大水磨床磨cr12鋼材用什麼沙輪

Ⅰ 請問Cr12MoV熱處理硬度在62,應該用什麼牌號，什麼硬度的砂輪比較適合越詳細越好，謝謝！

我覺得操作方法沒必要再說，就砂輪選擇而言，未淬火工件各種剛玉砂輪均能勝任，淬火cr12mov以及cr12 ，skd11等高強度高韌性鋼，普通磨床上使用的剛玉類砂輪單晶剛玉最好，粗磨SA46J6V,精磨SA60J5V,K級以上砂輪就偏硬了，沒有單晶剛玉，就用鉻剛玉PA,，至於什麼CBN砂輪,立方氮化硼的，普通磨床不好上！總的來說跟磨gcr15,t8,t10,45號等鋼材不是一回事啦，得有耐性，如允許干磨效果好很多，但不要使工件溫度升高太多，冷卻和進刀交替進行，千萬注意熱脹冷縮和不規則變形，最後留下精磨餘量，必須加冷卻液濕磨完成。

Ⅱ Cr12,CrWMn,9SiCr 代表什麼含義

9SiCr鋼是低合金刃具用鋼，但也常常製作冷作模具零件，效果很好。它比鉻鋼（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性並且有較高的回火穩定性。適合分級淬火或等溫淬火。該鋼最早引自前蘇聯的9XC，過去曾稱作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國已有很長的應用歷史。外國同類鋼號僅有德國的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他國家未見有相似鋼號。該鋼可作多種形狀復雜，變形要求小的冷作模具零件。

9SiCr化學成分如下圖：

Ⅲ 鋼材中特殊鋼鐵「SKD11」怎樣去檢測它的

SKD11 是日本進口的的材料 判斷的方法很多 但最簡單的方法你拿一塊CR12 跟一塊SKD11的材料在磨床回上磨你會發現 SKD11的火答花會比CR12的均勻很多 火花比紅 你記得 以後就可以判斷了 但你拿的那塊 要是真的SKD11 不然 你還是會被騙

