㈠ 如何解決2738材質模具鋼鍛造表面裂紋
您好!是什麼方向的裂紋呢?
⑴縱向裂紋
裂紋呈軸向,形狀細而長。當模具完全淬透即無心淬火時,心部轉變為比熱容最大的淬火馬氏體,產生的切向拉應力,模具鋼的含碳量愈高,產生的切向拉應力愈大,當拉應力大於該鋼強度極限時導致縱向裂紋形成,以下因素又加劇了縱向裂紋的產生。
①鋼中含有較多S、P、Pb、Sn、As等低熔點有害雜質,鋼錠軋制時沿軋制方向呈縱向嚴重偏析分析分布,易產生應力集中形成縱向淬火裂紋,或原材料隱枯軋制後快冷形成的縱向裂紋未加工掉保留在產品中,導致最終淬火裂紋擴大形成縱向裂紋。
②模具尺寸在鋼的淬裂敏感尺寸范圍內(碳工具鋼淬裂危險尺寸為8~15mm,中低合金鋼危險尺寸為25~40mm)或選擇的淬火冷卻卻介質大大超過該鋼的臨界淬火冷卻速度時均易形成縱向裂紋。
預防措施:
①對原材料入庫進行嚴格檢查,對有害雜質含量超標鋼材不投產;
②盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔模具鋼材;
③改進熱處理工藝,採用真空加熱,保護氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及胡攜激分級淬火、等溫淬火;
④變無心淬火為有心淬火,即不完全淬透,獲得強韌性的下貝氏體組織等措施,大幅度降低拉應力,能有效避免模具縱向開裂和淬火畸變。
⑵橫向裂紋
裂紋特徵是垂直於軸向的,未淬透模具,在淬硬區與未淬硬區過渡部分存在大的拉應力峰值,大型模具快速冷卻時也易形成大的拉應力峰值,因形成的軸向應力大於切向應力,導致產生橫向裂紋,鍛造模塊中S、Pb、Sn、As等低熔點有害雜質的橫向偏析或模塊存在橫向顯微裂紋,淬火後經擴展形成橫向裂紋。
預防措施:
①模塊應合理鍛造,原材料長度與直徑之比即鍛造比最好選在2~3之間,鍛造採用雙十字形變向鍛造,經五鐓五拔多火鍛造,使鋼中碳化物和雜質呈細小均勻分布於鋼基體,鍛造纖維組織圍繞型腔無定向分布,大幅度提高模塊橫向力學性能,減少和消除應力源。
②選擇理想的冷卻速度和冷卻介質,在鋼的Ms店以上快冷,大於該鋼臨界淬火冷卻速度,鋼中過冷奧氏體產生的應力為熱應力,表層為壓應力,內層為張應力,相互抵消,有效防止熱應力裂紋形成,在鋼的Ms~Mf之間緩冷,大幅度降低淬火馬氏體時的組織應力。當鋼中熱應力與相應應力總和為正(張應力)時,則易淬裂,為負時,則不易淬裂。充分利用熱應力,降低相變應力,控制應力總和為負,能有效避免橫向淬火裂紋發生。CL-1有機淬火介質是較理想淬火劑,同時可減少和避免淬火模具畸變,還可控制硬化層合理分布。調整CL-1淬火劑不同濃度配比,可得到不同冷卻速度,獲得所需硬化層分布,滿足不同模具鋼需求。
⑶弧狀裂紋
常發生在模具稜角、缺口、孔穴、凹模接線切邊等形狀突變處。這是因為淬火時稜角處產生的應力是平滑表面平均應力的10倍。
