鋼材表面擦拭除污用什麼粉

『壹』 鋼筋上附著油污如何清洗

用洗衣粉水、或稀釋的洗潔精、或肥皂水，加鋼絲絨就可以清洗干凈。

『貳』 鋼上的油漆怎麼去除掉

鋼結構油漆怎樣去除
可以使用脫漆劑來出去鋼板上面的油漆。
強力脫膜劑是一種高性能的脫膜劑，俗稱脫漆劑。脫漆劑可以在在不損傷塗層本體表面的情況下去除漆膜，縮短了工作時間，提高了塗層的工作效率。
除漆劑主要用於建築物重新粉刷時清除舊漆和不良漆品。當需要重新上漆時，用於除去不良油漆，當車輛、飛機、各種機具、傢具等進行翻新時，用於除去油漆。
鐵上的油漆怎麼去掉的快
金屬乳液清洗劑：該清洗劑是一種去污力很強的清洗劑，它既可去除水溶性臟物，也能溶解油性污染物。廣泛應用於金屬表面水溶性臟物、油污清洗處理。
金屬除銹拋光膏：微酸性粘稠膏狀物，兼除銹拋光雙重功能。適用於清除鋼鐵、銅表面的輕微銹蝕、氧化膜及斑點。
金屬表面快速除油除銹液：含有水溶性緩蝕劑的水溶液。性能穩定，使用安全，對人體無害、對鋼鐵除銹效果好。適用於表面除油除銹，可以避免噴砂和拋光工藝。
865除油乳化液：乳白色均勻乳液，無毒，無味，不刺激皮膚。適用於軸套、鉚釘、以及磷化後工件除油、防銹。
低泡金屬清洗劑：深綠色粘稠液體，略帶香味。產品具有很好的滲透、乳化、分散性能。不僅清洗性能良好，而且泡沫力低，能隨時產生，隨時消失。本品屬低泡型金屬清洗劑，適於連續加壓噴洗，可用於鍾表、電子、汽車零件等部件的油垢清洗。使用時，配製成4％的水溶液，在室溫下噴洗。不僅能去除油污，且對清洗件有防銹效果。
金屬通用清洗劑：該清洗劑具有相當強的去油污能力，成串捆綁的零件除油只需3-5秒，成筐零件（螺釘、螺帽等）也只用3-10秒鍾，生產效率比汽油洗滌提高10倍以上。使用時，可採用蒸汽管加熱或電熱管加熱。適用於鋼鐵零件、塑料製品、鋁合金、銅合金、精密的量具、模具等。
金屬通用清洗劑（液體）： 淺黃色油狀粘稠液體，通常含有效成分35％左右。可與水以任意比例混合。主要用於洗滌各種機械零件，代替汽油、煤油、柴油及其它有機溶劑去除各種油性污染物。使用安全，無二次污染，可節省能源和改善勞動條件，適於浸泡、噴淋、超聲波、振盪等各種清洗形式。
金屬清洗劑（酸性）： 為可以流動的白色液體。適用於金屬零件銹跡、油污的清除。
金屬清洗劑（鹼性）： 強鹼性溶液具有較強的去油污能力。適用於金屬表面油污的去除。
金屬除油精：鹼性通用除油劑。適用於金屬表面油污的去除。
金屬凈洗粉： 適用於金屬表面污跡的去除。
重垢型金屬清洗劑：透明溶液。適用於金屬表面污垢的去除。使用時根據污垢的嚴重程度選擇稀釋度，重垢22.4克/升水，輕垢7.5-15克/升水。
重型金屬製品除銹膏：強酸性膏狀物。該除銹膏主要用於處理固定建築結構，大型或重型製品上的銹蝕和氧化皮。使用時，將除銹膏塗在欲處理的金屬表面上，塗敷厚度為1-3毫米即可。經過1-2小時後一般即可去銹，然後用水洗凈，再用鋒鹼水溶液沖洗，繼之水洗至中性，吹乾即可。
金屬表面積炭去除劑：強鹼性水溶液，去油污能力強，並且具有一定的防銹能力。金屬表面積炭是燃料油和潤滑油在高溫和氧的作用下，生成的一種膠質、瀝青質、油焦質、碳制裁的黑色膏狀混合物。該清洗劑可以有效地除去鋼、鋁、銅材等金屬表面的積炭。
精密零件高級清洗劑： 中性粘稠液體。對零件無腐蝕。適用於不銹鋼、普通鋼、銅及其它金屬或合金製造的精密零件，如手錶、儀表零件。可除去附在零件表面的動植物油脂、礦物油垢和無機污垢，並可增加表面光潔度。
黑色金屬製件除油液：本劑具有強鹼性，加熱的溶液可清洗礦物油、植物油及鈉基脂。適用於一般鋼鐵件的除油（量、刃具行業用）。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。
黑色金屬清洗劑77-1：此配方稱為黑色金屬清洗劑77-1，對黑色金屬有良好的防銹 性能。適用於黑色金屬及黑色金屬製件的清洗。
黑色金屬塗漆除油液：本劑系強鹼性除油水溶液。處理溫度90℃，處理時間15-30分鍾。適用於黑色金屬電沉積塗漆除油。
