焦炭行業合鋼材有什麼關系

Ⅰ 期貨的焦炭、螺紋、鐵礦石的關系，雖然80%具有同向關聯性，但是到底誰跟著誰走，之間關系幾何

從生產環節看，是焦炭、鐵礦石跟隨螺紋鋼走，畢竟二者均為螺紋鋼生產過程中的原材料之一。

焦炭是生產螺紋鋼的主要原料之一。焦炭與螺紋鋼一般是正相關性。

鋼材的生產工藝主要是高爐—轉爐—軋鋼流程，其主要工藝過程為：鐵礦石-燒結-高爐煉鐵-轉爐煉鋼-精煉-連鑄-加熱-軋制-精整。

根據高爐冶煉原理，生產 1 噸生鐵，需要 1.5-2.0 噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭和 0.2-0.4 噸溶劑。

因此煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料（鐵礦石、焦炭）成本。

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焦炭物理性質包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對密度、焦炭視相對密度、焦炭氣孔率、焦炭比熱容、焦炭熱導率、焦炭熱應力、焦炭著火溫度、焦炭熱膨脹系數、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。

焦炭的物理性質與其常溫機械強度和熱強度及化學性質密切相關。焦炭的主要物理性質如下：

平均比熱容為 0.808kj/（kgk）（100℃），1.465kj/（kgk）（1000℃）

熱導率為 2.64kj/（mhk）（常溫），6.91kj/（mhk）（900℃）；

著火溫度（空氣中）為 450-650℃；

乾燥無灰基低熱值為 30-32KJ/g；

Ⅱ 焦炭的反應性和反應後強度不合格，對煉鋼來說會產生什麼後果

你的問題有個原則性的錯誤，煉鋼的過程是用不到焦炭的，焦炭是用來煉鐵的，所以你的內問題應該改為：容焦炭的反應性和反應後強度不合格，對煉鐵來說會產生什麼後果？。
焦炭是高爐煉鐵的發熱劑，還原劑，和高爐內的爐料骨架。在高爐生產過程中有著重要的作用，對於高爐各項經濟指標也起到決定性的作用。所以目前高爐對焦炭的要求也相當高。下面回答你的問題，
反應性：直接影響焦炭的發熱值。發熱值不夠的焦炭會提高煉鐵的燃料比與焦比，影響冶煉的熱制度，從而提高成本。
強度：分冷強度與熱強度，抗碎強度應該是轉鼓指數M40，也就是冷強度，反應後強度應該是熱強度。強度不夠的焦炭易碎，在爐內產生粉末，影響高爐內的透氣性，從而影響高爐的順行。
對於爐體，焦炭對它是沒有影響的。對於鐵的質量焦炭是有影響的，好的焦炭把鐵從氧化物中還原的更充分，可以提供充足的熱量。還有就是焦炭中的雜質，P,S，等有害元素，對於生鐵的影響很大。

Ⅲ 煉鋼用什麼焦炭好冶金焦炭與鑄造焦炭的區別。。

冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統稱。由於90%以上的版冶金焦均用於高爐權煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦。 鑄造焦是專用與化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料並使鐵水過熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應具備塊度大、反應性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強度、灰分和硫分低等特點。 冶金焦指標如下: 一級冶金焦: 固定碳〉86%; 發熱量 7300cal/kg; 灰份〈12%; 揮發份〈1.9%; 全〈水5%; 硫〈0.6% ; 二級冶金焦: 固定碳84.5-85%; 發熱量7000cal/kg;灰份〈13.5%; 揮發份〈1.9%; 全〈水6%; 硫〈0.7% ; 三級冶金焦: 固定碳83-84.5%; 發熱量6500cal/kg;灰份〈15%; 揮發份〈1.9%; 全〈水6%; 硫〈1% ;

Ⅳ 焦化，鋼鐵行業的現狀

當前我國鋼鐵與焦炭行業發展現狀分析
一、改革開放30年以來，中國的鋼鐵和焦炭行業的發展現狀

目前中國的鋼鐵和焦炭市場價格正處於下行通道之中，這其中受國際和國內市場的影響外，也受到鋼鐵和焦炭行業發展本身的影響。從鋼鐵和焦炭工業的發展來看，鋼鐵和焦炭市場的變化是與以下幾個因素有著密不可分的關系。

中國改革開放30年賦予中國經濟和鋼鐵、焦炭行業莫大的活力，中國告別了貧困落後，告別了糧票、肉票、布票、購貨本、樣板戲，取而代之的是手機、電腦、空調、商品房、私家車、信用卡、博客等高端商品，特別是鋼鐵行業從蓬勃發展到宏觀調控和鼓勵鋼材出口退稅，再到加征關稅進而控制鋼鐵出口。焦炭出口從過去的退稅15%到實施配額許可證制度，再到加征40%的關稅來控制生產總量。