Ⅳ 怎麼快速區別模具鋼材中45#鋼，Cr12和p20

我國在此是以鋼材的用途分類作為表示方法分類的基礎：
1）碳素結構鋼：
表示方法：Q+數字+（質量等級符號）+（脫氧方法符號）+（專門用途的符號）
①鋼號冠以「Q」，代表鋼材的屈服點；
②「Q」後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa。例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼；
③必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。
質量等級符號分別為A、B、C、D。
脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
專門用途的碳素鋼：例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。
2）優質碳素結構鋼
表示方法：數字+（元素符號）+（脫氧方法符號）+（專門用途的符號）
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為「45」，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。
②錳含量較高的優質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。
③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼，其鋼號為10b。
3）碳素工具鋼
表示方法：字母T+數字+（元素符號）+（質量等級符號）
①鋼號冠以「T」，以免與其他鋼類相混。
②鋼號中的數字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如「T8」表示平均碳含量為0.8%。
③錳含量較高者，在鋼號最後標出「Mn」，例如「T8Mn」。
④高級優質碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優質碳素工具鋼低，在鋼號最後加註字母「A」，以示區別，例如「T8MnA」。
4）易切削鋼
表示方法：字母Y+數字+（元素符號）
①鋼號冠以「Y」，以區別於優質碳素結構鋼。
②字母「Y」後的數字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼，其鋼號為「Y30」。
③錳含量較高者，亦在鋼號後標出「Mn」，例如「Y40Mn」。
5）合金結構鋼
表示方法：（專門用途符號）+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+（質量等級符號）+（專門用途符號）
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。
②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號後亦可標以數字「1」，例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」，前者鉻含量為0.4-0.6%，後者為0.9-1.2%，其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號後面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中：釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加「A」，以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或後綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi
6）低合金高強度鋼
表示方法：（專門用途符號）+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+（質量等級符號）+（專門用途符號）
①鋼號的表示方法，基本上和合金結構鋼相同。
②對專業用低合金高強度鋼，應在鋼號最後標明。例如16Mn鋼，用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」，汽車大梁的專用鋼種為「16MnL」，壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。
7）彈簧鋼
彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法，前者基本上與優質碳素結構鋼相同，後者基本上與合金結構鋼相同。
8）滾動軸承鋼
表示方法：
高碳鉻軸承鋼：字母G+Cr元素符號和數字
滲碳軸承鋼：字母G+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+（質量等級符號）
①鋼號冠以字母「G」，表示滾動軸承鋼類。
②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出，鉻含量以千分之幾表示例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法，基本上和合金結構鋼相同。
9）合金工具鋼和高速工具鋼
①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時，不標出碳含量；當平均碳含量＜1.0%時，以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號，其鉻含量以千分之幾表示，並在表示含量的數字前加「0」，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。
③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量，只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為「W18Cr4V」。鋼號冠以字母「C」者，表示其碳含量高於未冠「C」的通用鋼號。
10）不銹鋼和耐熱鋼
①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%，若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以「00」及「0」表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。
11）焊條鋼
它的鋼號前冠以字母「H」，以區別於其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為「H2Cr13」，可以區別於不銹鋼「2Cr13」。
12）電工用硅鋼
①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無取向硅鋼，DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
②字母之後的數字表示鐵損值（W/kg）的100倍。
③鋼號尾部加字母「G」者，表示在高頻率下檢驗的；未加「G」者，表示在頻率為50周波下檢驗的。
例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。
13）電工用純鐵
①它的牌號由字母「DT」和數字組成，「DT」表示電工用純鐵，數字表示不同牌號的順序號，例如DT3。
②在數字後面所加的字母表示電磁性能：A——高級、E——特級、C——超級，例如DT8A。
普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號
2.常見日本鋼牌號表示方法和含義：
2.1日本鋼材（JIS系列）的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成：
第一部分（表示材質：S〈Steel〉鋼、F〈Ferrum〉鐵）+第二部分（表示形狀、種類、用途：P〈Plate〉表示板，T〈Tube〉表示管，K〈Kogu〉表示工具、S〈Structure〉表示結構）+第三部分（表示特徵數字，一般為最低抗拉強度）如：
1）SS400——第一個S表示鋼(Steel)，第二個S表示結構（Structure），400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為400 MPa的普通結構鋼。
2）SPHC——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個H表示熱（Heat），第四個C表示商業（Commercial），整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
3）SPHD——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個H表示熱（Heat），第四個D表示表示沖壓（Drawing），整體表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。
4）SPHE——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個H表示熱（Heat），第四個E表示深沖壓，整體表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
5）SPCC——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個C表示冷（Cold），第四個C表示商業（Commercial），整體表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國Q195-215A牌號。其中需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。
6）SPCD——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個C表示冷（Cold），第四個D表示表示沖壓（Drawing），整體表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國08AL（13237）優質碳素結構鋼。
7）SPCE——第一個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個C表示冷（Cold），第四個E表示深沖壓，整體表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國08AL（5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。
其它表示符號：
1）冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號：退火狀態為A，標准調質為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。
2）表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標准調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標准調質、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。
2.2．2JIS機械結構用鋼牌號表示方法為：
第一部分（S〈Steel〉鋼）+第二部分（含碳量：用中間值×100表示）+第三部分（字母代號：字母C表示碳 K表示滲碳用鋼）
如碳結卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。

2．3部分寶鋼生產的特注寶鋼牌號表示方法：
寶鋼1550冷軋產品牌號命名方法
（一）沖壓用冷連軋鋼帶牌號命名方法
1）一般沖壓用鋼：BLC
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L——低碳（Low Carbon）；C——一般用（Commercial）
2）抗時效性低屈服鋼：BLD
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L——低碳（Low Carbon）；D——沖壓用（Drawing）
3）非時效性極深沖用鋼：BUFD（BUSD）
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；U——超級（Ultra）；F——成型（Formability）；
D——沖壓（Drawing）
4）非時效性超深沖用鋼：BSUFD
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；SU——超高級（Ultra+Super）；F——成型（Formability）；
D——沖壓（Drawing）
（二）冷成型用高強度冷連軋鋼帶牌號命名方法：B ××× × ×
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；
×××——最小屈服點值；
×——一般用V、X、Y、Z表示
V：高強度低合金，屈服點與抗拉強度差值無規定
X：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別70MPa
Y：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別100MPa
Z：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別140MPa
×——氧化物/硫化物夾雜控制（K：鎮靜、細晶粒；F：K+硫化物控制；O：K、F外）
例：B240ZK、B340VK
（三）抗凹陷性冷連軋鋼帶牌號命名方法：B ××× × ×
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫
×××——最小屈服點值
×——強化方式（P：強化；H：烘烤硬化）
×——由1或2表示（1：超低碳；2：低碳）
例：B210P1：深沖壓用高強度鋼；B250P2：一般加工用含磷高強度鋼；B180H1：深沖用烘烤硬化鋼。