①鋼中含碳量和合金元素含量愈高,鋼Ms點愈低,Ms點降低2℃,則淬裂傾向增加1.2倍,Ms點降低8℃。淬裂傾向則增加8倍。
②鋼中不同組織轉變和相同組織轉變不同時性,由於不同組織比熱容差,造成巨大組織應力,導致組織交界處形成弧狀裂紋;
③淬火後未及時回火,或回火不充分,鋼中殘余奧氏體未充分轉變,保留在使用狀態中,促進應力重新分布,或模具工作時殘余奧氏體發生馬氏體相變產生新的內應力,當綜合應力大於該鋼強度極限時便形成弧狀裂紋。
④具有第二類回火脆性鋼,淬火後高溫回火緩冷,導致鋼中P、S等有害雜質化褲襪合物沿晶界析出,大大降低晶界結合力和韌性,增加脆性,工作時在外力作用下形成弧狀裂紋。
預防措施
①改進設計,盡量使形狀對稱,減少形狀突變,增加工藝孔與加強筋或採用組合裝配。
②圓角代直角及尖角銳邊,貫穿孔代盲孔,提高加工精度和降低表面粗糙度,減少應力集中源。對於無法表面直角、尖角銳邊、盲孔等處一般硬度要求不高,可用鐵絲、石棉繩、耐火泥等進行包紮或填塞,人為造成冷卻屏障,使之緩慢冷卻淬火,避免應力集中,防止淬火時弧狀裂紋形成。
③淬火模具鋼應及時回火,消除部分淬火內應力,防止淬火應力擴展。
④較長時間回火,提高模具斷裂韌性值。
⑤充分回火,得到穩定組織性能,多次回火使殘余奧氏體轉變充分和消除新的應力。
⑥合理回火,提高鋼件疲勞抗力和綜合力學性能;對於有第二類回火脆性模具鋼高溫回火後應快冷(水冷或油冷),可消除二類回火脆性,防止和避免淬火時弧狀形成。
⑷剝離裂紋
模具工作時在應力作用下,淬火硬化層一塊塊從鋼的集體中剝離。因模具表層組織和心部組織比熱容不同,淬火時表層形成軸向、切向淬火應力,徑向產生拉應力,並向內部突變,在應力急劇變化范圍較窄處產生剝離裂紋,常發生於經表層化學熱處理模具冷卻過程中,因表層化學改性與鋼的基體相變不同時性,引起內外層淬火馬氏體膨脹不同時進行,產生大的相變應力,導致化學處理滲層從基體組織中剝離。如火焰表面淬硬層、高頻表面淬硬層,滲碳層、碳氮共滲層、滲氮層、滲硼層、滲金屬層等。化學滲層淬火後不宜快速回火,尤其是300℃以下低溫回火快速加熱,會促使表層形成拉應力,而鋼材心部及過渡層形成壓縮應力,當拉應力大於壓縮應力時,導致化學滲層被拉裂剝離。
預防措施
①應使模具鋼材化學滲層濃度與硬度由表至內平緩降低,增強滲層與基體結合力,滲後進行擴散處理能使化學滲層與基體過渡均勻。
②模具鋼材化學處理之前進行擴散退火、球化退火、調制處理、充分細化原始組織,能有效防止和避免剝離裂紋產生,確保產品質量。
㈡ 模具鋼的壓縮比是多少
壓縮比,對於板來講是指坯料厚度和軋制鋼板厚度之比,對於型鋼是指坯料截面積和成品截面積之比。 不同鋼種、不同用途產品對壓縮比的要求不一樣,一般結構鋼的壓縮比要求是大於3~5,齒輪鋼8~10,軸承鋼10~12。 如果是250方鋼坯,軋制碳結鋼、合結鋼可以達到160圓,軋制齒輪鋼可以達到100圓,軋制軸承鋼可以達到90圓。從鋼材性能來看,壓縮比越大鋼材性能越好.
