怎麼目測鋼材重量

① 怎麼判定模具鋼材的好與差，最好能用目視看出來的方法！

模具鋼材質量誰也不敢說用目視就可以判斷，否則那些檢測機構早失業了。
但目測有些時候也可以作為判斷的小技巧，讓你簡單的辨別比較明顯的優劣。
1.毛料狀態下，正規廠家一般比較重視外觀質量，如改鍛件的邊角比較直，六面都比較平整，表面沒有褶皺、裂紋等缺陷；成品模塊會塗裝該廠企業常用色，端部有明顯色標，模塊上有清晰、完整、統一的品牌以及規格爐號等信息。而小廠家的產品因為成本的問題很少考慮上述細節。
2.加工狀態下，好的材料在車、銑加工量不變時，鐵屑均勻一致，顏色、形態不會發生較大變化。加工者不會感覺到材料加工難易程度不一。加工完後沒有氣泡、夾雜物等明星缺陷。
3.除了上述細節，肉眼能看到的缺陷都是很低級的質量問題，很少見。

② 鋼筋的大小,冷,熱扎檢測送哪個部門

現在鋼筋一般都是熱扎，冷扎很少用了，就象更早以前用冷拔絲一樣，你可放心。

大小，圓鋼自己用游標卡一下或稱一下就行，螺紋鋼要量內徑，不專業的人量出來也不知啥意思，只能用秤稱一下，總之，夠噸位就行，一米應該有多重，這就是標准；材質，那就要送試驗室拉一下才清楚了，現在的試驗室很多，再偏遠的地方，縣里的工程質監站下面總是有的，送檢一下，每種規格幾十到佰把塊錢吧

第一個表是圓鋼的重量偏差表，

③ 鋼材怎麼識別

肉眼識別可以識別碳鋼不銹鋼，具體什麼材質要考材質檢測儀去檢測才回能測答出標號以及各種元素的含量。
在鋼鐵行業中，材質有:Q235，Q345，16Mn，16MnR，20G，15CrMoR，Q550，10CrMoAl，S355JR，A537CL2，等等。

④ 如何通過直觀方法鑒別傳統鋼材的優劣

A、偽劣鋼材易出現折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由於偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊,折疊的產品折彎後就會開裂，鋼材的強度大下降。
B、偽劣鋼材外表經常有麻面現象。麻面是由於軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由於偽劣鋼材廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制最超標。
C、偽劣鋼材表面易產生結疤。原因有兩點:?偽劣鋼材材質不均勻，雜質多。?偽劣材廠家導衛設備簡陋,容易粘鋼,這些雜質咬人軋輥後易產生結疤。
D、偽劣材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由於受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制後就有裂紋。
E、偽劣鋼材容易刮傷，原因是偽劣材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。
F、偽劣鋼材無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點：?它的坯料是土坯。?偽劣材軋制的溫度不標准，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。
G、偽劣鋼材的橫筋細而低,經常出現充不滿的現象,原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。
H、偽劣鋼材的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標准。
I、優質鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由於材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，並且無金屬光澤。而且由於偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。
J、偽劣鋼材材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對於螺紋鋼20，國家標准中規定最大負公差為5%，定尺9M時它的單根理論重量為120公斤，它的最小的重量應該是：120X(L-5%)=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣鋼材，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
K、偽劣鋼材的內徑尺寸波動較大，原因是：?鋼溫不穩定有陰陽面。?鋼的成分不均勻。③由於設備簡陋,地基強度低，軋機的彈跳大，會出現有同一周內內徑變化較大，這樣的鋼材受力不均勻易產生斷裂。
L、鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。偽劣鋼材廠家由於沒有行車，所以打包比較鬆散，側面呈橢圓形。

⑤ 怎麼分辯模具鋼的材質

模具鋼的材質直接影響了企業的生產成本和生產效率，對於很多企業來說，采購模具鋼的時候往往把關注的重心放在了價格概念上而忽略了實際材質的判斷。那麼，如何鑒別模具鋼的材質呢？接下來天成模具鋼小編就來跟大家一起詳細說說模具鋼材質的鑒別方法。

1.偽劣鋼材易出現折疊。

折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是，由於偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎後就會開裂，鋼材的強度大大下降。

2.偽劣鋼材外表經常有麻面現象。

麻面是由於軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由於偽劣鋼材廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制最超標。

3.偽劣鋼材表面易產生結疤。

原因有兩點：1）偽劣鋼材材質不均勻，雜質多；2）偽劣鋼材廠家設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬入軋輥後易產生結疤。

4.偽劣鋼材表面易產生裂紋。

原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由於受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制後就有裂紋。

5.偽劣鋼材容易刮傷。

原因是偽劣鋼材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。

6.偽劣鋼材無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。

原因有兩點：1）它的坯料是土坯；2）偽劣鋼材軋制的溫度不標准，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。

7.偽劣鋼材的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象。

原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

8.偽劣鋼材的橫截面呈橢圓形。

原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標准。

9.優質鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣鋼材由於材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，並且無金屬光澤，而且由於偽劣鋼材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。

10.偽劣鋼材材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如，對於螺紋鋼20，國家標准中規定最大負公差為5%，定尺9M時它的單根理論重量為120公斤，它的最小的重量應該是：120X（L-5%）=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣鋼材，原因是它負公差超過了5%。一般來說，整箱稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。