部分常用鋼的牌號、性能和用途
1．部分常用鋼的牌號：
鋼的類別 具體的產品牌號
碳素結構鋼 Q195 Q195F、Q195b、Q195
Q215 Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B
Q235 Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D
Q255 Q255A、Q255B
Q275 Q275
低合金高強度結構鋼 通用低合金高強度結構鋼 Q295 Q295A、Q295B
Q345 Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E
Q390 Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E
Q420 Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E
Q460 Q460C、Q460D、Q460E
專用低合金高強度結構鋼 專用低合金高強度結構鋼一般採用代表屈服點的拼音字母「Q」、屈服點數值(單位為MPa) ，並在尾部加按產品用途的拼音第一個字母表示。如：壓力容器用鋼牌號表示為「Q345R」 ；焊接氣瓶用鋼牌號表示為「Q295HP」；鍋爐用鋼牌號表示為「Q390g」；橋梁用鋼牌號表 示為「Q420q」等。
優質碳素結構鋼 08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個
易切削結構鋼 易切削結構鋼分加硫易切削鋼、加硫磷易切削鋼、加鉛易切削鋼、加鈣易切削鋼、加硫碳錳易切削鋼等。牌號用規定的符號和阿拉伯數字表示。即以「易」的漢語拼音首位字母「Y」打頭，其後用兩位阿拉伯數字表示碳含量的萬分數。具體牌號有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個牌號
合金結構鋼 其牌號是按鋼的碳含量、所含合金元素的種類及數量來表示。這種表示(編 制)方法，可以從牌號上直接看出鋼的大致化學成分及質量等級，比較直觀簡明。具體牌號有：20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMo V、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3 、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA共77個
彈簧鋼 優質碳素彈簧鋼 65、70、85
合金彈簧鋼 65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA
軸承鋼 鉻軸承鋼 滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼，是用來製造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。在牌號頭部加「滾」的漢語拼音首位字母「G」表示軸承鋼。具體牌號有：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5個牌號
無鉻軸承鋼 牌號表示方法與鉻軸承鋼相同，有：GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnM oV、GMnMoVXt共6個牌號
滲碳軸承鋼 具體牌號有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo 等6個

Ⅳ 請問模具鋼材CR12與CR12MO1V1與CR12MOV這三種材料是一樣的嗎

Cr12、Cr12Mo1V1和Cr12MoV都屬於國標冷作模具鋼，執行標准：GB/T 1299-2016

Cr12、Cr12Mo1V1和Cr12MoV這三種材料是完全不一樣的材料。

1. 化學成分不用:

   Cr12主要化學成分：碳C：2.0-2.3 鉻Cr：11.5-13

   Cr12Mo1V1主要化學成分：碳C：1.4-1.6 鉻Cr：11-13 鉬Mo：0.7-1.2 釩V：0.5-1.1

   Cr12MoV主要化學成分：碳C：1.45-1.7 鉻Cr：11-12.5 鉬Mo：0.4-0.6 釩V：0.15-0.3

2. 性能及使用用途不同：

   Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

   Cr12Mo1V1是國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光後抗銹蝕能力好，熱處理變形小。宜製造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具，例如:形狀復雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.

   Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標准工具和量規、螺紋滾模等。
   

3. 熱處理工藝不同：
   

   

Ⅵ 模具一般用什麼材料

模具一般用什麼材料做的
小型磨具，一般用：Cr12、9SiCr、

大型模具一般用：Cr12MoV（冷沖模）、5CrNiMo、5CrMnMo（熱做模具）
一般模具都用什麼材料
冷沖模一般選用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。注塑模一般選用碳素類模具鋼：主要採用中碳結構鋼，代表鋼號有S45C、S48C、S50C、S55C等。預硬化型模具鋼：主要是採用淬透性較高的中碳合金鋼，代表鋼號俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B，鋼板採用預硬化交貨，無需熱處理可直接使用，適用於批量大、模具尺寸較大形狀復雜、精度要求高的模具。時效硬化模具鋼：在低碳合金中，添加一定的微量元素，硬度較低，便於模具加工，然後通過熱處理，達到高硬度要求，常見鋼號為P80B，用於形狀復雜、拋光性能要求高的模具，耐腐蝕性模具鋼，易切削模具鋼：電渣型模具鋼：可以達到拋光至鏡面的效果，同時具有較強的抗腐蝕性，代表鋼號有20R、718R 。壓鑄模具一般採用3Cr2W8V、H13等材料。

