⑴ 鋼材中錳元素起什麼作用
錳在鋼中的作用
（1）錳提高鋼的淬透性。
（2）錳對提高低碳和中碳珠光體鋼的強度有顯著的作用。
（3）錳對鋼的高溫瞬時強度有所提高。
⑵ 什麼是20錳鈦硼，和Q235、45號鋼、43號鋼有什麼區別
20錳鈦來硼屬於本質細晶粒鋼，是在鋼源材中加入錳鈦硼等元素進行調質處理後得鋼。硬度比Q235好。
Q235中的Q是屈服強度的意思，235是屈服強度，單位是千克力每平方米。
這是應用得很廣泛得一種鋼材，平時能聽到有人稱之為爛污鋼，例如普通的鋼管材料基本就是Q235。一般做型材、棒材等，以前叫A3鋼。
45#是中碳鋼，淬火性能並不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。45＃鋼廣泛用於機械製造，這種鋼的機械性能很好，其硬度適合做軸類零件、螺栓、聯軸器等零部件。不過很多螺栓屬於低碳合金鋼，要根據工程詳細情況選擇材質。45#如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
43#鋼，含碳量略低，易切削，也是一種結構鋼，有些通俗叫法稱之為模具鋼。
⑶ 鋼材20鉻錳鈦和20x2h4a有什麼差別
20CrMnTi是滲碳鋼，滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼。汽車上多版用其製造傳動齒輪，是中權淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼，其淬透性較高，在保證淬透情況下，特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼。良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當好。主要用途有：用於軸類，活塞類零配件以及汽車，飛機各種特殊零件部位。
20X2H4A是前蘇聯牌號，對應國標20Cr2Ni4鋼，為高強度合金滲碳鋼，有良好的綜合力學性能，其淬透性、強韌性均超過12CrMi3鋼。該鋼鍛造性能良好，鍛造加熱溫度為1200℃，始鍛溫度1150℃，終鍛溫度大於850℃，鍛後緩冷。 20Cr2Ni4鋼如在鍛後出現晶粒粗大時，即使經正火及隨後滲碳加熱，在淬火後仍將得到粗大的馬氏體組織。高的滲碳及調質結構件。常用於製造中小型汽車、拖拉機的發動機和傳動系統中的齒輪，也可代替12CrNi3鋼製造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鑽探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。
⑷ 有的鋼材含錳是啥作用
一、
錳：在鋼中是有益元素
錳是由煉鋼時加入的脫氧劑帶入鋼中的版。錳從
feo中奪取氧權形成mno進入爐渣。錳不能與硫化合成mns，以減少硫對鋼的有害影響，改善鋼的熱加工性能。在室溫下，錳大部分溶於鐵素體，對鋼有一定的強化作用。因此，錳在鋼中是有益元素，但作為雜質元素存在時其質量分數應不超過0.8％。
二、鉻在不銹鋼中的決定作用
①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高
②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化
三、鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合後才發揮出來的，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在於它使高鉻鋼的組織發生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
四、不銹鋼中加鈦是為了防止晶間腐蝕。
鈦和鈮都是強碳化物形成元素，它們是作為形成穩定的碳化物，從而防止晶間腐蝕而加入不銹鋼中的。
⑸ 錳元素在鋼材之中的主要作用是什麼
錳元素在鋼中的作用
一、錳對鋼的顯微組織及熱處理的影響
① 錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，工業用鋼中均含有一定量的錳。
② 錳固溶於鐵素體和奧氏體中，能擴大奧氏體區，使臨界溫度升高。
③ 錳極大降低了鋼的馬氏體轉變溫度(其作用僅次於碳)和鋼中相變的速度，提高鋼的淬透性，增加殘留奧氏體含量。
④ 使鋼的調質組織均勻、細化，避免了滲碳層中的碳化物聚集成塊。但增大了鋼的過熱敏感性和回火脆性。
⑤ 錳是弱碳化物形成元素。
二、錳對鋼的力學性能的影響
① 錳強化鐵素體或奧氏體的作用不及碳、磷、硅，在增加強度的同時對延展性無影響。
② 由於細化了珠光體，顯著提高了低碳和中碳珠光體鋼的強度，使延展性有所降低。
③ 通過提高淬透性提高了調質處理索氏體鋼的力學性能。