③排位函數RANK () 例: Rank(A1:$A$1:$A$15) 行號和列號前面加上「$「符號 A叫行號。1或者15叫列號,表示單元格所在的位置 數據單元格在A列1號或者是A列15號 圓坯軋鋼壓縮比計算公式=直徑平方/(外徑-壁厚)壁厚/4 公式 Ae1 (°F) 1333 - 25 x Mn + 40 x Si + 42 x Cr - 26 x Ni Ae3 (°F) 1570 - 323 x C - 25 x Mn + 80 x Si - 3 x Cr - 32 x Ni Ac1 (°C) 723 -10.7 x Mn + 29.1 x Si +16.9 x Cr -16.9 x Ni + 290 x As + 6.38 x W Ac3 (°C) 910 - 203 x sqr(C) + 44.7 x Si - 15.2 x Ni + 31.5 x Mo + 104 x V + 13.1 x W Ms (°F) 930 - 600 x C - 60 x Mn - 20 x Si - 50 x Cr - 30 x Ni - 20 x Mo - 20 x W M10 (°F) Ms - 18 M50 (°F) Ms - 85 M90 (°F) Ms - 185 Mf (°F) Ms - 387 Bs (°F) 1526 - 486 x C - 162 x Mn - 126 x Cr - 67 x Ni - 149 x Mo B50 (°F) Bs - 108 Bf (°F) Bs - 216 Carburized Case Depth (in.) ~ .025 sqr(t), for 1700°F Carburized Case Depth (in.) ~ .021 sqr(t), for 1650°F Carburized Case Depth (in.) ~ .018 sqr(t), for 1600°F (t = time in hours) 轉換式 ℃=5(°F-32)/ 9 針對亞共析鋼: Ac1(℃)=723-20.7Mn-16.9Ni+29.1Si+16.9Cr+290As+6.38W 偏差值:11.5℃ Ac3(℃)=910-203sqr(C) + 44.7 Si - 15.2Ni + 31.5Mo + 104V + 13.1W 偏差值:16.7℃ Ms (℃)=539 - 423C - 30.4Mn - 20Si - 12.1Cr -17.7Ni - 7.5Mo 偏差值:25℃ M10=Ms-10℃ (±3℃) M50=Ms-47℃ (±9℃)
M90=Ms-103℃ (±12℃) Mf=Ms-215℃ (±25℃) Bs (℃)=830 - 270C - 90Mn - 70Cr -37Ni - 83Mo 偏差值:25℃ B50=Bs-60℃ (±25℃) Bf=Bs-120℃ (±25℃) 針對亞共析鋼: Ac1(℃)=723-20.7Mn-16.9Ni+29.1Si+16.9Cr+290As+6.38W 偏差值:11.5℃ A ... 請問,這個公式中的數據。比如0.3%的C。是填0.3,還是填0.003? Ac3=910-203C0.5-13.2Ni+44.7Si+104V+31.5Mo+13.1W Ac1=723-10.7Mn-16.9Ni+29.1Si+16.9Cr+290As+6.38W
㈢ K1045是什麼鋼
K1045是模具鋼材
模具鋼是用來製造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具內的鋼種。容模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本,而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。
㈣ 壓鑄模具與塑料模具的結構有什麼區別
壓鑄模和塑料模的結構其實是一樣的。
壓鑄模具與塑料模具的區別:
1、壓鑄模具的注射壓力大。因此模板要求相對要厚一些。防止變形
2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同。需要做分流錐分解料流的高壓力
3、壓鑄模具模仁不需要淬火。因為壓鑄時模腔內溫度超過700度。所以每成型一次,相當於淬火一次。模腔會越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。
4、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理。防止合金粘模腔。
5、一般壓鑄模具腐蝕比較大。外表面一般發藍處理。
6、 與注塑模具相比。壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些。因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹。如果間隙過小會造成模具卡死。
7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些。因為合金流動性比塑膠好很多,高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。
8、注塑模具一般靠頂針。分型面等就可以排氣。壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
9、成型不一致。壓鑄模注射速度快。一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射。保壓。
10、壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模。塑膠模不同的產品結構不一樣,3板模常見。開模次數及順序與模具結構相配合。司壓鑄模具通常不採用方頂針。司筒。
11、 斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產不穩定,另外,塑料模具和壓鑄模具在所用的製作鋼材是不同的;塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材,而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。
(4)as塑膠料用什麼模具鋼材擴展閱讀
一、種類:
模具種類很多
根據加工對象和加工工藝可分為:
1、加工金屬的模具。
2、加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。
根據結構特點,模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產。
二、分類:
按所成型的材料的不同
1、五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。
2、五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等。
3、非金屬模具分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型
模具等等。
三、構成:
1、模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等,這些部件一般都製成通用型。
模具企業需要做大做精,要根據市場需求,及技術、資金、設備等條件,確定產品定位和市場定位,這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒。
2、 集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以,我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗,以便其未來更好的發展。
㈤ 標准as1594 ha250用哪個國產鋼材代替
這個是高速模具鋼,澳大利亞牌號,國內能買到這種材料,如果非要用國產鋼材代替就用0Cr18Ni12Mo2Cu2 望採納!