黑色金屬去銹除油鈍化磷化處理液：含有去油劑、去銹劑、鈍化劑（重鉻酸鹽）、磷化劑（可溶性磷酸鹽）等成份，在同一槽液中同時進行去銹、除油、鈍化、磷化處理。主要用於被輕銹及輕油沾污的工件；適用於黑色金屬去油，去銹，鈍化，磷化復合處理。
不銹鋼表面黑色膜層浸蝕去除液：當前機加工不銹鋼螺帽均採用鍛壓六稜柱的不銹鋼條車制而成，鍛面上的黑色氧化膜，一般採用蝕削去除，費時，費料。採用化學拋光的方法可以除去表面黑色氧化膜，達到了光潔、裝飾的要求。該處理液包括除油液和浸蝕液兩個部分。
鋼鐵除銹液：強酸性，能除復查工件表面熱處理後的黑色氧化皮。環境污染少。適用於鋼鐵的鹼性發黑前處理，電鍍前處理、油漆前處理。
高合金鋼除銹清洗劑：該除銹清洗劑是一種無機酸類清洗液，不但具有良好的除銹作用，而且有很強的去污能力。適於高合金鋼器件的除銹。
鋼鐵除銹清洗劑：此清洗劑有較強的除銹能力和較好的去污效果。可用於清洗一般鋼材和鑄鋼製件的鐵銹。
鑄鐵除銹清洗液：強酸性水溶液。此清洗液既可除去鑄鐵件上的鐵銹，又可使鑄鐵件表面的型砂脫落，是一種應用非常廣泛的鑄鐵除銹劑。
鋼鐵及鋁合金件除油液：該系列除油液鹼性較弱，加熱的溶液有除油能力，對金屬腐蝕性較低。適用於鋼鐵及鋁合金件。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。
不銹鋼、鋁清洗劑：酸性清洗劑，具有除油除銹雙重作用。應用於鋁、不銹鋼器件及材料的清洗。
不銹鋼清洗劑：本品為具中等強度的酸性液體，能與水以任意比例混合，對不銹鋼設備和製品不腐蝕。
不銹鋼器皿擦光膏：酸性膏狀物。適用於不銹鋼器皿表面污斑的去除。
鋼材噴射清洗液：本洗滌劑的1％水溶液能生物降解。可用於噴射清洗鋼材。
鋼及鑄鐵製件清洗液：本清洗液系強鹼性清洗液。適用於鋼及鑄鐵製件表面大量臟物、一般臟物和少量臟物的清洗。使用時，工作溫度80℃左右，處理時間為10-40分鍾。
鋼製件常溫清洗液：此劑具有較強的脫脂能力，可在室溫或加熱下清洗。一般用於鋼製件的清洗。
有色金屬清洗劑：清洗劑具有去污力強、對金屬無腐蝕的優點。廣泛應用於有色金屬的清洗以及瀝青類污染物的清除。
鎳、錫清洗劑：該清洗劑系鹽酸水溶液，能夠有效地除去鎳、錫金屬表面的氧化膜。鎳、錫與空氣中氧氣反應生成一層氧化膜，利用鹽酸洗滌劑可以除去鎳、錫金屬表面的銹跡。
鋅、鎂、鎘清洗劑：該清洗劑配方簡單，製作容易。能有效地除去鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。適用於常溫除掉鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。使用時，把欲處理的金屬器件用此清洗劑處理數分鍾，然後用水沖洗至中性，再吹乾，最好再進行鈍化處理。
銀器清洗劑：酸性清洗劑。適用於銀器油污和污跡的清洗。
鈾及鈾合金除銹液：該系列除銹液制備簡單，成本低廉。鈾表面上的氧化物，一般在低溫下生成的膜較薄，而在高溫下生成的膜較厚。使用時，用石墨作陰極，液溫為50℃，處理後，得到清潔、半光亮的金屬表面，能在一天至兩天內不變色。
鋁及其合金清洗液：無色粘稠液體，PH值大於12.主要用於清洗鋁及鋁合金錶面的氧化膜。若添加OP-7或OP-10，可以除去鋁陽極氧化製件上的油污。
鋁製品清洗光亮劑：透明，幾乎無色的液體。適用於清洗鋁製品表面的銹跡、油污。使用時，清洗劑和水的比例為1：20.
金屬鋁除油液：該除油液呈鹼性，具有較強的去油污能力，對基體鋁無腐蝕。廣泛應用於金屬鋁製件除油或鋁加工過程中除油。
金屬鋁鹼性浸泡液:該液呈鹼性，具有相當強的除銹能力。廣泛應用於金屬鋁除銹除油。
高效金屬鋁清洗劑:適用於清洗鋁表面的污垢、銹跡。
優質鋁清洗劑:該清洗劑PH值13.2，系強鹼性清洗液。粘度12毫帕.秒（22.8℃），相凝溫度57.2℃。對鋁腐蝕少。廣泛應用於鋁表面銹跡，油污的復查除。使用濃度為7.5-15克/升水。
鋁光亮劑:本光亮劑呈酸性，含有二丙甘醇甲醚滲透劑。具有除油除銹雙重功能。本產品對清除鋁和其它金屬表面上的油漆和氧化皮有效。
鋁清洗劑:該清洗劑含有多種表面活性劑，除油能力強。廣泛用於鋁表面油污的清洗。
鋁罐清洗劑:粉末型清洗劑。廣泛應用於清洗鋁罐上沾污的各種油污、臟物。