④ 在嚴格控制熱處理工藝、避免過熱時晶粒長大以及回火脆性的前提下，錳不會降低鋼的韌性。
三、錳對鋼的物理、化學及工藝性能的影響
① 隨著錳含量的增加，鋼的熱導率急劇下降，線脹系數上升，使快速加熱或冷卻時形成較大內應力，零件開裂傾向增大。
② 使鋼的電導率急劇降低，電阻率相應增大。
③ 使矯頑力增大，飽和磁感、剩餘磁感和磁導率均下降，因而對永磁合金有利，對軟磁合金有害。
④ 錳含量很高時，鋼的抗氧化性能下降。
⑤ 與鋼中的硫形成較高熔點的MnS，避免了晶界上FeS薄膜的形成，消除鋼的熱脆性，改善熱加工性能。
⑥ 高錳奧氏體鋼的變形阻力較大，且鋼錠中柱狀結晶明顯，鍛軋時較易開裂。
⑦ 由於提高了淬透性和降低了馬氏體轉變溫度，對焊接性能有不利影響。
⑧ 錳有增加鋼晶粒粗化的傾向，若冶煉澆鑄和鍛軋後冷卻不當，容易使鋼產生白點。
四、錳在鋼中的應用
① 易切削鋼中常有適量的錳和磷，MnS夾雜使切屑易於碎斷。
② 普通低合金鋼中利用錳提高鋼的強度，錳的質量分數一般為1%~2%。
③ 滲碳和調質合金結構鋼的許多系列中錳的質量分數不超過2%。
④ 錳可提高彈簧鋼、軸承鋼和工具鋼產品的淬透性。
⑹ dj20錳鋼材材質和普通的有什麼區別
錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。
錳鋼是一種高強度的抗磨鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。磨損分為三種：金屬構件表面間相互接觸並運動的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決於材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。
⑺ 錳在鋼材中起了什麼作用硅的含量對鋼材有什麼影響
一錳的影響
錳是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。錳的脫氧能力較好，能清除鋼中的FeO，降低鋼的脆性；錳還能與硫形成MnS,以減輕硫的有害作用。所以錳是一種有益元素。但是，作為雜質存在時，其含量（Wmn）一般不小於0.8%，對鋼的性能影響不大。
二硅的影響
硅是煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的。硅的脫氧能力比錳強，在室溫下硅能溶入鐵素體，提高鋼的強度和硬度。因此，硅也是有益元素。但作為雜質存在時，其含量（Wsi）一般小於0.4%，對鋼的性能影響不大。
⑻ 鋼材中錳元素起什麼作用
碳：除鐵以外最主要的元素。碳含量增加，使鋼材強度提高，塑性、韌性，特別是低溫沖擊韌性下降，同時耐腐蝕性、疲勞強度和冷彎性能也顯著下降，惡化鋼材可焊性，增加低溫脆斷的危險性。一般建築用鋼要求含碳量在0.22% 以下，焊接結構中應限制在0.20%以下。 硅：作為脫氧劑加入普通碳素鋼。適量硅可提高鋼材的強度，而對塑性、沖擊韌性、冷彎性能及可焊性無顯著的不良影響。一般鎮靜鋼的含硅量為0.10%～0.30%，含量過高（達1%) , 會降低鋼材塑性、沖擊韌性、抗銹性和可焊性。 錳：是一種弱脫氧劑。適量的錳可有效提高鋼材強度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，並改善鋼材的冷脆傾向，同時不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。普通碳素鋼中錳的含量約為0.3%～0.8%。含量過高（達1.0%～1.5%以上）使鋼材變脆變硬，並降低鋼材的抗銹性和可焊性。 硫：有害元素。引起鋼材熱脆，降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強度和抗銹性等。一般建築用鋼含硫量要求不超過0.055%，在焊接結構中應不超過0.050%。 磷：有害元素。雖可提高強度、抗銹性，但嚴重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性能和可焊性，尤其低溫時發生冷脆，含量需嚴格控制，一般不超過0.050%，焊接結構中不超過0.045%。 氧：有害元素。引起熱脆。一般要求含量小於0.05%。 氮：能使鋼材強化，但顯著降低鋼材塑性、韌性、可焊性和冷彎性能，增加時效傾向和冷脆性。一般要求含量小於0.008%。
⑼ 錳元素在鋼鐵材料中起什麼作用
錳：是一種弱脫氧劑。適量的錳可有效提高鋼材強度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響版，改善鋼材熱加工權性能，並改善鋼材的冷脆傾向，同時不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。普通碳素鋼中錳的含量約為0.3%～0.8%。含量過高（達1.0%～1.5%以上）使鋼材變脆變硬，並降低鋼材的抗銹性和可焊性。