鋼材降級品什麼意思

㈠ 什麼是鋼材利用料

就是可利用材，類似於次品，降級品，這個卷，一般情況都是表面問題，對表面要求不高，你可以買下來用，也有性能不符的情況，一個卷10噸，運氣好，10噸性能相符都能用，運氣不好，可能只有6，7噸能用，其他的都用不了。

㈡ 鋼材出廠質量合格證的驗收內容有哪些

鋼材產品合格證由鋼材生產廠質量檢驗部門提供給用戶單位,用以說明其產品質量已達到各項指標的證明。內容包括:鋼種、規格、數量、機械性能(屈服點、抗拉強度、冷彎、伸延率)、化學成分(碳、磷、硅、錳、硫、釩團消困等)的數據及結論、出廠日期、檢驗部門印章、合格證的編號。

(1)材料進場質量控制原則材料進場時，應提供材料或產品合格證，並根據供料計劃和有關標准進行現場質量驗證和記錄。質量驗證包括材料品種、型號、規格、數量、外觀檢查和見證取樣。驗證結果記錄後報監理工程師審批備案。

現場驗證不合格的材料不得使用，也可經相關方協商後按有關標准規定降級使用塌念。對於項目采購的物資，業主的驗證不能代替項目對所采購物資的質量責任，而業主采購的物資，項目的驗證也不能取代業主對其采購物資的質量責任。

物資進場驗證不齊或對其質量有懷疑時，要單獨存放該部分物資，待資料齊全和復驗合格後，方可使用。

(2)檢測試驗管理基本規定施工現場應建立健全檢測試驗管理制度，施工項目技術負責人應組織檢查檢測試驗管理制度的執行情況。

檢測試驗管理制度應包括：崗位職責、現場試樣製取及養護管理制度、儀器橋吵設備管理制度、現場檢測試驗安全管理制度、檢測試驗報告管理制度。

㈢ 鋼材出廠質量合格證的驗收內容有哪些

鋼材產品合格證由鋼抄材生產廠質量檢驗部門提供給用戶單位，用以說明其產品質量已達到各項指標的證明。內容包括：鋼種、規格、數量、機械性能（屈服點、抗拉強度、冷彎、伸延率）、化學成分（碳、磷、硅、錳、硫、釩等）的數據及結論、出廠日期、檢驗部門印章、合格證的編號。合格證要求填寫齊全，不得漏填或填錯。同時須填明批量，如批量較大時，提供的出廠證又較少，可做復印件或抄件備查，並應註明原件證號存放處，同時應有抄件人簽字，抄件日期。

㈣ 鋼筋生銹了還能不能用呢

只是輕微的浮銹是可以用的，但在把這些鋼筋用到澆築的混凝土中之前，要對不同的鋼筋情況進行處理。

1、鋼筋表面存在浮銹。所謂鋼筋表面存的浮銹，就是肉眼所能看到的鋼筋表面有一層發紅的顏色，但是用手一擦就干凈了，這就是鋼筋的浮銹。對於鋼筋的浮銹，在澆築混凝土之前一般是不需要處理的。

2、鋼筋表面存在銹蝕。所謂的銹蝕就是鋼筋已經出現了嚴重的生銹情況，有可能出現一層層的脫落。這時就需要對鋼筋進行除銹。只有除銹合格以後才可以澆築在混凝土中。另外對於銹蝕嚴重的鋼筋，應該將一個鋼筋標號降級進行使用。例如20mm的鋼筋可以作為18mm的鋼筋進行使用。

生銹的鋼筋在混凝土裡是否會繼續生銹，其實不取決於鋼筋的本身，個人認為應該取決於混凝土的質量。混凝土的質量不同，鋼筋在內部的結果也不同。

混凝土質量非常的好，不存在混凝土的裂縫，蜂窩，麻面等等質量缺陷。可以實現把鋼筋做到最嚴密的封閉。在這種條件下，鋼筋是不會生銹的。

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預防措施：

一、澆築混凝土時，要選擇質量合格的，配比合理的商品混凝土。因為一般來說，自己攪拌的混凝土質量都是不太可靠。

二、混凝土的澆築要振搗密實。不允許存在漏振等情況。

三、混凝土澆築完成以後要及時的養護。避免混凝土表面出現裂縫。

㈤ 鍍鋅表面質量等級FA,FB,FC是指什麼

這是代表鋼板表面質量等級,有4個等級分別是FA,FB,FC,FD。其中FD質量等級最高一般用於汽車外板當然價格也就最貴加工要求也就越高，FC稍差點一般用於汽車內板或家電外板，FB差一點一般用於家電內板或建築，FA一般就是降級或協議品一般用在建築上

㈥ 鋼筋銹蝕到什麼程度不可採用

1、有效直徑比來指標：自

這是根據鋼筋銹後銹前重量換算出銹後銹前直徑之比值。這個指標反映出銹後鋼筋的直徑還有多少，反映鋼筋銹蝕程度也比較敏感。

2、單位長度重量損失指標：

這是根據鋼筋銹蝕失重量除以鋼筋長度計算而得。它反映鋼筋在長度均勻銹蝕的程度，而且比較敏感。

3、局部相對銹深指標：

銹蝕鋼筋除銹後，表面總有些凹凸不同（即所謂的銹坑），局部相對銹蝕嘗試隨鋼筋銹蝕程度的增加而加深。

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鋼筋工藝性能包括許多項目，針對不同產品的特點可提出不同的要求，如普通鋼筋要求進行彎曲和反向彎曲試驗，某些預應力鋼材則要求進行反復彎曲、扭轉、纏繞試驗。

所有這些試驗的形式不同程度地模擬了材料在實際使用時可能涉及的工藝加工方式，如普通鋼筋需要彎鉤或彎曲成型，預應力鋼絲有時需纏繞等。

而其目的就是考核材料對這些特定塑性變形的極限承受能力，因而工藝性能也是對材料的塑性要求，且與上述延性要求是相通的，一般來說伸長率大的鋼材，其工藝性能好。

㈦ 建築鋼筋施工時鋼筋除銹在規范中是怎樣規定的

1 鋼筋的表面復應潔凈，使制用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，但對鋼筋表面的水銹和色銹可不做專門處理。在鋼筋清污除銹過程中或除銹後，當發現鋼筋表面有嚴重銹蝕、麻坑、斑點等現象時，應經鑒定後視損傷情況確定降級使用或剔除不用。
2 鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應調直後才允許使用。所調直的鋼筋不得出現死彎，否則應剔除不用。鋼筋調直後如發現鋼筋有劈裂現象，應作為廢品處理，並應鑒定該批鋼筋質量。鋼筋在調直機上調直後，其表面不得有明顯的傷痕。
3 鋼筋的調直宜採用機械調直和冷拉方法調直。對於少量粗鋼筋；當不具備機械調直和冷拉調直條件時，可採用人工調直。如採用冷拉方法調直，則其調直冷拉伸長率不宜大於1％。對於1級鋼筋，為了能在冷拉調直的同時除去銹皮，可適當加大冷拉率，但冷拉率不得大於2％。
註：鋼筋伸長值的測量起點，以卷揚機或千斤頂拉緊鋼筋（約為冷拉控制應力的2％）為准。
4 鋼筋的除銹方法宜採用除銹機、風砂槍等機械除銹，當鋼筋數量較少時，可採用人工除銹。除銹後的鋼筋不宜長期存放，應盡快使用。