銅和黃銅清洗光亮劑:酸性乳油樣液體。廣泛應用於銅和黃銅的清洗。使用時，適當用清洗液用力地擦拭。然後用水漂洗，乾燥，並用干凈的細布擦亮。
黃銅用鹼性浸泡洗劑:鹼性浸泡洗劑。具有除銹除油能力強的特點。適用於黃銅表面銹跡、油污的清除。使用時，將其稀釋至29.8-89.5克/升水，加熱至80-93℃.
銅及銅合金除油液：該系列除油液含有磷酸鈉、氫氧化鈉或碳酸鈉。在加熱的條件下具有比較強的去油污能力。適用於銅及銅合金錶面除油。
黃銅罐清洗劑：鹼性清洗劑。適用於黃銅罐的清洗。
鎂罐清洗劑：粉末型清洗劑。適用於鎂罐的清洗。
鋼構上舊的防火塗料怎樣去掉啊
因為原來有防火塗層，如果直接噴塗的話，新的防火塗料粘結不夠牢固，用不了多久就會繼續出現脫落。此時就需要對原來的塗料進行清理。
2.清除舊的防火塗層時需要手工進行處理，同時需要對部分原來的牆體進行打磨。
3.打磨好後，新的防火塗料依舊需要從底漆開始噴塗。
4.噴塗厚度達到要求後需要注意一下塗層的表面，注意平整度和美觀，不要因為二次噴塗影響整體的效果。
鐵板上刷漆怎麼處理不爆漆
鐵板上刷漆按以下方法處理不爆漆：
金屬鋼材噴漆首先需要做好表面處理，其次是選對底漆。
碳鋼、鑄鐵基材適用的油漆底漆很多，大部分油漆都可以用，一般先噴底漆，後噴面漆，底漆用以提高附著力和防銹性能，選用環氧類的底漆，如環氧底漆、環氧富鋅底漆等。
表面處理分為除油和噴砂打磨，首先去除表面油污油脂，可用溶劑擦洗或鹼液清洗，然後水洗去掉殘留溶液，然後機械噴砂達到瑞典除銹Sa2.5級標准，粗糙度30-70μm，或手工除銹達到St3級標准，粗糙度達到30-70μm。參考標准GB 8923-88《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
鋼結構有油漆能電焊嗎
能電焊，但前提是要清除鋼結構所需焊接部位表面的油漆。因為油漆形成的一層厚油膜是絕緣層，電焊時不能形成短路電流，也就起不了電弧，所以，遇上金屬件上有油漆之類的表面塗層，都要清理得乾乾凈凈，方可進行焊接操作。同時，如果鋼結構件厚度太大，應先在焊接部位磨上45度坡口，這樣更利於焊縫結實。
銅的表面帶油漆怎麼去掉
你好！ 去除銅器上的油漆不是難事。我是傳統的油漆工，在多年的工作實踐中結累了油漆的知識和經驗，現把油漆清洗劑的配方傳授給你：環己酮+二甲苯+醋酸丁酯=3：2：1.5。
你可把鋼器浸泡在以上合成溶液里，幾個小時後，銅器上的油漆變軟，一夜功夫漆膜腐爛，然後，你用刷子就能把銅器上的油漆刷得乾乾凈凈。
怎樣去除不銹鋼表面的葯漬
保養不銹鋼有以下幾種方法，題主可以參考一下。
1、表面有灰塵
不銹鋼表面有灰塵以及易除掉的污垢物，可以用肥皂水或者洗潔精洗滌。
2、表面有粘膠膠、粘合劑
如果撕掉膠帶、保護紙或者產品標簽時，粘合劑有一部分殘留在不銹鋼的表面，可以用酒精或有機溶劑加溫水去除。
3、表面有油脂、油漆
油、油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的污染源，可以用柔軟的布擦乾凈，後用肥皂水、洗潔精或溫水洗滌。
養護不銹鋼時必須注意，一定不能用硬質百潔布、鋼絲球或鋼刷磨洗，這樣會造成刮痕，同時避免使用酸性以及含研磨成份的洗滌液。
鋼結構油漆開裂補救
1、內部板材變形、開裂導致
處理方法：由於內部的板材容易變形、開裂所導致的，大多數都是因為環境問題而造成的。所以在進行使用的時候，一定要根據板材的性能，擺放在一個非常合適的位置。
2、過分稀釋或塗料過厚
處理方法：調漆時，一定要按照說明進行調漆，不要過度稀釋，噴漆時，注意油漆的厚度。一般底漆為20~50μm，面漆為40~80μm，因為各種油漆性能不同，塗裝位置不同，對厚度的要求也不同。
3、使用了劣質塗料
解決的辦法：購買油漆時，一定要注意油漆的質量，選擇正規廠家生產的優質油漆，網上推薦選擇柔性塗料和塗料可以有效避免溫度和氣候變化導致的開裂。
4、基層處理不當無底漆
處理方法：在進行基層處理時，一定要將牆面的污物、浮沙等給清除干凈，要求其基層整體一定要平整、堅實，而底漆則是必須的，否則就會降低油漆的附著力，進而會發生開裂以及脫落等現象。

