鋼材為什麼要淬火

① 淬火鋼為什麼要進行回火處理

淬火：抄將鋼加熱到Ac3或Ac1線以襲上30-50℃，保溫一定時間後，在水或油中快速冷卻，以獲得馬氏體組織。
目的：主要是獲得馬氏體，提高鋼的硬度和耐磨性。
兩個概念：淬透性，淬硬性

淬火後強度和硬度有了較大提高，但塑性和韌性卻顯著降低，此外，淬火工件內部有較大內應力，如不及時處理，
會進一步變形至開裂，為此，淬火後要及時回火。
回火：將淬火後的鋼加熱到Ac1線以下的某一溫度，在該溫度下保溫一定時間（2-4小時），然後取出在空氣或油中冷卻。
回火通常作鋼件熱處理的最後一道工序，因此，把淬火和回火的聯合工藝稱為最終熱處理。

目的：
（1）降低脆性，減少內應力，防止變形開裂
（2）調整鋼件的機械性能
（3）穩定組織，保證工件尺寸、形狀穩定。
低溫回火：加熱到150-250℃，保溫1-3小時後空冷，得到回火馬氏體。（保證高硬度，如刃具、量具）
中溫回火：加熱到350-450℃，保溫後空冷，得到回火屈氏體。（高彈性極限，有一定韌度和硬度，如彈簧）
高溫回火：加熱到500-650℃，保溫後空冷，得到回火索氏體。（有一定強度和硬度，又有良好的塑性和韌性，如曲軸，齒輪）
淬火 高溫回火=調質處理

② 鋼材為什麼要進行熱處理

鋼材為什麼要進行熱處理?
為了提高鋼材的使用性能，凡是採用兩種法子來解決：一是調整鋼的化學成份，出格是加進某些合金元素，即採用合金化的方式，來使鋼材到達使用性能的要求；另外一種法子是進行鋼的熱處置。由於鋼的性能不僅取決於它的化學成份，還取決於鋼的內部組織結構（金相組織）。而熱處置正是影響鋼的組織的一種工藝。對鋼材進行准確地熱處置，能提高鋼材的性能，使它能夠在各類分歧的條件下使用。
所謂熱處置，就是經由過程加熱、保溫、冷卻的操作方式，來改變鋼的內部組織，以獲得預期的性能（如提高鋼的強度、硬度等）的一種工藝。鋼的熱處置年夜致可以分為普通熱處置和概況熱處置兩種基本類型。普通熱處置的處置方式有：退火、正火、淬火和回火。淬火後又進行回火的熱處置工藝，稱為調質處置。概況熱處置方式有概況淬火及概況化學處置兩種，用來提高工件概況的硬度、耐磨性、抗侵蝕性或其他特殊性能，而工件的心部仍能連結較高的塑性和韌性，如齒輪、發念頭曲軸、鋼軌等，凡是是經過概況熱處置工藝的。
概況淬火是哄騙特定的熱源把工件概況加熱至奧氏體，隨即快速冷卻，使其轉變為馬氏體，然落後行低溫回火的處置方式。概況化學處置是把工件置於化學活性介質中，加熱到一定溫度，使鋼的概況層被某種元素滲進的處置方式。經常使用的化學熱處置方式有滲碳、滲氮、碳氮共滲和滲金屬元素等方式。

③ 淬火為什麼會使鋼鐵變硬

鋼鐵經高溫處理後迅速冷卻，回形成堅硬的馬氏體，這種晶形有很高的強度和硬度，所以鋼鐵會變硬，但是也會變脆，因為馬氏體韌性不夠，需要回火處理下。

④ 45鋼為什麼要進行淬火淬火前後什麼有所改變

20#（低碳鋼含碳量低.淬火後得到的馬氏體相對較少。所以硬度也低..如果要表面淬火內的。你容可以採用滲碳+表面淬火..這類鋼通常叫滲碳鋼.
45#.（看你的用途是什麼。滲碳不是不可以，但用的很少.45#通常人們叫他調質鋼.）
很久沒上來看看了。有問題可以追問.

⑤ 特種鋼為什麼出廠就要淬火

特種鋼出廠淬火是讓鋼的結構穩定分子密度更大。這樣的鋼材質量會更好

⑥ 為什麼說,鋼材一般能進行兩次淬火

二次抄淬火是在碳合金元素（Co和Al除外）較多的鋼中淬火後有較多的殘余奧氏體，高合金鋼中，例如，高速鋼淬火後殘余奧氏體高達25%～30%。在一般合金鋼中殘余奧氏體於200～300℃回火中轉變成F（鐵素體）和碳化物。

⑦ 淬火鋼為何要進行回火

回火是零件淬火來後必不可少的後續工源序，它是將淬火後的鋼加熱到A1一下的某一溫度，保溫後冷卻到室溫的熱處理工藝方法。淬火鋼一般不能直接使用，這是由於：①零件處於高應力狀態，在室溫下放置或使用時很易引起變形和開裂②淬火態（M+A`）是亞穩定態，使用中會發生組織，性能和尺寸變化③淬火組織中的片狀馬氏體硬而脆，不能滿足零件的使用要求。會火能使這些狀況得到改善，獲得所要求的力學性能。由於在回火過程中隨溫度的提高逐漸發生了各種組織變化，鋼的性能也會逐漸改變。

