一噸鋼材的生產需要多少釩

Ⅰ 煉一噸鋼需要多少礦石多少焦炭

煉出0.7頓焦炭。

這個跟高爐容積有關，450，750，1080，1880，2200，2880，3500，4500，5000，5500的，高爐容積越大，焦版比越低。

在鋼權鐵企業中降低焦比為最主要的公關目標，所有的高爐人員都為降低焦比所努力著。列幾個數據，在我們遼寧，鞍鋼和本鋼的平均焦比，鞍鋼是330kg/t,本鋼是360kg/t，也就是說鞍本2個鋼鐵企業生產一頓生鐵需要330和360kg焦炭。

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煤在鍋爐爐內加熱到850℃以上時，隨著溫度升高，煤中的有機物分解， 其中揮發性產物逸出後， 殘留下的不揮發產物就是焦炭。其中包括能燃燒的固定碳和燃燒殘余物——灰分。

燃燒時發出很短的藍色火焰，並釋放大量熱量。燃燒過程緩慢而持久，且易在表面形成灰殼。為使焦炭燃盡，應設法及時除去其灰殼。焦炭的物理性質(如粘結性等)，對於層燃爐的運行具有較大的影響。

焦炭產量約占焦化產品的75%左右。焦炭主要用於煉鐵，它在生鐵生產成本中約佔1/2～1/3。高爐冶煉過程實際上是將鐵礦石還原的過程， 焦炭即充當了還原劑和熱量來源。

Ⅱ 釩元素對鋼材的性能有哪些影響

釩元素是熔煉錳釩低合金鋼時特意添加的一種合金元素。合金鋼中加入釩元專素後：屬
①可提高鋼材強度；
②細化鋼的晶粒；
③釩的化合物具有高溫穩定性，使鋼的高溫硬度提高。
釩(V)：釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
在普通碳素結構鋼中，除了鐵和碳元素外，還有錳、硅、硫、磷等元素和氧、氫、氮等有害氣體，其中純鐵約佔99％左右，而其它元素僅佔1％左右。在低合金結構鋼中，除上述元素外還加入一定數量的合金元素，其總量不超過5％。盡管碳和其它元素含量不多，但對鋼的性能影響很大，其中以碳對鋼的性能影響最大。
碳C：是決定鋼材性能的最主要元素。隨著含碳量的增加，鋼材的抗拉強度和屈服點上升，硬度增加；但伸長率、斷面收縮率、沖擊韌性均減少，冷彎性能和焊接性能變壞。因此，鋼結構特別是焊接結構不宜用含碳量高的鋼材制定。《鋼結構設計規范》（TJ17－74）所推薦的鋼材，含碳量均不超過0.22％。