❶ 鋼結構中螺栓等級出現了MT,MT-C/S,這是什麼等級的螺栓啊
國內現在鋼結構行業出口多用到的高強度螺栓分成ASTM以及JIS規格,常用的ASTM高強度螺栓有 ASTM A325以及ASTM A490兩種,其中:
ASTM A325螺栓主要分成TYPE1以TYPE3兩種,TYPE1為一般鋼結構用,需要時可以熱鍍鋅,耐候鋼材應配合使用TYPE3螺栓,採用TYPE3螺栓時,設計圖紙上應該特別註明。
說明:
ASTM A325螺栓 TYPE1 中碳量,碳硼或者中碳合金鋼,適用於一般鋼結構,可熱浸鍍鋅。
ASTM A325螺栓 TYPE2 1991/11起停用。
ASTM A325螺栓 TYPE3 耐候鋼,耐候性抗蝕性能等同於A242/A566/A709等鋼材.適合與耐候鋼材一起使用。
ASTM A325螺栓直徑以英寸為單位,以1/8英寸為增量,且皆介於1英寸至1-1/2英寸之間。其中以 1英寸左右的直徑較為常用。
鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如:性能等級4.6級的螺栓,其含義是:
1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級;
2、螺栓材質的屈強比值為0.6;
3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級
性能等級10.9級高強度螺栓,其材料經過熱處理後,能達到:
1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級;
2、螺栓材質的屈強比值為0.9;
3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級
❷ 鋼材交貨條件裡面的MT什麼意思
MT應該是公噸的意思吧,其他的像正火、回火什麼的不是用MT代表的
❸ 收藏 迅速搞懂金屬牌號與分類(國外篇)
基於國外豐富的標准體系,本文將重點介紹國際上的金屬牌號和分類,以便於大家理解。
首先,讓我們了解一下標准。中國的國家標准被稱為「國標」(GB),而國際上則有ISO、EN、ASTM等多種標准。
一、國際標准化組織(ISO)金屬材料牌號表示方法
1、以力學性能為主牌號的示例:牌號字頭S表示結構用非合金鋼,如S235,數字表示屈服強度≥235Mpa,牌號尾部字母A、B、C、D、E表示質量等級,對應中國牌號為Q235。
2、以化學成分為主表示鋼牌號的示例:牌號字頭C表示適用於熱處理的非合金鋼,相當於我國的優質碳素結構鋼,例如平均碳含量為0.45%的熱處理非合金鋼,其牌號為C45。
二、歐洲標准(EN)
EN金屬材料的命名與ISO大體相同。
三、美國標准
美國金屬產品的標准較多,主要有ANSI、AISI、ASTM、ASME、AMS、API、AWS、SAE、MIL、QQ等。
1、ASTM標准中鑄鐵、鑄鋼和鍛鋼表示方法(這個表不用記,收藏即可)
2、ASTM標准中碳素鋼和合金鋼牌號表示方法(這個需要記住哦!)
在ASTM、SAE、AISI標准中,碳素鋼和合金鋼牌號的表示方法基本相同,大都採用四位阿拉伯數字表示,有時在中間或末尾加入字母。
第一位數(或第一、二位數)表示如下類別號:1—碳素鋼,2—鎳鋼,3—鎳鉻鋼,4—鉬鋼,5—鉻鋼,61—鉻釩鋼,8—低鎳鉻鋼,92—硅錳鋼,93、94、97、98—鉻鎳鉬鋼。
第二位數(類別號為二位數者無此項)表示如下鋼種或合金元素含量:
碳素鋼:0—一般碳素鋼,1—易切削鋼,3—錳結構鋼。
鉬鋼:1—鉻鉬鋼,3和7—鎳鉻鉬鋼,6和8—鎳鉬鋼,0、4、5—含Mo量不同的鉬鋼。
鎳和鎳鉻鋼:用百分數表示平均含鎳量。
鉻鋼:0—鉻含量較低,1—鉻含量較高。
低鎳鉻鋼:6、7、8、1表示鎳和鉻含量一定,鉬含量不同。
第三、四位數表示含碳量平均值,以萬分之幾表示。
有些鋼號中間插入B或L:B—含硼鋼,L—含鉛鋼。
末尾加「H」時,表示對淬透性有一定要求的鋼種。有些加前置字母「M」或「MT」:M—機械級,MT—機械用管材。
3、ASTM標准中不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法(也很重要哦!)
這類鋼材主要採用AISI標準的編號系統,牌號由三位阿拉伯數字組成,第一位數表示鋼的類別。第二、三位數表示順序號。
鋼的類別號:1、沉澱硬化不銹鋼,2、Cr-Mn-Ni-N 奧氏體鋼,3、CrNi 奧氏體鋼,4、高鉻馬氏體和低碳高鉻鐵素體鋼,5、低碳馬氏體鋼。
304不銹鋼是我們日常生活中常見到的一種鋼鐵材料,但是你知道它們為什麼叫304嗎?
