① 焊後熱處理:去應力退火還是去應力回火
都不是,用高溫回火。
除殘余應力的最通用的方法是高溫回火,即將焊件放在熱處理爐內加熱到一定溫度和保溫一定時間,利用材料在高溫下屈服極限的降低,使內應力高的地方產生塑性流動,彈性變形逐漸減少,塑性變形逐漸增加而使應力降低。
焊後熱處理對金屬抗拉強度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時間有關。焊後熱處理對焊縫金屬沖擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。
(1)鋼材去應力用什麼爐擴展閱讀:
方法選擇:
焊後熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對於氣焊焊口採用正火加高溫回火熱處理。
這是因為氣焊的焊縫及熱影響區的晶粒粗大,需要細化晶粒,故採用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應力,故需再加高溫回火以消除應力。
單一的中溫回火只適用於工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接,其目的是為了達到部分消除殘余應力和去氫。
絕大多數場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快,力求內外壁均勻。
② 軋鋼工業中熱處理爐與退火爐有什麼區別
使用方向不同
退火爐主要應用於大型板塊的退火降硬度使用,消除鋼材在生產過程中集結的應力,使鋼材的硬度退到可切削的硬度范圍以內,體積要比熱處理爐大
熱處理爐主要用於鋼材的淬火使用,都要求密閉,溫度比退火爐要高,保溫時間也要長,主要用於把成型的鋼材處理到理想硬度。
③ 鋼材表面熱處理方式有那些
鋼材表面熱處理方式,您是指的「熱」處理嗎?他們有:
1、表面化學熱處理內:滲碳、滲氮、容滲碳氮共滲(氰化)、滲硫以及滲金屬如鉻、釩、鉬等等。還有化學氣相沉積(CVD)
2、表面熱處理:火焰淬火、中頻淬火、超音頻淬火、高頻淬火、激光淬火、等離子淬火、電解熱處理等等。
④ 彈簧鋼有幾種熱處理方法
彈簧鋼根據生產的彈簧類型不同,通常有有兩種熱處理方法:
1、冷拔鋼絲卷制的生產方法
這種生產方法通常應用於鋼絲直徑小於8毫米的彈簧,經過冷卷製成彈簧,由於買來的鋼絲已經做過強化處理,所以,冷卷後只需要250~300的去應力退火就可以了。
2、熱卷彈簧、板簧的生產方法
這種生產方法通常應用於大型的彈簧,經過熱卷製成彈簧,成型後需要重新淬火+中溫回火,回火溫度一般採用420~520.