果更好。

5、不銹鋼TTS443M的材料特性：基體耐孔蝕指數為300mv，與304不銹鋼相當，熱穩定性高，拉伸性能良好。

6、用途
6.1廚具：餐具、洗碗池、煮食爐、抽油煙機、燒烤爐、廚房設備
6.2 電器：微波爐、電飯鍋、洗碗機、冷凍箱
6.3 運輸車輛、機器：冷凍集裝箱、汽車排汽系統零件
6.4建築：屋頂、建築五金、升降機、電動扶梯、裝飾管、窗簾導軌、內外建築配件。
7、資源、品質、成本穩定