不銹鋼管焊後怎麼處理

① 不銹鋼管焊接發裂怎麼處理

朋友，你好，我從事不銹鋼焊接鋼管行業已有5年，在這方面不敢說是怎麼怎麼的，內但也有一定有容經驗。
我不知道你所說的是大口徑的還是小口徑的。
因為我是從事大口徑焊接鋼管的探傷工作，所以對焊接區的問題，稍有研究，呵呵，一般焊接工藝成熟的情況下，焊接鋼管的裂縫都在管子的埠，
為什麼會這樣？是因為焊接的時候，剛開始的時候，電流，電壓過大，焊接速度過快，所造成的。平常也會有在3-5米的區間，所造成的問題基本是一樣的。有些可能是等離子打底不好所造成的。
我們工廠對於這樣的問題的處理方法是：在產生裂縫的區域用修磨機，磨開，再加絲用手工焊填滿。
不知道能不能幫到你。呵呵
瑞思拓（上海）不銹鋼管有限公司。

② 不銹鋼薄管一焊就焊穿，怎麼辦啊

1.調小焊機的電流；
2.加大氬氣的量。
有些氬弧焊出現問題基本上都是氬氣的用量較小，正版常氧氣的阻燃效率，權在相等的電流會產生較高的觸點溫度，因此在作業中一定要注意。想著節約氬氣是焊不好不銹鋼的，焊點的發黑就是氬氣的用量不足的表現。正常的氬弧焊焊點應該是有波紋，表面色顏和不銹鋼一樣，沒有焦黑現象。

③ 不銹鋼焊接後如何做表面處理

要清洗、保護，防氧化。

④ 不銹鋼管道焊接完成的焊口怎麼處理

不銹鋼焊接後往往會產生焊斑、黑色氧化皮等，影響美觀和後期處理。這時需內要使用THIF-125不銹鋼容酸洗鈍化膏處理，去除焊斑氧化皮，酸洗鈍化二合一，使表面光亮一新。焊接結束後將不銹鋼酸洗鈍化膏塗抹在焊口處，鈍化結束後用大量水沖洗。

⑤ 不銹鋼管道焊接完成後要不要進行熱處理

總體來說不銹抄鋼的焊接性差，要襲進行熱處理，特別是馬氏體、鐵素體不銹鋼選擇正確的焊前預熱和焊後處理是保證焊接質量的必要條件。

（1）固溶處理是要將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。

（2）應力消除處理，主要是消除焊接時產生的應力（不銹鋼的變形量比較大，焊接完成後，有比較大的焊接應力），避免發生過早的應力腐蝕。

(5)不銹鋼管焊後怎麼處理擴展閱讀：

不銹鋼管的內徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，可以採用W-B75型韋氏硬度計，它測試非常快速、簡便，適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚大於1.2mm的不銹鋼管，採用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。

不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚小於1.2mm的不銹鋼管，採用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內徑小於0mm，大於4.8mm的不銹鋼管，採用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。

⑥ 304不銹鋼管焊接開裂應該注意那幾個方面

不銹鋼有縫復管的焊接出現問題是制經常發生的事情。由於材料本身的材質比較堅硬，不容易焊接，所以在焊接以後的開裂就會時不時的出現。那麼出現了這種情形以後我們應該怎麼樣處理呢？其實不銹鋼有縫管開裂的原因有很多的，不同的開裂原因所對應的舉措也是不一樣的，我們不能夠同意的看待所有問題，更不可以統一的使用一個方法來解決。
快速的焊接而忽略了焊接的質量的話同樣也會造成焊接的斷裂。這兩種情況都是我們在工作的時候經常遇到的情況，這時候我們就需要去除焊接介面的污染然後適當的調整焊接時候的速度就可以了。很多時候我們在焊接不銹鋼板的時候都忘了使用保護和助燃氣體，然後就直接造成焊接部位的氧化，焊接介面自然就很容易發生斷裂。所以我們一定要認真的保管助燃氣體，並且進行合理的使用。

⑦ 不銹鋼焊縫怎麼處理

不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等，在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷的地方修補好，用手提砂輪磨光，最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼（如熱壓的封頭）及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮，影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的質量分數為20%、氫氟酸5%，其餘為水，酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。
酸膏配方：鹽酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時，將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min，取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為：硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h後再用冷水沖，用布仔細擦洗，最後用熱水沖洗干凈，並將其吹乾。

⑧ 316l不銹鋼管焊接後如何除去管內的焊渣

都這樣，焊接的話像不沒有焊渣，最好用氬弧焊。樓上說的也可以，回但沒必要找完全答吻合的，因為有肯呢個放不進去，除非管內徑是干凈的。找小一點管子也可以沖掉。或者等涼了之後，用錘子敲，就會脫落，但未必會干凈。焊渣好清，飛濺難清。能用電磨磨就用電磨，否者根本清補掉。
至於管切割的起絲 鱗狀現象，是避免不了的，包括鋁管 B10管等，著些管我接觸的多，所以很清楚。你可以用銼刀，但對不銹鋼不太好用。我教你個簡單省力的方法：拿一根鋸條或半跟都可以，伸到管子里，左手拿管子，或固定皆可。右手拿鋸條，順時針或逆時針往懷里拉（鋸齒朝向你用力的方向，據牙的正反看你自己，怎麼方便怎麼用）
至於鋁管或B10管，最好用鋸條背面，手法一樣，但不要拉，而是順時針或逆時針刮，著樣清的比較干凈，不需要太用力。

⑨ 不銹鋼管焊接怎麼做

不銹鋼打底焊通常採用TIG工藝，根據現場的實際情況，我們可採用以下四種方法進行打底焊。

1.背面採用堵板進行封堵通氣保護的方法；

2.只採用可溶性紙或採用可溶性紙與堵板相結合進行封堵通氣保護的方法；

3.採用葯芯焊絲打底TIG焊。

4.採用葯皮焊絲（自保護焊絲）打底TIG焊。