⑧ 為什麼淬火鋼必須經過回火才能使用

這是因為淬火造成鋼材內部應力，也正是出現了結構畸變和內部應力，才可以通過淬火版提高權鋼材的硬度，適當的回火是為了減少內部應力，防止鋼材淬火後由於持續的高應力存在造成材料的變形甚至開裂。

回火是將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度）的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然後緩慢或快速冷卻。

一般用於減小或消除淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。淬火後的工件應及時回火，通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學性能。

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回火的影響因素

1、回火處理之效果決定於回火溫度、時間即在冷卻速率等因素。隨著回火溫度的提高材料之強度與硬度跟著降低，然而材料之延展性卻跟著提高。

2、由於回火的溫度是低於相變化之臨界點，材料之強度不會與冷卻速率有關。然而由於回火脆化的原因，若材料在經過375~575℃間之冷卻速率太慢，易有脆化的現象。

若在300℃附近回火，亦有脆化的現象，這是由於不利之板狀碳化物析出所造成的，這一點是在做回火處理時必須注意的。

⑨ 鋼淬火後為什麼一定要回火啊

回火一般緊接著淬火進行，其目的是：

1、消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；

2、調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求；

3、穩定組織與尺寸，保證精度；

4、改善和提高加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的最後一道重要工序。通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學性能。

按回火溫度范圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。

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注意事項

將淬火成馬氏體的鋼加熱到臨界點A1以下某個溫度，保溫適當時間，再冷到室溫的一種熱處理工藝。回火的目的在於消除淬火應力，使鋼的組織轉變為相對穩定狀態。在不降低或適當降低鋼的硬度和強度的條件下改善鋼的塑性和韌性，以獲得所希望的性能。

中碳和高碳鋼淬火後通常硬度很高，但很脆，一般需經回火處理才能使用。鋼中的淬火馬氏體，是碳在α-Fe中的過飽和固溶體，具有體心正方結構，其正方度c/a隨含碳量的增加而增大（c/a=1+0.045wt%C）。馬氏體組織在熱力學上是不穩定的，有向穩定組織過渡的趨勢。

許多鋼淬火後還有一定量的殘留奧氏體，也是不穩定的，回火過程中將發生轉變。因此，回火過程本質上是在一定溫度范圍內加熱粹火鋼，使鋼中的熱力學不穩定組織結構向穩定狀態過渡的復雜轉變過程。轉變的內容和形式則視淬火鋼的化學成分和組織，以及加熱溫度而有所不同（見馬氏體相變）。

調整淬硬鋼以便使用的第三步通常是回火。除了等溫淬火鋼通常在淬火狀態下使用外，大多數鋼都不能在淬火狀態下使用。為產生馬氏體而採取的激冷使鋼很硬，產生宏觀內應力和微觀內應力，使材料塑性很低，脆性極大。為減少這種危害，可通過將鋼再加熱到A1線低溫轉變以下某一溫度。

必須要強調，回火不是硬化方法，而是剛好相反。回火鋼是將經熱處理硬化的鋼?通過回火時的再加熱來釋放應力、軟化和提高塑性。 回火引起的結構變化和性能改變取決於鋼重新加熱的溫度。溫度越高，效果越大，所以溫度的選擇通常取決於犧牲硬度和強度換取塑性和韌性的程度。

重新加熱到100℃以下，對淬火普碳鋼影響不大，在100℃到200℃之間結構會發生某些變化，在200℃以上結構和性能顯著變化。在緊靠著A1溫度以下的長時間加熱會產生與球化退火過程類似的球化結構。

在工業上，通常要避免在250℃到425℃范圍內回火，因為這個范圍內回火的鋼經常會產生無法解釋的脆性或塑性喪失現象。一些合金鋼在425℃到600℃范圍內，也會產生「回火脆性」，特別是從（或通過）這個溫度范圍緩慢冷卻時出現。

當這些鋼必須高溫回火時，它們通常加熱到600℃以上並快速冷卻。當然，從這個溫度快冷不會產生硬化，因為沒有進行奧氏體化。

⑩ 為什麼在開水裡給鋼鐵淬火

一、首先來了解一下什麼是淬火
淬火是對鋼的淬火，即將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
二、了解淬火過程的物理變化
1.要使鋼中高溫相——奧氏體在冷卻過程中轉變成低溫亞穩相——馬氏體，冷卻速度必須大於鋼的臨界冷卻速度。
2.工件在冷卻過程中，由於表面與鋼體內部中心的冷卻速度是存在一定的差異的。如果這種差異足夠大，則可能造成大於臨界冷卻速度部分轉變成馬氏體，而小於臨界冷卻速度的內部中心則不能轉變成馬氏體現象。
3.為保證整個截面上都轉變為馬氏體，需要選用冷卻能力足夠強的淬火介質，以保證工件內部中心層也能獲得有足夠高的冷卻速度。但是冷卻速度大，工件內部由於熱脹冷縮不均勻又勢必造成內應力，內應力的產生足可能使工件變形或開裂。因而，在考慮了上述兩種矛盾因素，華夏祖先早在先於世界3千年前，就運用了淬火技術，並合理選擇了淬火的介質和方式，這其中就（包括直接淬火：直接水冷，高溫水水冷、油冷、風冷等；、等溫淬火、亞溫淬火、兩次淬火、自冷淬火）等冷卻方式。
最後，是在冷卻階段不僅零件獲得合理的組織，達到所需要的性能，而且要保持零件的尺寸和形狀精度，是淬火工藝過程的關鍵環節。