改革開放30年以來，我國告別了鋼材計劃分配和原材料計劃調撥的短缺時代，鋼材從進口大國轉變成為凈出口大國。鋼鐵產量先後跨越1、2、3、4億噸新台階，達到了5億噸生產水平。粗鋼、生鐵、焦炭產量分別佔全球生產總量的37%、50%、60%。從品種上來看，整個鋼材的自給率達到了108.34%，僅僅有四個品種還不能完全自給。通過近幾年的兼並重組，我國已形成了包括河北、包鋼、武鋼、山東、鞍本，沙鋼六大鋼鐵集團的發展格局。

從焦炭行業的發展來看，改革開放30年以來，焦炭產量從4000多萬噸到現在的佔有全世界60%焦炭產量，焦炭產量先後跨越1、2、3億噸台階。焦炭行業的發展主要是隨著鋼鐵工業發展步伐，同時也滿足化工、有色、機械製造等行業發展的需求。

鋼鐵工業發展也推動了全球經濟快速增長，包括美國、日本和巴西都加快發展步伐。我國鋼鐵行業從1978年獲得利潤3718萬人民幣到1993年達到900萬人民幣，再從1998年的全行業虧損4億元人民幣，到去年的利潤超過1700多億人民幣,特別是2004年以後的利潤有了大幅度增長。三十年的發展歷程大概可分成三個階段，15年以來我國的鋼材產量平均遞增7.15%，生鐵產量增長6.33%、焦炭產量增長4.68%，到2002年粗鋼產量增長8.22%、生鐵產量增長7.73%、焦炭產量增長4.89%。再從2003年到2007年粗鋼產量增長21.86%、生鐵產量增長22.42%、焦炭產量增長18.62%。中國的鋼鐵工業經歷了漫長而又艱辛的發展之路。

按照中國經濟發展的十年周期來看，從1978年到1988年發展高潮並且延續到1990年的6月份，再從1990年下半年鋼材價格急劇下滑一直延續到1998年，也就是說從1988年到1998年又是一個十年周期。再從2000年我們中國的鋼材價格開始回升到今年下半年的鋼材價格急劇下滑。我國今年9月份鋼鐵產量增速是6.2%，而2005年鋼鐵產量增速是27.2%，6.2%是近28年來最低的一個月份。應該說我國鋼鐵行業通過大概三個階段的發展進入了一個低速平穩發展的時期。

原材料的價格大幅度上漲是與鋼鐵行業的發展是分不開的。我國鋼材產量在2004年是個高潮，從2005年以後就出現了拐點並且持續到今年，焦炭行業從2006年開始進入拐點，所以應從我國鋼鐵行業自身的發展和增長速度來看今後的發展趨勢，從中發現經濟發展規律和變化並且應用到現在的發展中來。

二、中國鋼鐵和焦炭行業面臨的挑戰

從2001年的12月份全球的鋼鐵工業進入了世界鋼鐵工業近20年的最低潮，今年6月份是國內鋼材價格最高的時期，國際鋼材市場的高潮是在7月份。進入8月份國際鋼材市場價格在連續上漲11個月以後開始下跌。所以此輪下跌行情是全球性的下跌。現在國內鋼材價格大幅度的下跌不是由正常的需求下滑引起的，而是由於市場恐慌心態和不計成本的拋售所引發的。焦炭行業也是從今年6月份產能達到了最高潮，現在焦炭產量也出現了大幅度的減產，從目前來看煤炭價格有一定的滯後性，所以焦炭價格還有一定的下行空間。

目前全球多數地區的鋼鐵企業正在實施或者計劃實施減產，按照國際鋼鐵協會的統計，2008年9月份粗鋼產量下降3.2%，今年8月份下降3.7%，是2002年以來首次出現的同比下降，其中中國佔70%，美國下降9.3%，烏克蘭下降22.6%，南非下降7.4%，巴西下降4.2%，俄羅斯下降2.4%，日本下降1%。上周美國鋼廠的產能利用率下降到四年來的最低水平，同時日本鋼廠也計劃開始減產。

2003年以來全球經濟保持高增長，但同時能源資源問題和全球貿易的不平衡問題凸顯，影響世界經濟進入調整期，對鋼材和焦炭的消耗需求放緩。當前國際市場的變化是多種情況的疊加組合，金融危機的恐慌，放大了市場需求的萎縮。美元不斷貶值、美國次貸危機、能源資源，糧食等引發的全球性通貨膨脹，房地產下滑、股市暴跌，直至全球金融危機。在全球性金融危機對經濟猛烈沖擊的恐慌，進一步放大了鋼鐵和焦炭需求的萎縮。

同時應該注意到我國總體形勢是好的，經濟保持較快增長，金融業穩健運行，我國經濟發展的基本態勢沒有改變。經過平穩較快增長、投資加快增長、出口較高增大、居民的消費高增長。改革開放30年我國已經有了巨大的經濟物質基礎和應對嚴峻挑戰的經濟實力；積累了多年的實施宏觀調控經濟的措施和經驗；有13億人口的巨大市場，東中西部較大差距和發展的巨大潛力和各地方經濟發展的積極性和強勁勢頭；中國鋼鐵產品需求潛力巨大；中國工業化、城鎮化、現代化建設遠沒有到位，仍處加快建設高增長期。但是鋼鐵和焦炭企業應當增強憂患意識，積極應對挑戰，調整發展戰略。按照科學發展的要求，把工作重點切實轉移到結構調整、依靠技術進步、技術創新、科學管理降低成本上來。