『叄』 st2是什麼標准

ST是手工機械除銹的標准，ST2就是有斑點但已除表面鐵銹和雜質，ST3的就是表面沒有污點，完全清除表面雜質和銹跡。

1、ST2指徹底手工和動力工具除銹，鋼材表面沒有可見油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹或油漆塗層等附著物。

2、ST3指非常徹底手工和動力工具除銹，鋼材表面應無可見油脂和污垢，並且無附著不牢的鐵銹、氧化皮或油漆塗層等，並且比ST2除銹更徹底，底材顯露部分的表面有金屬光澤。

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除銹劑也稱為松銹劑，主要作用是松解生銹緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便於拆卸生銹的緊固件。它能在裸露的金屬表面形成持久的防腐蝕保護，防止新的銹蝕形成。除銹劑也是理想的潤滑冷卻液，適用於不銹鋼、鋁板表面攻螺紋。還能有效清潔乾燥電子設備，改善傳導性能。

黑色金屬置於室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導致不必要的經濟損失。

它可廣泛應用於製造業、建築業、修理業、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業，適用於機械設備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建築模板、金屬零配件等鋼材的除銹。

鋼材浸泡該防銹劑後，除銹劑沿著銹層和雜質層的裂痕滲透到鋼材表面上，對銹層和雜質層發生溶解、剝落作用。該除銹劑中的多種原料吸附在鋼材表面、在固體上形成擴散雙電層，由於銹層和鋼材表面所帶的電荷相同，從而發生互斥作用，而使銹層、雜質和氧化皮從鋼材表面脫落。

『肆』 鋼材表面油污處理

鋼材表面油污處理

鋼材表面油污處理，相信大家都有碰到過自己很多油污 的情況，特別是鋼材上有點點的油污不僅非常礙眼。而且還會影響其使用，其實有去油漬的小妙招，下面是鋼材表面油污處理方法。

鋼材表面油污處理1

一、除油浸泡清洗法

1、有機溶劑浸泡；

2、化學介質浸泡 。

方法的特點

速度快，能快速溶解兩類油脂，不腐蝕工件，除油不徹底，溶劑有毒、易燃，成本高；

使用的酸鹼類化學介質成本低，設備簡單，但浸泡時間較長，效率低。

適用范圍：

1、用於油污嚴重的工件以及被化學介質腐蝕的金屬；

2、適用於普通的鋼鐵工件除油。

二、蒸汽去油

方法的特點：

1、原理和浸泡法一樣，但是由於溫度高以及氣流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，設備復雜；

