① 什麼叫熱軋帶鋼
熱軋鋼板和鋼帶，俗稱熱板，通常也會把軋寫成扎字，如熱扎板，但都是指的同一種熱軋板。指寬度大於或等於600mm，厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。
熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相持不大的情況下密度是一樣的。但如果成份相差懸殊，如不銹鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在7.9g/cm3左右。具體還要看成份，熱軋鋼板只是延展性更好，鋼材同樣受到壓力作用。 熱軋鋼板分為結構鋼、低碳鋼、焊瓶鋼，接著再根據各種鋼材查找你所需要的鋼材，在查特定的鋼材的密度和成分 。 熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強度較高。 熱軋鋼板強度相對較低,表面質量差點(有氧化\光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板、冷軋板、強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板，可以作為沖壓用板。 熱軋鋼板和冷軋鋼板的生產工藝不同。熱軋鋼板是在高溫下軋制而成，冷軋是在常溫下炸至。一般來說，冷軋鋼板具有更好的強度，熱軋鋼板具有更好的延性。冷軋的一般厚度比較小，熱軋的可以有較大的厚度。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板,且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右,因此比較受歡迎。對於產品的驗收，可以請專業人士進行。 熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次於鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。 冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎彈簧片等零件，同時由於屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發生事故。 1) 冷板採用冷扎加工表面無氧化皮，質量好。熱軋鋼板採用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。 2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴。 3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板，以再結晶溫度為區分點。 4) 冷軋：冷軋一般用於生產帶材，其軋速較高。 熱軋鋼板：熱軋的溫度與鍛造的溫度 5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色，電鍍後可從表面的光滑程度來區分，冷扎板的光滑度高於熱扎鋼板。
編輯本段熱軋卷板
是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。 熱軋板卷從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機捲成鋼帶卷，冷卻後的鋼帶卷，根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。 簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱後（就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊）精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。 由於熱連軋鋼板產品具有強度高，韌性好，易於加工成型及良好的可焊接性等優良性能，因而北廣泛應用於船舶、汽車、橋梁、建築、機械、壓力容器等製造行業。 隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質量等控制新技術的日益成熟以及新產品的不斷問世，熱連軋鋼板、帶產品得到了越來越廣泛的應用並在市場上具有越來越強的競爭力。
產品分類
熱連軋鋼板產品包括鋼帶（卷）及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶（卷）可以分為直發卷及精整卷（分卷、平整卷及縱切卷）。
主要產品
熱連軋按其材質、性能的不同可分為：普通碳素結構鋼、低合金鋼、合金鋼。按其用途的不同可分為：冷成型用鋼、結構鋼、汽車結構鋼、耐腐蝕結構用鋼、機械結構用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。
編輯本段熱軋板卷生產工藝
熱鍍鋅熱軋板機組採用的是改良森吉米爾法退火工藝，原料是熱軋酸洗板卷，其生產工藝流程如下： 熱軋酸洗板卷→開卷→切頭尾→焊接→入口活套→改良森吉米爾法卧式退火爐→熱鍍鋅→鍍後冷卻→鋅層測厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查台→靜電塗油→卷取→稱重打包→成品入庫。
編輯本段熱軋板脫鋅的主要原因
(1)基板表面殘留雜質顆粒，在浸入鋅鍋前未被除去，影響了鋅層的附著。 (2)基板上附有氧化鐵層，證明在退火爐內基板沒有被完全還原成鍍鋅需要的海綿狀純鐵。 (3)合金層中Al含量較少，沒有生成合理的、對鋅層附著性起決定作用的Fe2Al5合金層，或者這層合金層被過度生長的鐵鋅合金層破壞。 基於上述分析認為，為解決鋅層脫落問題，應當從提高基板表面清潔度、確保退火爐內氣氛控制、保證基板完全還原和調整鋅液成分溫度等幾方面人手，提高熱鍍鋅熱軋板的產品質量。
② 熱軋板有哪些用途熱軋板與冷軋板的區別
熱軋板是什麼?熱軋板是由鋼板製成的，同時它也有另外一個別名，那就是熱板。它的寬度一般大於或等於600mm，厚度一般有兩種，分別為0.35mm至200mm和1.2mm至25mm。人們一看到熱軋板將會自然而然的想到冷軋板，所以小編將為大家針對熱軋板的用途以及熱軋板與冷軋板的區別做具體介紹。
熱軋板有哪些用途
熱軋板因為是由鋼板製成的，所以也叫做不銹鋼熱軋板。它在板材中是很重要的，根據用途它可以被分為碳素結構鋼熱軋薄板、低合金結鉤鋼熱軋薄板、碳素工具鋼熱軋薄板、碳素工具鋼熱軋薄板、不銹鋼熱軋薄板等等。熱軋板當它用於結構鋼時，主要應用於大橋、郵輪等的製作中。其次當熱軋板作為不銹鋼板使用時，因為原材料比較特殊，因此被腐蝕的較慢，防高溫以及耐磨損，所以通常應用於建築物、航天產品、醫療器械等的製造。
除了上面所述的熱軋薄板，還有一些具有專門用途的熱軋薄板。例如壓縮機閥片熱軋鋼薄板、焊接氣瓶熱軋鋼薄板、油桶專用熱軋碳素結構鋼薄板。
熱軋板與冷軋板的區別
第一：熱軋板因沒有經過處理，所以手觸時會感到有點粗糙。而冷軋板表面比較光滑，並且外表看起來具有一定的光澤度，手觸起來彷彿碰到那種家中的玻璃一樣。
第二：熱軋板的硬度比較低，使得加工起來比較容易，並且延展性較好。而冷軋板的硬度比較高，因此在加工過程中會遇到困難，但是它因為硬度較高，所以不易變形。
第三：熱軋板與冷軋板尺寸的不同。熱軋板薄度達到0.78mm，冷軋板薄度達到0.001mm。另外熱軋板的厚度可以較大一些，而冷軋板的厚度就比較小。
第四：熱軋板與冷軋板的處理方式不同，熱軋板的製作必須在高溫狀態下，而冷軋板在常溫狀態下均可製作。