Ⅳ 在期貨中焦炭與螺紋鋼有什麼關聯性嗎

焦炭是生抄產螺紋鋼的主襲要原料之一。焦炭與螺紋鋼一般是正相關性。
鋼材的生產工藝主要是高爐—轉爐—軋鋼流程，其主要工藝過程為：鐵礦石-燒結-高爐煉鐵-轉爐煉鋼-精煉-連鑄-加熱-軋制-精整。
根據高爐冶煉原理，生產 1 噸生鐵，需要 1.5-2.0 噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭和 0.2-0.4 噸熔劑。
因此煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料（鐵礦石、焦炭）成本。
期貨相關問題，可私信我。

Ⅵ 焦炭價格與煤炭價格的關系 鋼材價格與煤炭價格的關系

就是一個產業鏈的問題。原煤是焦炭的生產原料，煤價漲了，生產焦炭成本就會升高，鋼在冶煉過程中會使用大量焦炭作為還原劑或燃料，鋼材生產成本核算時自然就會考慮焦炭的價格了，煤炭貴了自然就影響鋼材價格了。

Ⅶ 煤炭和煉鋼用的焦炭有什麼區別呀

煤炭是從地下開采出來的，是遠古植物經過長期變化形成的可燃岩。
焦炭回是使用煤炭其中一部分答可以經過高溫干餾（隔絕空氣加熱）成焦炭的煤，即所謂煉焦煤，一般在焦爐中高溫干餾形成的固體產物；
而煉鋼用的焦炭，又是焦炭中的一部分，它可以滿足冶煉要求的指標（國家有標准）
希望對你有幫助。

Ⅷ 煤炭和煉鋼用的焦炭有什麼區別呀

煤炭是所有抄煤的總稱，煉鋼用的焦炭是煉焦煤在焦化廠轉化後的一種產物。按照中國煤炭的分類，可以用於煉焦（或煉焦配煤）製造焦炭的煤炭種類有
1/2中粘煤、氣煤、氣肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤、貧瘦煤。
因此，簡單的說，不是所有煤炭都能轉成成焦炭的。

Ⅸ 焦炭在煉鋼整個環節中到底是干什麼的只是提供熱源還是把炭和其他物質變成鋼或者鐵

焦炭是高爐煉鐵用的 煉鋼不用
高爐煉鐵使用的爐料包括鐵礦石（天然礦石，燒結礦或球團礦），溶劑（石灰石或白雲石），和焦炭，爐料從爐頂依次分批裝入爐內。焦炭在高爐煉鐵中的作用可以概括為：
（1）提供熱量：焦炭在焦爐風口前的迴旋區內激烈燃燒，燃燒產生的熱能是高爐冶煉過程中的主要熱源。
（2）還原作用：焦炭在迴旋區內燃燒生成的高溫煤氣，在上升過程中將熱能傳給爐料，使之與焦炭發生吸熱反應，生成CO和H2，隨後CO與鐵礦石中的鐵氧化物發生還原反應轉化為金屬鐵。
（3）骨架作用：高爐冶煉過程都發生在煤氣上升和爐料下降的相向運動和相互作用之中，整個料柱的透氣性是高爐運行的關鍵。在料柱上部，焦炭起煤氣流分配層的作用；在料柱中部，焦炭起骨架作用，支撐著已經熔融的鐵礦石，使煤氣正常上升；在料柱下部，高溫下仍以固態塊狀存在的焦炭與已經成為液態的鐵水和熔渣混在一起，成為煤氣上升與鐵水、爐渣下降的疏鬆骨架。
煉鐵需要把焦炭、球團、燒結礦、礦石等物料按一定的比例、批次、順序加入到高爐裡面，在高爐的還原氣氛下煉出鐵水，之後提供給煉鋼廠進行煉鋼。

鐵水到了煉鋼之後兌進轉爐，一般情況下轉爐還需要加入一定量的廢鋼用來平衡熱量。鐵水和廢鋼都加入轉爐後通過氧槍進行供氧操作，利用氧氣的氧化作用把鐵水中的碳、硅、錳、磷、硫以及一些非金屬夾雜脫去，形成鋼水。在供氧的同時還需要加入石灰、白雲石、氧化鐵皮以及礦山等渣料和冷卻劑。鋼水冶煉完成之後在出鋼過程中還要根據不同的鋼種要求加入相應的鐵合金，之後還有精煉等過程。

Ⅹ 有誰知道煉鐵用焦炭和煉鋼用焦炭有什麼區別

主要是對硫要求不同。煉鋼用焦炭含硫要低於0.7