2、可以加入適量的化學介質，如鹼。由於溫度高及氣流的作用，除油速度較一般的浸泡法快。設備復雜，成本高。

適用范圍：

適用一般工件除油或有機溶劑除油後進一步除油；

不適用於某些有色金屬及精密零件；

適用一般工件除油，效果好，效率高。

三、電化學清洗法

1、陽極電解除油法

2、陰陽極聯合電解除油法

方法的特點：

1、除油速度快，效果好，並能同時除去附在金屬表面的其他附著物。需要直流電源，易滲氫，深孔的油污較難除干凈；

2、不會滲氫，但工件表面可能引起腐蝕；

3、比單獨使用陰極或陽極除油效果好。

適用范圍：

適用一般工件除油或有機溶劑除油後進一步除油；

不適用於某些有色金屬及精密零件；

3、適用一般工件除油，效果好，效率高。

鋼材表面油污處理2

盡快處理污漬。不銹鋼不易沾染污漬，即使這樣，還是盡快清洗掉溢出或粘上的東西為好。污漬形成後，即使有可能被去除，也可能更謹辯費勁，對那層鉻膜的損傷也更大。

必要而且可能的話，把物件浸在稀釋的清潔劑中。如果你清潔的是不銹鋼鍋這類小物件，您就可以把它浸在洗滌液中，以幫助清除燒焦的食物或其他污漬，對於非常難去掉的污漬，浸泡過夜。 對於較大的物體或不是很臟的碟子，跳過這一步。

對於特別難以清除的污漬，用清洗劑加氨水。

用濕布或厚海綿擦拭不銹鋼。 拿布或海綿輕輕擦拭表面。通常不需要很用力。不時清洗並擰干你的抹布，保持抹布潮濕和干凈，避免硬的臟東西在鋼材表面造成磨損。

如果不銹鋼表面經過拋光，擦拭時就不要用力擦表面，而是順著表面擦，並避免在表面做環形擦拭。

用溫暖、干凈的水徹底沖洗不銹鋼。用干凈的抹布或海綿蘸濕和擦拭不銹鋼。務必清洗掉所有洗滌劑殘留，不然，在表面會形成條紋和褪色。

必要時重復幾次。一般的清潔已經可以清除大部分污漬和污染物，但如果污漬仍舊存在，就重復上述過程。耐心點——持續的擦拭通常可以去掉即使是最頑固的污漬。

用於鋼材表面油污清洗的清洗劑

（1）有機溶劑，如n,n-二甲基甲醯胺（dmf）、二甲基乙醯胺（dmac）、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚等，這些有機溶劑對可溶性油污的清理效果好，但難以清除無機顆粒、金屬顆粒等，而且一般揮發性較強，有較強烈刺激性氣味，不易降解，有毒有害，對人危害極大，不利於現場作業環境。

（2）鹼液。磷酸三鈉、硅酸鈉等，其通過皂化作用來脫脂，因此對非皂化油脂的處理效果差，使用過程中鹼度控制不當，可能造成金屬表面腐蝕，嚴重影響塗裝車間連續生產；並且磷酸三鈉會嚴重損害粘膜、上呼吸道、眼睛和皮膚。

（3）乳化液，能夠去除金屬表面的各種油污，清洗效果好；但一般穩定性較差，無法長期存放，使用時需要進行攪拌來保持分散性，造成使用不便，提高了成本。

鋼材表派尺面油污處理3

1．鹼液清除法

鹼液除油主要是藉助鹼的化學作用來清除鋼材表面上的油脂。該法使用簡便，成本低。在清洗過程中要經常攪拌清洗液或晃動被清洗的物件。

2．有機溶劑清除法

有機溶劑除油是藉助有機溶劑對油脂的溶解作用來除去塵晌高鋼材表面上的油污。在有機溶劑中加入乳化劑，可提高清洗劑的清洗能力。有機溶劑清洗液可在常溫條件下使用，加熱在50℃的條件下使用，會提高清洗效率。也可以採用浸漬法或噴射法除油，一般噴射法除油效果較好，但浸漬法簡單。