㈥ 澳標AS3678 Grade 250 相當於國內什麼材質的鋼材美標的或者歐標也可以。
00ni18co8mo5tial馬氏體時效鋼是以無碳或超低碳Fe-Ni馬氏體為基體,經過時效處理使金屬間化合物沉回淀硬化的一種超高強度鋼答。這類鋼的強度並不來自於碳,而來自於金屬間化合物的沉澱。
性能特點
上海秉爭實業18Ni鋼固溶以後形成超低碳馬氏體,硬度為28~30HRC,時效處理以後,由於各種類型的金屬間化合物的脫溶析出得到時效硬化,硬度可以上升到50HRC。18Ni鋼突出的特點是,在超高強度、高硬度的條件下,仍具有良好的韌性和高的斷裂韌度。同時,這類鋼無冷作硬化,時效熱處理變形小,焊接性能良好,表面還可以滲氮處理等。
上海秉爭實業18Ni馬氏體時效鋼具有較高的強度和硬度(超高抗拉強度,表面硬度50~54HRC),兼具良好的韌性和塑性,是製造航空航天和國防工業裝備的一種關鍵材料,在航空、航天、精密模具等工業領域獲得廣泛應用,目前在國內外廣泛用作製造火箭發動機殼體、導彈殼體、鈾同位素離心分離機高速轉筒等高精密承重零件的材料。
㈦ 模具設計常用的基本知識有哪些-模具設計知識
模具設計常用的基本知識有哪些-模具設計知識
模具知識大家都了解嗎?知道模具設計常用的基本知識有哪些嗎?下面,我為大家分享模具設計常用的基本知識,快來看看你都知道幾個吧!
流道有那些形式?
有圓形流道→半圓形流道→T形流道→正六角形流道。
模具設計人員的常備手冊與書籍?
鋼材書籍、塑料書籍、模具標准件書籍。
彈簧的作用是什麼?
外用出現時產生反彈力
模具為什麼要拔模?
防止產品脫模時被拉傷。
螺絲的作用及配合長度的確定?
主要起緊固定作用,配合長度一般取螺絲直徑的1.5到2倍。
常用塑膠工程材料及收縮率?
ABS:0.5%(超不碎膠)
pc:0.5%(防彈玻璃膠)
PMMa:0.5%:(有機玻璃)
pe:2%聚乙烯
PS:0.5%(聚苯乙稀)
pp:2%(百折軟膠)
PA:2%(尼龍)
PVC:2%(聚氯乙烯)
POM:2%(塞鋼)
ABS+PC:0.4%
PC+ABS :0.5%
工程材料: ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET
模具分為那幾大系統?
澆注→頂出→冷卻→成型→排氣
在做模具設計過程中應注意哪些問題?
1、壁厚應盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大。
2、過渡部分應逐步,圓滑過渡、防止有尖角。
3、澆口。流道盡可能寬大,粗短,且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置,必要時應加冷料井。
4、模具表面應光潔,粗糙度低(最好低0.8)
5、排氣孔,槽必須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體。
6、除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小於1mm.
塑膠件常出現的瘕疵?
缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮
常用的塑膠模具鋼材?
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
高鏡面拋光用哪種綱材?
常用高硬熱處理鋼材,例如:SKD61、8407、S136
什麼是2D,什麼是3D?
D的英文是:Dimension(線度、維)的字頭,2D是指二維平面,3D是指三維空間,在模具部分,2D通常是指平面圖即CAD圖,3D通常指立體圖。
pro/e的默認精度是多少?UG默認精度是多少?
pro/e默認精度為:0.0012MM,UG默認精度為:0.0254MM。
全球模架生產四強企業?
德國:HASCO 日本:FUTABA(雙葉)美國:DME 中國:LKM(龍記)
CAD的默認字高是多少?
CAD默認字高為是:2.5MM。
什麼是碰穿,什麼是插穿?
與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面,與PL面不平行的公母模貼合面叫插面。
條和絲的關系
條和絲都是長度單位,條為台灣用語,1條=0.01MM,絲為香港用語,1絲=0.01MM,所以1條=1絲。
枕位是什麼?
外殼類塑件的邊緣常開有缺口,用於安裝各類配件,此處形成的枕壯分型部分稱為枕位。
模架有那些結構?