第五：熱軋板與冷軋板的價格不同。由於熱軋板表面比較粗糙，所以價格較低。而冷軋板表面經過處理，所以比較光滑，因此價格較高。
冷軋板和熱軋板的優缺點分析
熱軋板，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和捲曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。
冷軋板，一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由於帶鋼厚度小，很容易出現板形問題。而且，冷軋後為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質量，採用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產線長，設備多，工藝復雜。隨著用戶對帶鋼尺寸精度、板形和表面質量要求的提高，冷軋機組的控制模型、l1和l2系統、板形控制手段相對熱軋要多。而且，軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項比較重要的控制指標。
從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸精確、力學性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產。
在常溫下軋制，一般理解為冷軋，從金屬學的觀點看，冷軋與熱軋的界限應以再結晶溫度來區分。即低於再結晶溫度的軋制為冷軋，高於再結晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結晶溫度為450～600℃。
簡單點說:
1、冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑，類似於那種用來喝水的很常見的鋼水杯。
2、熱軋板如未經酸洗處理，則與市場上很多普通鋼板的表面相類似，生了銹的表面為紅色，沒生銹的表面為紫黑色(氧化鐵皮)。
冷軋板和熱軋板的區別
冷軋板與熱軋板的性能優點在於：
1、精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。
2、尺寸更薄，冷軋最薄可軋制0.001mm的鋼帶;熱軋現在最薄可達到0.78mm。
3、表面質量更優越，冷軋鋼板甚至可以生產出鏡面表面;而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點等缺陷。
4、冷軋板可以根據用戶要求調整其力學性能如抗拉強度和工藝性能如沖壓性能等。
冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下軋制.
1.熱軋
用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋後即經過層流冷卻(計算機控製冷卻速率)和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。
熱軋是以板坯(主要為連鑄坯)為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機捲成鋼帶卷，冷卻後的鋼帶卷，根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱後(就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。
2.冷軋
用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。
一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(CAPL機組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力，達到相應標准規定的力學性能指標。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板，且其產品厚度可軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工，成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減震復合鋼板、PVC復膜鋼板。
冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。
產品特點：因為沒有經過退火處理，其硬度很高(HRB大於90)，機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工(垂直於卷取方向)。
簡單點兒來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。
冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品，1.0以下厚度軋硬的兩邊或者四邊折彎。
1.冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成。
2.一塊鋼坯在加熱後(就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。
到了現在，小編對於熱軋板的用途以及熱軋板與冷軋板的區別的介紹已經結束了，我們在選擇熱軋板產品時一定要確定用途是否齊全，最後希望小編的介紹能夠幫助到大家。
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③ 鋼材卷板與帶鋼的區別
帶鋼和卷板來是焊接鋼管的主源要生產原材料，對於鋼管製造來說主要看制管工藝，對於螺旋焊管使用鋼卷開卷、校平、切邊、成型、焊接，對於直縫焊管則必須是用板材進行成型焊接，如果用鋼卷也必須開卷校平剪切成單張鋼板使用。卷板一般指寬度不小於600mm的鋼帶，一般都可以開平切分為鋼板或縱切鋼帶，標准中一般和鋼板放在一起，如：碳素結構鋼和低合金結構鋼鋼板和鋼帶。帶鋼一般寬度小於600mm。
卷板就是卷制的厚度不大於6毫米的薄鋼板，通常3毫米以下多,但因寬度寬，要用大軋機軋制。 而卷制鋼帶寬度不大於0.2米；用的軋機小,當然同樣材質同樣厚度時，卷板的價位也比帶鋼貴。
④ 方管的規格尺寸有哪些
方管的規格尺寸多種多樣，其尺寸范圍廣泛，常見的規格尺寸包括20mm×20mm至600mm×600mm，厚度則從0.6mm至30mm不等。
方管，也稱為方形鋼管或方通，是一種具有方形截面的空心鋼材。它的規格尺寸主要根據使用場景和需求來確定。在建築行業中，方管常被用作梁、柱等結構構件，其規格尺寸往往較大，以滿足承重和穩定性的要求。例如，用於大型橋梁或高層建築的方管，其截面尺寸可能達到幾百毫米，厚度也可能達到十幾毫米甚至更厚。
除了建築行業，方管還廣泛應用於機械製造、石油化工、電力等領域。在這些領域中，方管的規格尺寸可能會根據具體的設備或工藝要求而有所不同。例如，在石油化工領域，可能需要使用耐高壓、耐腐蝕的特殊方管，其規格尺寸可能會根據管道系統的設計和要求進行定製。
此外，方管的規格尺寸還受到生產工藝和標準的限制。不同的生產工藝和標准可能會導致方管的規格尺寸存在一定的差異。因此，在選擇方管時，需要根據具體的使用場景和需求，結合生產工藝和標准來確定合適的規格尺寸。
總之，方管的規格尺寸因應用場景和需求的不同而有所差異，需要根據具體情況進行選擇。在選擇時，還需要考慮生產工藝和標准等因素，以確保所選的方管能夠滿足使用要求。