3．乳化鹼液清除法

乳液除油是在鹼液中加入了乳化劑，使清洗液除具有鹼的皂化作用外，還有分散、乳化等作用，增強了除油能力，其除油效率比用鹼液高。乳化鹼液除油配方見下表。

4、舊漆層清除。

通常有機械方法和化學方法兩種：機械方法清除舊漆：除鎊的機械或工具都可以用以除舊 漆。如噴砂、噴丸設備，風動或電動除銹器等都是良好的工器 具。除此之外，用砂布、鋼絲刷、鏟刀等手工具，也可以去除舊漆。

5、超音波清洗、酸洗、火烤、採用專門的清洗劑或除油劑 根據產品需求來決定清洗方式。

鋼材表面油污處理4

【除油污的方法】

除油污的方法除油污的.方法主要有溶劑清洗和檢驗清洗。清洗時，主要是根據工件的大小、工件的材質、由物的種類等因素來確定除油污的方法。

有機溶劑的清洗，是用某些溶解力較強的溶劑，把物件表面的油污除掉。對溶劑的要求是溶解能力強、對構建無腐蝕性、揮發性能好，並且因無毒性、不易燃。通常使用的溶劑有：甲苯、二甲苯、松節油等。施工方法有擦洗法，浸洗法。

還有一種電化學處理油污法，就是將除油污構件置於除油液的陰極或陽極之上進行短時通電，利用電解作用使油脂脫離構件，達到除油污的目的，所用的除油劑是鹼液。

【除銹方法】

在鋼結構工程中除銹的方法有很多，一般常用的是機械噴射除銹或拋射除銹，統稱為機械除銹法。

機械除銹時，必須使用磨料，磨料的質量必須符合質量標准和工藝要求，並符合下面規定：

重度大、韌性強，有一定粒度要求；

使用時不易破裂；

噴射後不應殘留在構件表面；

磨料不能有污染。

『伍』 怎麼快速去掉鐵大門表面的漆

金屬乳液清洗劑：該清洗劑是一種去污力很強的清洗劑，它既可去除水溶性臟物，也能溶解油性污染物。廣泛應用於金屬表面水溶性臟物、油污清洗處理。
金屬除銹拋光膏：微酸性粘稠膏狀物，兼除銹拋光雙重功能。適用於清除鋼鐵、銅表面的輕微銹蝕、氧化膜及斑點。
金屬表面快速除油除銹液：含有水溶性緩蝕劑的水溶液。性能穩定，使用安全，對人體無害、對鋼鐵除銹效果好。適用於表面除油除銹，可以避免噴砂和拋光工藝。
865除油乳化液：乳白色均勻乳液，無毒，無味，不刺激皮膚。適用於軸套、鉚釘、以及磷化後工件除油、防銹。
低泡金屬清洗劑：深綠色粘稠液體，略帶香味。產品具有很好的滲透、乳化、分散性能。不僅清洗性能良好，而且泡沫力低，能隨時產生，隨時消失。本品屬低泡型金屬清洗劑，適於連續加壓噴洗，可用於鍾表、電子、汽車零件等部件的油垢清洗。使用時，配製成4％的水溶液，在室溫下噴洗。不僅能去除油污，且對清洗件有防銹效果。
金屬通用清洗劑：該清洗劑具有相當強的去油污能力，成串捆綁的零件除油只需3-5秒，成筐零件（螺釘、螺帽等）也只用3-10秒鍾，生產效率比汽油洗滌提高10倍以上。使用時，可採用蒸汽管加熱或電熱管加熱。適用於鋼鐵零件、塑料製品、鋁合金、銅合金、精密的量具、模具等。
金屬通用清洗劑（液體）： 淺黃色油狀粘稠液體，通常含有效成分35％左右。可與水以任意比例混合。主要用於洗滌各種機械零件，代替汽油、煤油、柴油及其它有機溶劑去除各種油性污染物。使用安全，無二次污染，可節省能源和改善勞動條件，適於浸泡、噴淋、超聲波、振盪等各種清洗形式。
金屬清洗劑（酸性）： 為可以流動的白色液體。適用於金屬零件銹跡、油污的清除。
金屬清洗劑（鹼性）： 強鹼性溶液具有較強的去油污能力。適用於金屬表面油污的去除。
金屬除油精：鹼性通用除油劑。適用於金屬表面油污的去除。
金屬凈洗粉： 適用於金屬表面污跡的去除。
重垢型金屬清洗劑：透明溶液。適用於金屬表面污垢的去除。使用時根據污垢的嚴重程度選擇稀釋度，重垢22.4克/升水，輕垢7.5-15克/升水。
