A. 42crmo板材到底是什麼 有何性能特點
42CrMo板材屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具42CrMo鋼是超高強度模具鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質後表面淬火作為熱處理方案。
化學成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo：0.15～0.25%
理性能
1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
力學性能
抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服強度σs (MPa)：≥930(95)
伸長率δ5 (%)：≥12
斷面收縮率ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
B. 常用夾具零件材料及其熱處理要求
一般來說，抄工裝夾具是要看你用在什麼地方的，如果需要的強度或支撐力大的話，就需要鋼鐵之類的材料，如果只是一般的定位之類的用，用鋁材或者雅格立板（雅格立板指的是有一定強度以及硬度的pvc塑料）。如果用鋼材的話，一般來說採用最多的個人覺得是45號鋼（中碳），你需要的硬度大，耐磨，這種鋼材就需要用淬火50~60度，如果一般硬度，有一定彈性的話，用30~40度低溫淬火。
工裝夾具只是因地適宜，機床上所採用的都是屬於鋼類，彈簧鋼，、45號鋼，SKT材料等。如果是便於零件的加工所採用的，一般來說夠用就好，什麼材料都可以，只要符合你的要求。
C. 車床夾具是什麼材質
數控車抄床夾具是一般的普通鋼，但是襲如果對硬度要求嚴格的話，可以裝配上45號鋼進行淬火處理。
車床夾具簡介：
在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上；少數安裝在床鞍或床身上。
D. S7工具鋼S7工具鋼用途及特性
S7工具鋼是一種專為特定工業應用設計的高性能鋼材，它以其獨特的特性在工具製造領域中表現出色。這種鋼材適合用於製作能夠承受強烈沖擊和抵抗軟化的工具，例如在工具工業中，S7工具鋼被廣泛用於製造如沖頭、鍛造模、鐵錘、鑿刀以及夾具模和裁剪刀具等關鍵部件，無論是在熱作還是冷作的沖擊工具中，或是對塑模性能有高要求的場合，它都能展現出優異的性能。
S7工具鋼的主要特性包括：首先，它具有極高的沖擊韌性，能有效抵抗磨損，保證工具的持久耐用。即使在高強度的使用條件下，它仍能保持良好的延展性和柔韌性，確保工具在使用過程中不易斷裂。其次，S7工具鋼具有極佳的硬化性能，即使經過高溫處理，也能夠保持其硬度和抗軟化的特性。此外，它還展現出卓越的抗機械疲勞特性，這意味著在反復的高強度工作中，它能持久穩定地工作，不易出現疲勞損壞。
出廠時，S7工具鋼的硬度通常控制在火至約HB215的范圍內。為了進一步提升其性能，它經常需要經過淬火處理，淬火後的硬度范圍可達到HRC58-60，這為工具提供了一個堅實的基礎，以確保在苛刻的工作環境下仍能保持高效和耐用性。