304不銹鋼也叫做18/8不銹鋼,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼的叫法來源於美國鋼鐵協會(AISI),編排的鋼鐵牌號,不銹鋼和耐熱鋼用三位數字來表示。
三位數字中第1位數字表示的是鋼類,其中以3表示的是鉻鎳奧氏體鋼(奧氏體不銹鋼是2開頭或者是3開頭),後面兩位數字是順序號,所謂的304不銹鋼,就是鉻鎳奧氏體鋼,順序號是04。316不銹鋼、321不銹鋼,也都是如此。
304在市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,SUS 304,其中06Cr19Ni10一般表示GB標准生產,304一般表示ASTM標准生產(也可以表示為ASTM 304),SUS 304表示日本JIS標准生產。
各種標准對同一材料的成分要求略有差別。
4、ASTM標准中工具鋼牌號表示方法
ASTM標准中工具鋼牌號由材料類別字母加數字順序號組成。例如A10、D7和F2等。
通過前幾篇的介紹,相信大家對金屬牌號和種類已經有了較為清晰的認識。市場上常常還會一些常用名詞,如:哈氏合金(Hastelloy)、英科耐爾(Inconel)、英科羅伊(Incoloy)、蒙乃爾合金(Monel alloy)……我們下期介紹。
❹ 什麼儀器可以對鋼材進行射線無損探傷
常規的無損檢測方法有:射線檢測、磁粉(或漏磁)檢測、滲透檢測、超聲波檢測、渦流檢測。
1 射線檢測(RT)
應用最早的一種無損檢測的方法,被廣泛用於金屬和非金屬材料及製品的內部缺陷檢驗,至少有50多年的歷史。其有無可比擬的獨特優越性,即檢驗缺陷的正確性、可靠性和直觀性,且得到的射線底片可用於缺陷的分析和作為質量憑證存檔。但這種方法也存在著設備較復雜、成本較高的缺點,並應注意對射線的防護。
2 磁粉檢測(MT)或漏磁檢測(EMI)
其檢測原理是基於鐵磁性材料在磁場中被磁化後,材料或製品的不連續處(缺陷處)產生漏磁場,吸附磁鐵粉(或用檢測元件檢測)而被顯現(或在儀器上顯示出來)。所以此法只能用於鐵磁性材料或製品的表面或近表面缺陷檢驗。
3 滲透檢測(PT)
包括熒光、著色兩種。由於它設備簡單,操作方便,是彌補磁粉檢測不足的檢驗表面缺陷的有效方法。它主要用於非磁性材料的表面缺陷檢驗。
熒光檢驗的原理是將被檢製品浸入熒光液中,因毛細管現象,在缺陷內吸滿了熒光液,除掉表面液體,由於光致效應,熒光液在紫外線的照射下發出可見光而顯現缺陷。
著色檢驗的原理與熒光檢驗的原理相似。都是不需要專門設備,只是用顯像粉將吸附在缺陷內的著色液吸出零件表面而顯現缺陷。
4 超聲波檢測(UT)
這種方法是利用超聲振動來發現材料或製件內部(或表面)缺陷的。根據超聲振動的不同調制方法,可以劃分為連續波和脈動波;根據不同的振動和傳播方式又可分為縱波、橫波、表面波和蘭姆波4種形式在工件中傳播;根據聲波的發射和接受條件的不同,又可分為單探頭和多探頭法。
5 渦流檢測(ET)
渦流檢測的原理是交變的磁場在金屬材料內產生相同頻率的渦電流,用這種渦電流的大小與金屬材料的比電阻間的關系變化來檢測缺陷的。當金屬材料表面有缺陷時(如裂紋),該處的比電阻便因缺陷的存在而增大,與其相關的渦電流便相應地減小,其微小變化的渦電流經放大後用儀表指示出來,便可顯現缺陷的存在與大小。
❺ 鋼結構檢測哪些項目
鋼結構檢測需要做的項目有:
1、無損檢測:超聲檢測、射線檢測 、磁粉檢測 、滲透檢驗版。
2、性能檢測:權鋼材力學檢測、緊固件力學檢測。
3、金相分析:顯微組織分析、顯微硬度測試等。
4、化學成分:對鋼結構所使用的鋼材進行化學成分分析。
5、塗料檢測:對鋼結構表面塗裝所用的塗料進行檢測。
6、應力測試:對鋼結構安裝以及卸載過程中關鍵部位的應力變化進行測試與監控。
(5)鋼材上mt是什麼意思擴展閱讀
常規無損檢測方法有:
1.超聲檢測Ultrasonic Testing(縮寫 UT);
2.射線檢測Radiographic Testing(縮寫 RT);
3.磁粉檢測Magnetic particle Testing(縮寫 MT);
4.滲透檢驗 Penetrant Testing (縮寫 PT);
5.TOFD檢測(縮寫TOFD)
射線和超聲檢測主要用於內部缺陷的檢測;磁粉檢測主要用於鐵磁體材料製件的表面和近表面缺陷的檢測;滲透檢測主要用於非多孔性金屬材料和非金屬材料製件的表面開口缺陷的檢測;鐵磁性材料表面檢測時,宜採用磁粉檢測。渦流檢測主要用於導電金屬材料製件表面和近表面缺陷的檢測。
❻ 鋼材 SUS439MT 中MT是什麼意思 還有後面是T 的 M的,都分別代表什麼啊
是sus439進行磁粉探傷,MT是磁粉探傷的英文縮寫。