重型金屬製品除銹膏：強酸性膏狀物。該除銹膏主要用於處理固定建築結構，大型或重型製品上的銹蝕和氧化皮。使用時，將除銹膏塗在欲處理的金屬表面上，塗敷厚度為1-3毫米即可。經過1-2小時後一般即可去銹，然後用水洗凈，再用鋒鹼水溶液沖洗，繼之水洗至中性，吹乾即可。
金屬表面積炭去除劑：強鹼性水溶液，去油污能力強，並且具有一定的防銹能力。金屬表面積炭是燃料油和潤滑油在高溫和氧的作用下，生成的一種膠質、瀝青質、油焦質、碳制裁的黑色膏狀混合物。該清洗劑可以有效地除去鋼、鋁、銅材等金屬表面的積炭。
精密零件高級清洗劑： 中性粘稠液體。對零件無腐蝕。適用於不銹鋼、普通鋼、銅及其它金屬或合金製造的精密零件，如手錶、儀表零件。可除去附在零件表面的動植物油脂、礦物油垢和無機污垢，並可增加表面光潔度。
黑色金屬製件除油液：本劑具有強鹼性，加熱的溶液可清洗礦物油、植物油及鈉基脂。適用於一般鋼鐵件的除油（量、刃具行業用）。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。
黑色金屬清洗劑77-1：此配方稱為黑色金屬清洗劑77-1，對黑色金屬有良好的防銹 性能。適用於黑色金屬及黑色金屬製件的清洗。
黑色金屬塗漆除油液：本劑系強鹼性除油水溶液。處理溫度90℃，處理時間15-30分鍾。適用於黑色金屬電沉積塗漆除油。
黑色金屬去銹除油鈍化磷化處理液：含有去油劑、去銹劑、鈍化劑（重鉻酸鹽）、磷化劑（可溶性磷酸鹽）等成份，在同一槽液中同時進行去銹、除油、鈍化、磷化處理。主要用於被輕銹及輕油沾污的工件；適用於黑色金屬去油，去銹，鈍化，磷化復合處理。
不銹鋼表面黑色膜層浸蝕去除液：當前機加工不銹鋼螺帽均採用鍛壓六稜柱的不銹鋼條車制而成，鍛面上的黑色氧化膜，一般採用蝕削去除，費時，費料。採用化學拋光的方法可以除去表面黑色氧化膜，達到了光潔、裝飾的要求。該處理液包括除油液和浸蝕液兩個部分。
鋼鐵除銹液：強酸性，能除復查工件表面熱處理後的黑色氧化皮。環境污染少。適用於鋼鐵的鹼性發黑前處理，電鍍前處理、油漆前處理。
高合金鋼除銹清洗劑：該除銹清洗劑是一種無機酸類清洗液，不但具有良好的除銹作用，而且有很強的去污能力。適於高合金鋼器件的除銹。
鋼鐵除銹清洗劑：此清洗劑有較強的除銹能力和較好的去污效果。可用於清洗一般鋼材和鑄鋼製件的鐵銹。
鑄鐵除銹清洗液：強酸性水溶液。此清洗液既可除去鑄鐵件上的鐵銹，又可使鑄鐵件表面的型砂脫落，是一種應用非常廣泛的鑄鐵除銹劑。
鋼鐵及鋁合金件除油液：該系列除油液鹼性較弱，加熱的溶液有除油能力，對金屬腐蝕性較低。適用於鋼鐵及鋁合金件。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。
不銹鋼、鋁清洗劑：酸性清洗劑，具有除油除銹雙重作用。應用於鋁、不銹鋼器件及材料的清洗。
不銹鋼清洗劑：本品為具中等強度的酸性液體，能與水以任意比例混合，對不銹鋼設備和製品不腐蝕。
不銹鋼器皿擦光膏：酸性膏狀物。適用於不銹鋼器皿表面污斑的去除。
鋼材噴射清洗液：本洗滌劑的1％水溶液能生物降解。可用於噴射清洗鋼材。
鋼及鑄鐵製件清洗液：本清洗液系強鹼性清洗液。適用於鋼及鑄鐵製件表面大量臟物、一般臟物和少量臟物的清洗。使用時，工作溫度80℃左右，處理時間為10-40分鍾。
鋼製件常溫清洗液：此劑具有較強的脫脂能力，可在室溫或加熱下清洗。一般用於鋼製件的清洗。
有色金屬清洗劑：清洗劑具有去污力強、對金屬無腐蝕的優點。廣泛應用於有色金屬的清洗以及瀝青類污染物的清除。
鎳、錫清洗劑：該清洗劑系鹽酸水溶液，能夠有效地除去鎳、錫金屬表面的氧化膜。鎳、錫與空氣中氧氣反應生成一層氧化膜，利用鹽酸洗滌劑可以除去鎳、錫金屬表面的銹跡。
