136H鋼材硬度是多少

㈠ s136h與預硬s136是同一種鋼材嗎他們的硬度各是多少度

同一種鋼材。S136H：20硬度。s136：22硬度。

S136H是預加硬了的，但硬度不是很高，在HRC30度左右，不需要再做熱處理，S136是淬火料，很軟，需要淬火後才能使用，淬火後硬度可達到HRC58度左右。前者用於中小批量的要求比高的注塑模，後者用於大批量的。

(1)136H鋼材硬度是多少擴展閱讀：

通常工具鋼應盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的准備工作，如在焊接部位預熱，則較容易成功，焊接後必須立即採取下列步驟：

1， 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時，必須做應力消除。

2， 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時，必須做回火處理。

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用。

經由S136製成的模具，若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。

㈡ NAK80與S136H哪個拋光性更好

S136H是超鏡麵塑料模具鋼，預加硬了的，硬度在30-35HRC左右，不需要再做熱處理。

化學成份： C :0.38 Si :0.8 Mn :0.5 Cr :13.6 V :0.3

特徵：經爐外精煉度（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細微，優良的耐蝕性、知拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。常用於中小批量的要求比較高的注塑模。 出廠硬度：預硬30~35HRC

特徵：經爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR），組織更純潔細微，優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。

用途：高拋光度及高要求的內模件，高耐腐蝕的塑料模具，生產、醫療、食品工業等產品。

S136H概述

優點

且更有下列優點：

1，較低的維護費用：

模具經過長期使用後，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。

2，較低的生產成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由於有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136H的高耐磨性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136H經過「電渣重熔」（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。

用途

S136H主要用途

S136H能適用於所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。

耐腐蝕、耐應變：

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATESO等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136H能抵抗水蒸氣、弱有機酸、稀硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136H製成的模具，若在潮濕在環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污梁。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。

耐磨性：

使用磨擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面：

生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠製品等。

㈢ 鋼材S136H可以做熱處理么如果不小心熱處理了，會怎麼樣對材料會不會有什麼影響

鋼材S136H可以做熱處理的呢S136H是模具鋼材，可以進行熱處理，會有一些影響，在淬硬後，硬度回火至50HRC，在室溫及高溫下的數據：溫度℃ 20 200 400密度kg/m 7850 7800 7700彈性系數N/mm 216*10 211*10 191*10熱膨脹系數自20℃起 - 11*10 11.4*10熱傳導系數W/m℃ 16.5 21.5 23.5比熱J/Kg℃ 461 - -
銅C 普通碳鋼、馬氏體不銹鋼的熱膨脹系數為1 奧氏體不銹鋼為1. 普通碳鋼1米1度1絲，即1米的鋼溫度升高1℃放大0 不銹鋼為0 鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數(鋼筋的溫度線膨脹系數為1 t混凝土的溫度線膨脹系數為1 鋼質材的膨脹系數為 長度方向增加：10m*1 H7G$^bc8 寬度方向增加：20m*1
一般分很多種燙傷，比如最常見開水燙傷或者熱油燙傷。若燙傷比較輕，最好用毛巾或者冰塊冷敷，能明顯減輕炎症反應。若燙傷稍重，冷敷以後肯定還是不行，最好用燙傷油或燙傷膏，塗抹保護，可以清熱解、解毒、瀉火。最好不要把泡皮撕掉，若泡比較大，最好把裡面液體刺破放出或者用注射器抽吸出，讓泡壁保持完整性，利於保護創面。
如何防止S136真空熱處理溫度過高 S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序，但是在熱處理過程中，溫度過高或者過低也是存在的客觀事實。那麼有什麼好的方法預防呢，下面我們來解析下出現這種情況的原因及處理對策。1、淬火溫度過高，這是由S136真空熱處理工藝設置溫度不當或控溫系統誤差造成，應當修正工藝溫度。對策：檢修校核控溫系統光電牙軸。2、過回火，這是由回火溫度設置過高、控溫系統故障誤差或爐溫過高時入爐造成，對策：應當修正工藝溫度，檢修校核控溫系統，不高於設置爐溫裝入。真空熱處理拓展知識1、淬火溫度過低，主要是由於工藝設置溫度不當、裝爐、控溫系統誤差或進入冷卻槽方法不當等其它原因造成，對策：應該修正真空熱處理工藝溫度，檢修校正核控溫系統。裝爐時，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。2、冷卻不當，原因是預冷時間過長，冷卻介質選擇不當，淬火介質溫度漸高，但是冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等。對策：出爐、入槽等要快，掌握淬火介質的冷卻特性，油溫60~80℃，水溫30℃以下，當淬火量大而使冷卻介質升溫時，應添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質；加強冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時取出螺紋研磨鑲件。3、脫碳，這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成，預防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐採用裝箱保護或使用防氧化塗料；機加工餘量加大2~3mm。
S136模具鋼是具有優良的耐腐蝕性、優良的拋光性、優良的耐磨性、優良的機械加工性、淬火時具有優良的穩定性。因此S136模具鋼在模具行業中得到廣泛的應用。那麼如何發揮S136的優越性能——對於S136的熱處理問題一直受人們所關注。⒈軟性退火將S136模具鋼加熱至780℃均溫後，讓其在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置於空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現。⒉應力去除S136模具鋼經過粗加工後，必須加熱至650℃，均溫2小時後，緩慢冷卻至500℃，然後置於空氣中冷卻。⒊淬火預熱溫度：600－850℃淬火溫度（奧氏體化溫度）：1050－1100℃常用溫度：1030℃注意：保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度後，才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化。4.回火加熱溫度在200-300℃，經空冷後硬度可達50HRC以上。注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。注2：應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合，避免模具產生太大的應力。溫馨小提示：S136模具鋼在淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理後的尺寸變熱處理要嚴格按照各種牌號的材料所提供的熱處理規范進行操作。熱處理必須尋找正規廠商加工，最好是材料供應商有能力進行熱處理。熱處理不要貪圖便宜，因為熱處理加工過程是非常耗能的，費用和加工時間的長短是成正比的，報價便宜的熱處理有可能在熱處理時間上做文章。熱處理分為真空熱處理和普通熱處理，費用和工藝差別大，你要根據自己的需求選擇真空熱處理或者傳統熱處理，真空熱處理有利於脫脂、除氣、分解氧化物和保護表面。

