k110鋼材制刀怎麼樣

㈠ k110鋼和VG10鋼哪個好

K110鋼和VG10鋼都是優秀的工具鋼，但各有特點。
K110鋼是一種高速工具鋼，屬於非不銹鋼。它具有良好的耐磨性和高硬度，適用於製造切削刀具和沖壓模具等需要耐磨性的工具。由於其硬度較高，對刀具的刃口保持和拆好磨磨削較為苛刻，需要有專業的技能和經驗才能正確使用。
VG10鋼是一種不銹鋼，含有較高的鉻和鉬元素，具有良好的耐腐蝕性和切割性能。它被廣泛應用於製造高檔廚刀和刀具。VG10鋼較為耐腐蝕，具有良好的切割性能和刃口保持，相對比較容易使用。
因此，選襪友擇K110鋼還是VG10鋼要根據具體應用場景和需求來決定。如果需要製造高硬度和高耐磨性的切削刀具旅斗和沖壓模具，可選擇K110鋼；如果需要製造高檔的不銹鋼廚刀和刀具，可選擇VG10鋼。

㈡ D2鋼材的刀為什麼都很短

D2鋼材的刀很短是考慮了實用性。D2做刀超過20厘米有很多，不是不可以做得更長，而是制刀以實用性為主，太長根本沒有多大作用，其實用D2製作40厘米砍刀都可以，只要有足夠合理的設計、合適寬度厚度，完全是沒問題的。

像美產的卡巴1281和1282兩款D2鋼刀，全長都超20厘米。大多數的鋼材生產公司都會製造D2鋼，雖然元素的成分會略微有些差別，但大致都是以下這些范圍。

碳（C）：1.50至1.68％：有助於增強硬度、刀刃鋒利度保持性、抗拉強度和耐磨性。

鉻（Cr）：11.50至12.00％：有助於提高強度、耐磨性以及耐腐蝕性。

鉬（Mo）：0.60至.90％：有助於提高可加工性、耐腐蝕性和高溫強度。

釩（V）：0.90至1.10％：能細化晶粒，有提高韌性和刀刃鋒利度保持性。

錳（Mn）：0.15至.45％：有助於提高強度、耐磨性和晶粒結構。

硅（Si）：0.10至.40％：有助於提高強度。

磷（P）：0.03％：能少量增加強度和硬度。

硫（S）：0.03％：提高可加工性。

鐵（Fe）是平衡鋼鐵的成分。

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D2鋼是合金工具鋼。特性:富含超硬之合金炭化物，故耐磨性高，韌性佳，耐沖擊，很金含量高，故高溫抵抗軟化力佳，硬化後可實施炭化處理。

使用范圍:冷作用模具鋼，滾牙、搓牙搓鋼珠模板，沖孔模，圓形剪切刀刃、深油拉模、耐磨需求高的塑膠模具。

然後根據所要求的使用性能回火，低溫回火100~250度，HRC61~63，適合要求高硬度,高韌性的物件高溫500~550回火3次，HRC58~62，回火後在400~550度區間使用，模具不會減硬度，適合在此溫度間使用的高硬度物件。

㈢ K110鋼材概述

K110為一勝百優質高鉻冷作模具鋼，高碳、高鉻類型萊氏體鋼。

該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由於鋼中富含超硬合金碳化物，特殊加入釩，鉬合金元素，經真空脫氣鍛軋加工製成，碳化物顆粒細小分布均勻，淬火後經高溫回火處理，硬度及耐磨性不減低。

K110適合精密沖壓模具，冷擠壓成型，拉伸模具，沖載模，儀表零件用料。具有極高硬度及適宜之韌性，並有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是目前耐磨耗性最好之合金工具鋼。

添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。經二次精煉，清凈度佳，晶粒微細。此鋼為高碳、高鉻（12%）鋼材，出廠前經特別熱處理，加工性能特佳，淬透性極佳。有極高的韌性及耐磨損性，熱處理時尺寸變化穩定。

用途廣泛，包括各種冷加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、螺絲頭冷打模等；各種冷加工用工具，如剪切刀、沖頭、滾輪、精密樣板及量規等；陶瓷模、PVC耐蝕模等；熱固性樹脂成型模具；適合精密沖壓模、冷擠壓成形模、拉深模及沖裁模；各種下料和沖壓工具、滾絲模、拉絲模等；熱壓模。

K110鋼材出廠狀態為軟性回爐至HB250（最高），適用於各種高效率切削工具、模具和沖頭，各種下料和沖壓工具，滾絲模、拉絲模、深拉模和冷壓模具等。

K110鋼材為高碳、高鉻（12%）鋼材，出廠前經特別熱處理，加工性能特佳，淬透性極佳。有極高的韌性及耐磨損性，熱處理時尺寸變化穩定。適用重型切削工具，高效率之剪口冷沖壓模，切料剪刀，薄片開料，圓形滾刀，深拉模及冷擠壓模具。

㈣ 德國鋼材牌號1.2379是什麼鋼

德國W-Nr.標准：1.2379
對應的是：
德國DIN標准：X155CrMoV12-1
中國GB/T
1299-2000，牌號：Cr12Mo1V1
這種鋼材是：冷作模工具鋼（合金工具鋼的一種）
其化學成分是：
C：1.40％～1.60％
Si：≤0.60％
Mn：≤0.60％
P：≤0.030％
S：≤0.030％
Cr：11.00％～13.00％
Mo：0.70％～1.20％
V：0.50％～1.10％
Co：≤1.00％