面板→A板→B板→方鐵→導柱→頂針板→頂針固定板→底板
分型面的基本形式有哪些?
平直→傾斜→曲面→垂直→弧面
在UG中如何相互隱藏?
ctrL+B或ctrL+shift+B
模具加工機械設備有哪些?
電腦鑼→車床→銑床→磨床→鑽床
火山口是什麼?
BOOS柱根部減膠部分反映在模具上的類型於火山爆發後的形狀叫做模具火山口。
呵指是什麼?
呵指的是模仁,香港習慣用語。
什麼是老虎口?
老虎口又稱為:管位,即用來限位的部分。
什麼叫排位?
模具上的產品布局稱為排位。
什麼叫膠位?
模具上的產品的空穴稱為:膠位。
什麼叫骨位?
產品上的筋稱為:骨位
什麼叫柱位?
產品上的BOSS的柱稱為:柱位。
什麼叫虛位?
模具上的間隙稱為:虛位。
什麼叫扣位?
產品上連接用的鉤稱為:扣位。
什麼叫火花紋?
電火花加工後留下的紋稱為火花紋。
什麼PL面?
PL面又稱:分型面、啪拉麵,是指模具在閉合時前模和後模相接觸的部分。
電腦鑼是什麼?
數控銑床和加工中心
銅工是什麼?
電火花通常採用易於加工的銅料做放電電極,稱為銅工,也稱電極,銅工一般分為:粗工、粗幼工、幼工、幼工又稱精工。
火花位通常是多少?
放電過程中,銅工和鋼料之間的放電間隙稱為火花位,粗工火花一般在10到50條,幼工火花位一般在5到15條。
料位是什麼?
塑膠產品的避厚,也稱肉厚。
原身留是什麼?
原身留是相對與割鑲件而言,原身留是指一整塊鋼材為加工胚料,加工的時候一起加工出來。
熔接痕是什麼?
兩股塑膠相遇所形成的線稱為熔接痕。
噴流是什麼?
塑膠從進膠口進入型腔後形成彎曲折疊似蛇的流痕稱為噴流。
LKM指是什麼?
LKM是指龍記模胚,常用的模胚有:LKM、富得巴、明利、環勝、昌輝、德勝。
DME是指什麼,HASCO是指什麼?
DME和LKM都是標准件的標准,DME是美製的,HASCO是歐制的。
什麼叫倒扣。
產品中前後模無法直接脫模的部分成為倒扣。
什麼叫防呆。
防呆是一種習慣用語,就是防止出現一種非常簡單的錯誤,防止發呆!例如:一鑲件在天地側都做有相同大小的掛台,現場裝配的時候很可能會把天地側裝反,但是他在鑲件的一側做掛台,這時,如果天地側反著裝就裝不進去了,想裝錯都不可能,這種防止出現發呆而產生錯誤的動作成為發呆。
什麼叫啤機?
啤機是地方習慣用語,也就是我們常說的注塑機,成型機。
什麼叫止口?
止口就是夾口美術線,又稱遮醜線。
什麼叫飛模?
飛模就是配模或者標模。
什麼叫光刀?
CNC精加工的動作稱為光刀,也就是在開粗的基礎上加工到位。
什麼叫開框?
在模胚上加工放模仁的位置的動作稱為開框。
什麼叫曬字?
曬字就是放在菲林再那去加字體的加工字體。
什麼叫反呵?
將正常情況下的前後模料位倒過來開模的方法稱為反呵。
什麼叫浮呵?
局部有倒扣的地方採用小鑲件彈出的出模方法稱為浮呵。
什麼叫吃前模?
開模時,產品留在前模稱為吃前模。
什麼叫頂白?
頂出時所需模力較大,頂針不夠力,使產品局部被頂壞,從產品正面看,有明顯的白色為頂白,又叫頂高水口。
什麼叫烘印。
潛水時入水點在制點外觀面上留下的痕跡稱為烘印。
什麼叫碼仔?
碼仔屬於裝夾工具,一種三角形斜面開口位槽的墊塊。
什麼叫過切?
過切是指過量切削,也就是加工工件時把不需要加工的部分也加工了,過削是不好的。
校杯是什麼?
前模彈出開模內行位。
牙嗒是什麼?