鋅、鎂、鎘清洗劑：該清洗劑配方簡單，製作容易。能有效地除去鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。適用於常溫除掉鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。使用時，把欲處理的金屬器件用此清洗劑處理數分鍾，然後用水沖洗至中性，再吹乾，最好再進行鈍化處理。
銀器清洗劑：酸性清洗劑。適用於銀器油污和污跡的清洗。
鈾及鈾合金除銹液：該系列除銹液制備簡單，成本低廉。鈾表面上的氧化物，一般在低溫下生成的膜較薄，而在高溫下生成的膜較厚。使用時，用石墨作陰極，液溫為50℃，處理後，得到清潔、半光亮的金屬表面，能在一天至兩天內不變色。
鋁及其合金清洗液：無色粘稠液體，PH值大於12.主要用於清洗鋁及鋁合金錶面的氧化膜。若添加OP-7或OP-10，可以除去鋁陽極氧化製件上的油污。
鋁製品清洗光亮劑：透明，幾乎無色的液體。適用於清洗鋁製品表面的銹跡、油污。使用時，清洗劑和水的比例為1：20.
金屬鋁除油液：該除油液呈鹼性，具有較強的去油污能力，對基體鋁無腐蝕。廣泛應用於金屬鋁製件除油或鋁加工過程中除油。
金屬鋁鹼性浸泡液:該液呈鹼性，具有相當強的除銹能力。廣泛應用於金屬鋁除銹除油。
高效金屬鋁清洗劑:適用於清洗鋁表面的污垢、銹跡。
優質鋁清洗劑:該清洗劑PH值13.2，系強鹼性清洗液。粘度12毫帕.秒（22.8℃），相凝溫度57.2℃。對鋁腐蝕少。廣泛應用於鋁表面銹跡，油污的復查除。使用濃度為7.5-15克/升水。
鋁光亮劑:本光亮劑呈酸性，含有二丙甘醇甲醚滲透劑。具有除油除銹雙重功能。本產品對清除鋁和其它金屬表面上的油漆和氧化皮有效。
鋁清洗劑:該清洗劑含有多種表面活性劑，除油能力強。廣泛用於鋁表面油污的清洗。
鋁罐清洗劑:粉末型清洗劑。廣泛應用於清洗鋁罐上沾污的各種油污、臟物。
銅和黃銅清洗光亮劑:酸性乳油樣液體。廣泛應用於銅和黃銅的清洗。使用時，適當用清洗液用力地擦拭。然後用水漂洗，乾燥，並用干凈的細布擦亮。
黃銅用鹼性浸泡洗劑:鹼性浸泡洗劑。具有除銹除油能力強的特點。適用於黃銅表面銹跡、油污的清除。使用時，將其稀釋至29.8-89.5克/升水，加熱至80-93℃.
銅及銅合金除油液：該系列除油液含有磷酸鈉、氫氧化鈉或碳酸鈉。在加熱的條件下具有比較強的去油污能力。適用於銅及銅合金錶面除油。
黃銅罐清洗劑：鹼性清洗劑。適用於黃銅罐的清洗。
鎂罐清洗劑：粉末型清洗劑。適用於鎂罐的清洗。

『陸』 白鋼板怎麼弄亮，清洗

用洗潔精加鐵抹布蹭，將鹽、醋各50毫升倒入盆內，再加入少許洗潔精調內勻，用抹布蘸著鹽容醋洗潔精水擦白鋼板，不但可除掉污跡,還能保持原有的亮度。
白鋼板有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、鹼性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。 白鋼板的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後，抗腐蝕性就下降。

『柒』 快速除銹最好用的方法是什麼

1、一些金屬畫框表面可以使用土豆皮來清潔。如果你發現一些金屬物品的表面，常見的就是畫框如果長時間使用以後四周就會出現一些銹跡的斑點，我們使用土豆皮就可以達到比較好的效果了，可以讓它更加光亮一點，而且對我們來說確實有很好的作用。

我們日常的使用習慣很重要。大家平時在使用的時候最好有良好的習慣，這樣就可以避免很多的問題了，例如每次使用以後都盡量確保它被清洗過，而且是乾燥的，就不會有很多問題了。很多家庭主婦都要多注意，也可以給自己日後減少很多的麻煩，讓一切都會變得更加輕松一點。