鋼管怎麼油

『壹』 冷軋鋼管表面的油怎麼回收

冷軋鋼管生產過程中，鋼管的表面會吸附大量潤滑油，隨鋼管移動消耗掉。據測算，每專台軋機一年可由屬此流失2噸左右的潤滑油，造成驚人浪費的同時還會導致環境污染，產品品相也會大打折扣，增加後續加工的處理難度甚至導致二次污染。http://v.youku.com/v_show/id_XOTUwOTAyMzAw.html?tpa=&qq-pf-to=pcqq.c2c
本裝置安裝在軋機出口處，將鋼管表面的潤滑油濾除回收到油箱內重復利用，有效解決上述問題，處理過後的鋼管表面光亮潔凈，可達到手觸不沾油污的效果。

『貳』 鋼管絲口用什麼油

鋼管十孔用的油應該是特製的一種機油，而且裡面應該混合的非常調配的，非常合理

『叄』 鋼管是不是有油拉管和火拉管

准確的說應該是熱軋（火拉管）和冷拔（油拉管）

『肆』 鋼管 除油方法

鋼管在酸洗前用復合脫脂劑除一下油，如果油很少的活可在酸槽里加點酸性脫脂劑，除油除銹一次完成，這樣更方便。
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『伍』 鋼管刷油計算公式

鋼管的重量=0.25×π×(外徑平方-內徑平方)×L×鋼鐵比重 其中：π = 3.14 L=鋼管長度 鋼鐵比重取7.8 所以， 鋼管的重量=0.25×3.14×(外徑平方-內徑平方)×L×7.8 * 如果尺寸單位取米（M）,則計算的重量結果為公斤（Kg）

鋼的密度為： 7.85g/cm3

鋼材理論重量計算

鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（ kg ）。其基本公式為：

W（重量，kg ）=F(斷面積 mm2)×L(長度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000

各種鋼材理論重量計算公式如下：
名稱（單位）
計算公式
符號意義
計算舉例

圓鋼 盤條（kg/m）
W= 0.006165 ×d×d
d = 直徑mm
直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg

螺紋鋼（kg/m）
W= 0.00617 ×d×d
d= 斷面直徑mm
斷面直徑為12 mm 的螺紋鋼，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg

方鋼（kg/m）
W= 0.00785 ×a ×a
a= 邊寬mm
邊寬20 mm 的方鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg

扁鋼
（kg/m）
W= 0.00785 ×b ×d
b= 邊寬mm
d= 厚mm
邊寬40 mm ，厚5mm 的扁鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg

六角鋼
（kg/m）
W= 0.006798 ×s×s
s= 對邊距離mm
對邊距離50 mm 的六角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg

八角鋼
（kg/m）
W= 0.0065 ×s ×s
s= 對邊距離mm
對邊距離80 mm 的八角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg

等邊角鋼
（kg/m）
= 0.00785 ×[d （2b – d ）+0.215 （R2 – 2r 2 ）]
b= 邊寬
d= 邊厚
R= 內弧半徑
r= 端弧半徑
求20 mm ×4mm 等邊角鋼的每m 重量。從冶金產品目錄中查出4mm ×20 mm 等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.15kg

不等邊角鋼
（kg/m）
W= 0.00785 ×[d （B+b – d ）+0.215 （R2 – 2 r 2 ）]
B= 長邊寬
b= 短邊寬
d= 邊厚
R= 內弧半徑
r= 端弧半徑
求30 mm ×20mm ×4mm 不等邊角鋼的每m 重量。從冶金產品目錄中查出30 ×20 ×4 不等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（30+20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.46kg

槽鋼
（kg/m）
W=0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.349 （R2 – r 2 ）]
h= 高
b= 腿長
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 內弧半徑
r= 端弧半徑
求80 mm ×43mm ×5mm 的槽鋼的每m 重量。從冶金產品目錄中查出該槽鋼t 為8 ，R 為8 ，r 為4 ，則每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×（43 – 5 ）+0.349 ×（82–4 2 ）]=8.04kg