攻絲.攻螺紋稱為牙嗒。
何時需做雙色模具?
當一個產品包含兩種不同的材質或同一材質不同的顏色時,設計雙色模具成型。
工廠的模具設計流程是什麼?
客戶提供產品圖→分析產品→確認塑料品種→確認模具材質→轉工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔模→3D 分模→確定流道/澆口方式→參照排點陣圖進行結構設計→拆鑲件→更正 3D→工程出圖《包括:模仁/鑲件/模胚/散件》→做 BOM 表→校對審核
脫模有幾種方式?
順脫和強脫
進膠方式有哪些?
直接進膠→搭接進膠→側膠→環行進膠→薄片進膠→潛伏式→點進膠→牛角式進膠→扇形進膠。
滑塊的斜度一般取多大,斜導柱的斜度一般取多大?
滑塊的斜度一般取:20度,斜導柱的斜度一般取18度。
冷料井的作用?
冷料井的作用是:儲存先進入模具的那一小部分溫度比較低的塑膠料。
定位環的作用?
定位環的作用是:保證模具和注射機之間保持正確的相對位置。
配合的相對位置?
配合主要分為三類:間隙配合、過渡配合、過盈配合。
鑲件的作用是什麼?
方便加工、防止積碳、利於拋光、節省材料、幫助排氣、便於更換、縮小加工機台。
硬度的指標有那幾種?
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,常用的硬度指標有布氏硬度,洛氏硬度和維氏硬度。
曲面能否拔模?組能否拔模?面組能否替換?
曲面不可以拔模,組面可以拔模,面組可以替換。
第一角法與第三角法的區別?
①、凡將物體置放第一象限內,以{視點}(觀察者)→(物體)→(投影面)關系而投影視圖的畫法,即稱為第一角法,亦稱第一象限法。
②、凡將物體置放第三象限內,以{視點}(觀察者)→(投影面)→(物體)關系而投影視圖的畫法,即稱為第三角法,亦稱第三象限法。
註:第一角畫法和第三角畫法的區別是視圖放置的文章。
第一角畫法:左視圖放右邊,右視圖放左邊,上視圖放下面,依此類推…
第三角畫法:左視圖放左邊,右視圖放右邊,上視圖放上面,依此類推…
運水有那幾種方式?
運水常用的有:直通式、環繞式、水塔式、螺旋式。
三視圖的基本原則是什麼?
三視圖的基本原則是:長對正、高平齊、寬相等。
注射機分為那幾類?
按外形分有;立式的'、卧式的、《這兩種最常用的》按注塑量分為:超小型注塑機、小型注塑機、中型注塑機、大型注塑機、超大型注塑機。也就是注射量從幾毫克到幾十千克不等,按合模力分為:幾噸到幾千噸不等。
鎖模力和撐模力之間有何關系?
注塑機的鎖模力要大於撐模力,否則模具會模內壓力撐開。
公母模的定位方式有哪些?
前後模的定位方式有兩類:一是:模板定位,二是:模仁定位。
常用塑膠的合適壁厚是多少?
ABS的合適壁厚為:1.8—3mm,PC的合適壁厚為:2—3.5mm,POM的合適壁厚為:1.5—2.5mm,NoryL合適的壁厚為:2—3.5mm
模具的分類?
模具一般可分為塑膠模具及非塑膠模具,非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模、塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為:注射成型模、吹氣模、壓縮成型模、轉移成型模、擠壓成型模、熱成型模、旋轉成型模,根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類:大水口模具、細水口模具、熱流道模具。
什麼叫澆注系統?
從注射機嘴到型腔為止的塑膠流動通道稱為澆注系統,澆注系統包括:主流道、分流道、澆口和冷料井。
什麼叫逆向工程?
逆向工程是由高速三維激光掃描機對已有的樣品或模型進行准確、高速的掃描,得到其三維輪廓數據、配合反求軟體進行曲向重構、並對重構的曲面進行在線精度分析、評價構造效果、最終生成IGES或STL數據,據次就能進行快速成型或CNC數控加工。
什麼叫溢邊值?
