㈠ 45號鋼硬度是多少度
HRC20到HRC30。45號鋼的硬度為HRC20到HRC30，45號鋼是調制硬度，調制後的硬度為HRC20到HRC30，最高可以達到HRC62，這類鋼材需要放置15到20天才能使用，因為需做時效處理，讓性能穩定，實際使用時的最大硬度為HRC55，高頻淬火的則可以達到HRC62。
㈡ 45號鋼硬度是多少誰清楚
45號鋼是一種優質的碳素結構鋼，在機械製造中應用廣泛，其硬度並不高，但容易進行切削加工。這種鋼材常用於製作模具中的模板、梢子、導柱等部件，但需要經過熱處理。45號鋼的機械性能非常好，但在淬火性能方面表現一般，淬火後可以達到HRC42至46的硬度。如果需要提高表面硬度同時發揮其優異的機械性能，可以採用表面滲碳淬火的方法。
45號鋼淬火後未經回火的硬度可超過HRC55（最高可達HRC62），這是合格範圍內的。實際應用中的最高硬度為HRC55（高頻淬火下可達HRC58）。值得注意的是，45號鋼不建議採用滲碳淬火的熱處理工藝。調質處理後的零件擁有良好的綜合機械性能，廣泛應用於各種重要結構零件，如連桿、螺栓、齒輪和軸類等。雖然這種處理可以提高零件的硬度，但表面耐磨性較差，需要採用調質加表面淬火來提高零件表面的硬度。
滲碳處理通常用於表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質加表面淬火要高。滲碳處理後，表面含碳量在0.8至1.2%，而芯部的含碳量一般為0.1至0.25%，特殊情況下為0.35%。經過熱處理後，表面硬度可以達到HRC58至62，而芯部的硬度較低，耐沖擊性較好。若用45號鋼進行滲碳處理，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。目前採用滲碳工藝的材料含碳量一般不超過0.30%，芯部強度已經非常高，應用上不多見。0.35%的含碳量從未有過實際應用，僅在教科書中有所介紹。
GB/T699-1999標准規定，45號鋼的熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，性能要求為屈服強度≥355MPa。45號鋼的抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。未淬火的45號鋼硬度小於HRC28，比較軟，耐磨性差。淬火後硬度可以超過HRC55，耐磨性較好，但小截面的硬度較高，截面較大時硬度會降低。此外，冬季淬火時可能會出現裂紋，需注意。
45號鋼不適合採用表面氮化處理，盡管表面硬度可以提高很多，但基體材料的硬度會很低。雖然耐磨性提高了，但可能會壓出小坑來。