參考資料：網路

做塑料模一般用什麼材料?
由於塑料的品種很多，對矗料製品的要求差別也很大，對製造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以，不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
模治具加工一般選用哪些材質? 5分
答：sdk11還有：機械刀片、分切機械刀片、皮革機械刀片、紙箱機械刀片、虛線刀片、食品切割刀片、冶金機械刀片、橡膠機械刀片、切管機械刀片、食品包裝刀片、縱剪機刀、條形異性刀、生活用用紙業刀。刀具材料分為：鋒鋼、鎢鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、鑲鋒鋼、鑲合金、硬質合金、進口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。
汽車模具一般是用什麼材料
如鑄件為：

HT300, 大概在7500元每噸

CH-1這個要1萬3左右每噸

MoCr鑄鐵這個再 9500元每噸等

鋼件為：45#, 8/KG

Cr12MoV， 21/KG

SKD11， 45/KG

7CrSiMnMoV 18/KG

價格盡供參考，浮動較大， 還要看 毛料 還是光料。
壓鑄模具一般用什麼材料
型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號就可以
一般模具都是用什麼材料製作的？
（二）、模具製作方可提前做設計准備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 總之，製作高質量模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。 二、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮 模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道 ，氣輔成型。製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟體等。一般大型沖壓模具（如汽車覆蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬體設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。 模具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。 三、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍。 有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關系。有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。
鑄造模具都用什麼材料製作
鑄造模具常見的材料有：1、木材 2、塑料 3、金屬（鋁合金及鋼材居多）。

這幾種材料都可以在數控機床加工比較復雜的形狀。
塑料模具的材料選擇
1、塑料模的工作條件由於塑料及塑料成型工業的發展，對塑料的模具的質量要求也越來越高，因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構成塑料模的型腔，以成型塑料製件的各種表面並直接與塑料接觸，經受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具製造中包括模具設計、選用材料、熱處理、機械加工、調試與安裝等過程。根據調查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全面質量管理的角度出發，不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項式之和來衡量，而應該是多因素的乘積，這樣，模具材料與熱處理的優劣在整個模具製造過程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現象分析，塑料模具在服役過程中，可產生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。3、 塑料模具鋼性能要求 隨著製造業快速發展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在總的模具產量中所佔的比例逐年增加，隨著高性能塑料的發展和不斷生產，塑料製品的種類日益增多，用途不斷擴大，製品向精密化、大型化、復雜化發展。成型生產向高速化發展，模具的工作條件也越趨復雜。1）型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動，凝固的塑件從模具中脫出，都對模具成型表面造成摩擦，引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關，如模具在工作過程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤滑狀況等。當塑料模具使用的材料與熱處理不合理時，塑料模具的型腔表面硬度低，耐磨性差，其表現為：型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差；粗糙度值因拉毛而變高，表面質量惡化。尤其是當使用固態物料進入塑模型腔時，它會加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF，使塑料模具型腔面產生腐蝕磨損，導致失效。如果在磨損的同時又有磨損損傷，使型腔表面的鍍層或其他防護層遭到破壞，則將促進腐蝕過程。兩種損傷交叉作用，加速了腐蝕一磨損失效。2）塑性變形失效塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效，尤其是當小模具在大噸位設備上工作時，更容易產生超負荷塑性變形。塑料模具所採用的材料強度與韌性不足，變形抗力低；塑性變形失效另一原因，主要是模具型腔表面的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高於回火溫度而發生相變軟化，而使模具早期失效。3）斷裂斷裂的主要原因是由於結構、溫差而產生的結構應力、熱應力或因回火不足，在使用溫度下，使殘余奧氏體轉變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內部產生的組織應力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同， 一般須在150℃-200℃下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。同一種模具會有多種失效形式，即使在同一個模具上也可能出現多種損傷。從塑料模的失效形式可知，合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的，因為它們直接關繫到模具的使用壽命。所以，塑料模具用鋼應滿足以下要求：1）耐熱性能隨著高速成型機械的出現，塑料製品運行速度加快。由於成型溫度在200--350℃之間，如果塑料流動性不好，成形速度又快，會使模具部分成型表面溫度在極短時間內超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小，模具鋼應有較高的耐熱性能。2） 足夠耐磨性隨著塑料製品用途的擴大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性，由於添加物的加入，使塑料的流動性大大降低，導致模只的磨損，故要求棋具有良好的耐磨性。3） 優良......>>
五金沖壓模具用的是什麼材料？
肯定是鋼了！SKD11相當於國產的CR12MOV