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s136熱處理後還能淡化嗎

Tamay電子數碼
數碼發燒友
親可以淡化。⒈軟性退火 將S136模具鋼在保護狀態下，加熱至780℃均溫後，讓其在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置於空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現。⒉應力去除 S136模具鋼經過粗加工後，必須加熱至650℃，均溫2小時後，緩慢冷卻至500℃，然後置於空氣中冷卻。⒊淬火 預熱溫度：600－850℃ 淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃ 常用溫度：1030℃ 注意：保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度後，才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化⒋冷卻介質 油;流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然後冷卻於高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。於真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。

㈣ 模具鋼718H S136H後面的H表示什麼

H 代表預硬態，就是經過調質處理的，不同鋼材預硬硬度不同，一般在30-40多左右。
718HH，硬度一般在HBS330-370
S136一般是S136S（S：硬化回火態），硬化回火態硬度HB290-330。

沈陽中金模具鋼

㈤ 1.2344和S136哪個模具鋼價格高，哪個更好用(耐腐蝕、耐磨、模具次數等)

抄X40 CrMo V51熱作鋼， DIN：（歐洲）襲1.2344；日本SKD61，此種鋼材出廠硬度是：HB185~HB230須熱處理。用在塑膠模具上的硬度一般是48~52HRC，也可氮化處理，由於須要熱處理，加工較為困難，故在模具的價格上比較貴一些。
S-136H， X 36 CrMo 17（預硬不銹鋼） DIN： 1.2316。因為拋光到高光潔度時，由於硬度不夠很容易有坑紋，同時在啤塑也很易有花痕，要經常再拋光。
耐腐蝕應該是S-136H好，而耐磨、模具次數應該是1.2344鋼好一些。

㈥ 鋼料s136esr和s136h有什麼區別

S136ESR材料材質純凈高拋光

兩個材料的區別在於：S136H出廠預硬有硬度，而S136ESR出廠未做預硬處理，不具備S136H所有的硬度。但是同時S136ESR經過電渣重熔處理，純凈度和各方面性能都會優於S136H！

▲S136ESR：ESR即對鋼材進行電渣重熔處理，簡單來說是對鋼材進行提純精煉使鋼材的材質純凈度、性能等綜合性能大幅提升！

▼S136H：H在鋼材中表明具有硬度，即出廠就具備硬度（常規硬度范圍33-38HRC）

下面是關於電渣重熔工藝的介紹，有興趣也可以看一看。

從發熱原理來說，電渣重熔爐是一種電阻熔煉爐。電渣重熔工藝是電極下端部浸埋在熔融的熔渣中。交流電流通過高電阻渣池時產生大量熱量，它把浸埋在熔融的熔渣中的電極端部熔化，熔化產生的金屬熔滴穿過渣池滴入金屬熔池，然後被水冷結晶器冷卻後凝結成錠。在此過程中，金屬熔滴與高溫高鹼度的熔渣充分接觸，產生強烈的冶金化學反應，使金屬得到了精煉。

㈦ S136模具鋼熱處理後硬度能達到多少度

S-136H、出廠硬度為HB290~330、GS316（HB265~310）、GS316ESR （30~34HRC）。熱處理調質硬至48~52HRC。

㈧ a218 f136h不銹鋼是什麼不銹鋼

A182 F316L是美標鍛造不銹鋼，執行標准：ASTM A182/A182M-2018

A182 F316L不銹鋼常用於紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料，以及高級手錶的表鏈、表殼等。海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 。

A182 F316L是含鉬不銹鋼種,由於鋼中含鉬，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15%或高於85%時，A182 F316L不銹鋼具有廣泛的用途。A182 F316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。

A182 F316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。

A182 F316L化學成分如下圖：

閥門：閥門（Valve）是控制流動的流體介質的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門是管道系統中基本的部件。閥門管件在技術上與泵一樣，常常作為一個單獨的類別進行討論。閥門可用手動或者手輪，手柄或踏板操作，也可以通過控制來改變流體介質的壓力，溫度和流量變化。閥門可以對這些變化進行連續或重復的操作，比如在熱水系統或蒸汽鍋爐安裝的安全閥。在更復雜的控制系統根據外部輸入（即調節流經管道不斷變化的設置點）的需要採用自動控制閥門。自動控制閥門不需人工操作根據其輸入和設置，使閥門准確控制流體介質的各項要求。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。