工字鋼（kg/m）
W= 0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.615 （R2 – r 2 ）]
h= 高
b= 腿長
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 內弧半徑
r= 端弧半徑
求250 mm ×118mm ×10mm 的工字鋼每m 重量。從金屬材料手冊中查出該工字鋼t 為13 ，R 為10 ，r 為5 ，則每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 ×（118 –10 ）+0.615 ×（102 –5 2 ）]=42.03kg

鋼板（kg/m2）
W= 7.85 ×d
d= 厚
厚度 4mm 的鋼板，求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg

鋼管（包括無
縫鋼管及焊接
鋼管（kg/m）
W= 0.02466 ×S （D – S ）
D= 外徑
S= 壁厚
外徑為60 mm 壁厚4mm 的無縫鋼管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×（60 –4 ）=5.52kg

『陸』 鋼管內壁油臟怎麼處理

先將一段鐵線貫穿鋼管，然後在一頭鉤上大小適合的布球，拉回即可。

『柒』 預算中鍍鋅鋼管刷油怎麼算急求！

管道刷油是m2為單位，你下一個叫做小新實用五金軟體2009，用這個軟體就可以算出來了

『捌』 鋼管專用拉拔油有哪些特點

拉拔是用外力作用於被拉金屬的前端，將金屬坯料從小於坯料斷面的模孔中拉出，以獲得相應的形狀和尺寸的製品的一種塑性方法。拉拔一定要使用專用的拉拔潤滑劑，拉拔潤滑劑分為乾式、油性和水系三大類。乾式潤滑劑為粉末狀，使用時不與水或油調和，而是直接送到潤滑面上，其冷卻效果差，環境惡劣。油性潤滑劑以礦物油為主要成分，潤滑性好。水系潤滑劑是將潤滑添加劑乳化、分散或溶解於水中，優點是冷卻性好，但潤滑性差，容易變質發臭。下面介紹下專用拉拔潤滑劑有哪些優勢：
一、拉拔工藝
金屬拉拔工藝是在金屬板材拉深機上進行的。在金屬拉拔或拉深中，金屬板料或坯料通過拉深凸模進行拉深。凸模進入凹模中，從而對板料進行成形，這就是金屬拉拔(或拉深)。通過拉拔或拉深成形的通常為柱形或盒形件，如飲料罐、桶形件、蝶形件等各種形狀和尺寸的容器和手機外殼。以拉拔金屬鋼管為例，其工藝流程是:打尖→除油除銹→水洗→磷化處理→水洗→浸泡潤滑液→乾燥→拉拔→矯正→切斷→塗油→包裝等。
二、拉拔油潤滑原理
潤滑劑與金屬表面生成保護性邊界潤滑膜有3種方式:物理吸附、化學吸附和化學反應。
物理吸附這層膜是弱鍵合的具有可逆性的單分子層或多分子層，吸附熱較小，吸附強度低，對溫度很敏感。與物理吸附相比，化學吸附是不完全可逆的,吸附熱較大。潤滑劑分子與金屬表面間有價電子交換時就發生化學反應並生成新化合物。化學反應膜具有較高的活性與鍵能,而且完全不可逆轉。
三、專用拉拔油的優勢
(1)減少或控制摩擦，對被加工金屬和模具潤滑、冷卻，減少動力消耗，使變形均勻；
(2)控制工件材料的磨損，有效減少模具磨損，延長工(模)具使用壽命；
(3)改善加工金屬表面的質量和公差，提高光潔度；
(4)控制溫度，控制加工工件在加工過程中的熱損失所造成的溫度梯度以減少加工變形，對冷卻加工過程中產生的熱量起均勻散熱作用，也能起隔熱作用，以防止加工件急冷和模具的熱沖擊；
(5)保護加工金屬新舊表面不受氧化或銹蝕；
(6)潤滑劑在工件上的殘留不應對後續加工和操作造成不良影響，不應使加工件發生化學的或冶金學的變化；
(7)安全無毒，不刺激皮膚，不致癌，無臭味，不易燃等，易回收，廢液易處理。

『玖』 鋼管表面有油怎樣徹底除油

自用比例：天下油污凈0.1--1%兌水使用。

『拾』 什麼是石油鋼管

你都回答了還問什麼