溢邊值是指塑膠產品是在多大的間隙下會溢出來,(也就是跑毛邊)的一個數值,ABS的溢邊值為:0.04mm,pc的溢邊值為:0.06mm,pA的溢邊值為:0.015mm,POM的合適壁厚為:0.04mm,PBT+15%GR的溢邊值為:0.03mm,PBT+30%的溢邊值為:002mm,PMMA的溢邊值為:0.065mm,PVC的溢邊值為:0.07mm,AS的溢邊值為:0.05mm,ps的溢邊值為:0.05mm,pp的溢邊值為:0.03mm,PE的溢邊值為:0.02mm.
標準的圖框是多大?
常用的圖框有:A0、A1、A2、A3、A4,A0的圖框的尺寸為:1189mx841m,A1的圖框的尺寸為:841mx594mm,A2的圖框的尺寸為:594mmx420mm,A3的圖框的尺寸為:420mmx297mm,A4的圖框的尺寸為:297mmx210mm
模具大小的規劃?
每個公司的規劃模具大小的標准都不一樣,但是常見的標准劃分如下:15—30系類模胚的模具列為小模,30—50系類模胚的模具列為中模,50以上模胚的模具列為大模。
什麼叫彈性變形?什麼叫塑性變形?
物體在外力的作用下發生變形,當外力消失後,物體可以恢復到變形前的變形稱為彈性變形,當外力消失後,物體無法恢復到變形前的變形稱為塑性變形。
模胚常用什麼材質?
模胚常用王牌鋼(香港叫法),王牌也就是中炭鋼、45鋼。
CAD繪圖工作模型空間和布局空間中有何區別?
模型空間是針對圖形實體的空間,布局空間是針對圖紙布局的空間。
運水的作用是什麼?
運水的作用就是:控制模仁的溫度。
模具是什麼?
在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或製品,這種專用工具統稱為模具。
;㈧ 模具常用材料有那些
1、鍛造成形模具:鍛造與鑄造一樣,都是生產零、部件最常用的加工工藝,鍛造模具主要有:模鍛和大型壓力機用鍛模、螺旋壓力機用鍛模、平鍛機鍛模、輥鍛模等,同時,緊固件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態鍛造用模具等都也同樣屬於鍛造模具。
2、沖壓模具:又被稱為沖模,沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料進行加工,得到零件的工藝裝備。這個類型的模具主要包括沖裁模、彎曲模具、拉伸模具、單工序模具、復合沖模、級進沖模以及汽車覆蓋件沖模、組合沖模、電機硅鋼片沖模。
3、塑料成型模具:由於塑料在生活中的廣泛應用,塑料成型也是工業領域十分常見的一種加工材料。所以為了加工塑料,在模具中,就有了塑料成型的模具:壓塑模具、擠塑模具、注射模具、熱固性塑料注射模具、擠出成型模具發泡成型模具、低刀具工具泡注射成型模具以及吹塑成型模具都屬於塑料成型模具。
4、鑄造用金屬模具:這種類型的模具與壓鑄模具有一定類似的地方,不過它更專注鑄造,各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型。
5、壓鑄模:鑄件是生產加工中比較常見的零部件種類之一,壓鑄的模具主要有熱室壓鑄機用壓鑄模、卧式冷室壓鑄機用、立式冷室壓鑄機用壓鑄模、全立式壓鑄機用壓鑄模、有色金屬壓鑄、黑色金屬壓鑄模。
6、粉末冶金模具成型模:粉末冶金模具成型模較為復雜,主要有:手動模、機動模、套類單向、雙向壓模、套類浮動壓模、整形模。而這幾種類型中,還有下屬的分類,其中,例如手動模就還包括:徑向整形模、帶外台階套類全整形模、帶球面件整形模等。
7、玻璃製品模具:玻璃製品用的模具,主要是根據加工形式進行分類,前者是成形瓶罐模具,後者是成形瓶罐模具,玻璃器皿用模具等。
8、橡膠成型模具:這時加工橡膠的模具,主要有壓膠模、擠膠模、注射模。
9、陶瓷模具:各種陶瓷器皿等製品用的成形金屬模具。
10、經濟模具(簡易模具):這也是一些小企業常用的加工模具,因為其具有經濟性,所以深受大家歡迎。這種類型的模具主要有:低熔點合金成形模具、薄板沖模、疊層沖模、硅橡膠模、環氧樹脂模、陶瓷型精鑄模等。