一噸鋼材用多少礦石

『叄』 一噸鋼材需要多少鐵礦石和焦炭

63.5礦要1.7T，焦炭0.45T

『肆』 一頓55%fe的鐵礦石可以 煉出多少鋼材 或是說 1噸鋼材需要多少55%fe的鐵礦石

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『伍』 煉一噸鋼需要多少礦石多少焦炭

煉出0.7頓焦炭。

這個跟高爐容積有關，450，750，1080，1880，2200，2880，3500，4500，5000，5500的，高爐容積越大，焦版比越低。

在鋼權鐵企業中降低焦比為最主要的公關目標，所有的高爐人員都為降低焦比所努力著。列幾個數據，在我們遼寧，鞍鋼和本鋼的平均焦比，鞍鋼是330kg/t,本鋼是360kg/t，也就是說鞍本2個鋼鐵企業生產一頓生鐵需要330和360kg焦炭。

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煤在鍋爐爐內加熱到850℃以上時，隨著溫度升高，煤中的有機物分解， 其中揮發性產物逸出後， 殘留下的不揮發產物就是焦炭。其中包括能燃燒的固定碳和燃燒殘余物——灰分。

燃燒時發出很短的藍色火焰，並釋放大量熱量。燃燒過程緩慢而持久，且易在表面形成灰殼。為使焦炭燃盡，應設法及時除去其灰殼。焦炭的物理性質(如粘結性等)，對於層燃爐的運行具有較大的影響。

焦炭產量約占焦化產品的75%左右。焦炭主要用於煉鐵，它在生鐵生產成本中約佔1/2～1/3。高爐冶煉過程實際上是將鐵礦石還原的過程， 焦炭即充當了還原劑和熱量來源。

『陸』 一噸鋼材的冶煉過程中要產生多少污染

據統計，每煉1噸鋼，要消耗0.6噸至0.8噸標准煤、1.50噸至1.55噸鐵礦石、80千克至150千克廢鋼、版3噸至6噸水。中國鋼權鐵工業的能耗總量佔全國能源消費總量的15%左右，佔全國工業能源消費總量的23%；鋼鐵產業從原料到成品的貨運總量佔全國總貨運量的22%左右；在全部工業行業中，鋼鐵行業排放的廢水佔10.75%，排在造紙、化工、火力發電之後，列第四位，排放的廢氣佔17%，僅次於火力發電業和非金屬礦物製造業；二氧化硫排放量佔5.6%，次於火力發電業和非金屬礦物製造業，與化工行業並列第三。

『柒』 期貨的焦炭、螺紋、鐵礦石的關系，雖然80%具有同向關聯性，但是到底誰跟著誰走，之間關系幾何

從生產環節看，是焦炭、鐵礦石跟隨螺紋鋼走，畢竟二者均為螺紋鋼生產過程中的原材料之一。

焦炭是生產螺紋鋼的主要原料之一。焦炭與螺紋鋼一般是正相關性。

鋼材的生產工藝主要是高爐—轉爐—軋鋼流程，其主要工藝過程為：鐵礦石-燒結-高爐煉鐵-轉爐煉鋼-精煉-連鑄-加熱-軋制-精整。

根據高爐冶煉原理，生產 1 噸生鐵，需要 1.5-2.0 噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭和 0.2-0.4 噸溶劑。

因此煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料（鐵礦石、焦炭）成本。

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焦炭物理性質包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對密度、焦炭視相對密度、焦炭氣孔率、焦炭比熱容、焦炭熱導率、焦炭熱應力、焦炭著火溫度、焦炭熱膨脹系數、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。

焦炭的物理性質與其常溫機械強度和熱強度及化學性質密切相關。焦炭的主要物理性質如下：

平均比熱容為 0.808kj/（kgk）（100℃），1.465kj/（kgk）（1000℃）

熱導率為 2.64kj/（mhk）（常溫），6.91kj/（mhk）（900℃）；

著火溫度（空氣中）為 450-650℃；

乾燥無灰基低熱值為 30-32KJ/g；