無縫鋼管40cr是什麼意思

① 如何鑒別40Cr無縫鋼管厚壁無縫鋼管的質量

40cr無縫鋼管來是40cr的合金管。化源學成份和力學性能:成分: 硅0.17~0.37%，錳0.5~0.8，鉻0.8~1.1%，調質處理:試樣直徑:25mm，850度淬火加熱油淬，520度回火後:抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%，斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平方米。

② 目前對40Cr無縫鋼管表面處理技術主要有幾種

隨著我國經濟的持續發展，國家大力發展能源行業，長輸油氣管線是能
源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證，防腐層的壽命除取決於塗層種類、塗覆質量和施工環境等因素外，鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約佔50％，因此，應嚴格按照防腐層規范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結，不斷改進鋼管表面處理方法。
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊葯等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
2、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只採用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊塗層，有時可用其作為噴砂除銹後的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。
4、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
噴(拋)射除銹後，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用於管子內表面處理，拋丸(砂)除銹主要用於管子外表面處理。採用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。

③ 40Cr無縫鋼管生產工藝和用途有哪些

熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量>5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量>10%正火規范：正火溫度850-870℃，正火後硬度179-229HBS。冷壓毛胚軟化處理規范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷.處理前硬度≤217HBS，處理後硬度≤163HBS。生鐵屑保護擺動鬼火規范（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理後硬度153HBS.調質處理規范：淬火溫度850±10℃，油冷；回火溫度520±10℃，水、油冷卻。

④ 材質為40cr的無縫鋼管用在哪些製造哪些製造能用得上

我們公司的內部資料，讓你看一下。
用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體管道等。40鉻無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，40鉻無縫鋼管是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用40Cr合金鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。40Cr無縫鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料。

⑤ 我買了42cr的無縫鋼管，外觀上是什麼樣和40cr有什麼區別呢幫別人買

40cr鋼管和42crmo鋼管在外表和表面是看不出來的，包括20#，45#，外表都看不出來的，只有回在使用過程中可以感覺答到材質的好與壞，買回去的鋼材最好打下光譜儀化驗下材質，才可以放心使用。
材質不對做出來的產品質量都不耐用

⑥ 40Cr無縫鋼管應用在那些地方，希望具體點。

用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體管道等。40鉻無縫鋼管內與圓鋼等實容心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，40鉻無縫鋼管是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用40Cr合金鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。40Cr無縫鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料

夠不夠具體，夠不夠具體

⑦ 40cr無縫鋼管的應用舉例

1、可用於拉伸膜及整形模；
2、冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10-25mm中厚鋼板回沖孔沖頭，直徑Φ答5-6mm的小沖頭；
3、可用於中、小型沖頭，小型高壽命冷沖剪工具；
4、生鐵屑保護擺動會火規范可用於冷擠壓成型磨具；
5、粉末冶金壓模。
每米重量的計算公式：0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

⑧ 40cr無縫鋼管是如何組成的以及作用有哪些

外觀上根本看不出來，而且成分也很接近，如果有特殊用途建議化驗材質你說的是42CrMo的材質

⑨ 有誰知道無縫鋼管40cr材質的調質處理的規格是102乘10的每米多少錢。

40cr無縫鋼管是40cr的合金管。
化學成份和力學性能：成分： 硅0.17～0.37%，錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%
調質處理回：試樣直徑：25mm，850度淬火加答熱油淬，520度回火後：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%，斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平方米。
因其製造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
調質處理規范：淬火溫度850±10℃，油冷；回火溫度520±10℃，水、油冷卻。

⑩ 45號鋼與40cr合金鋼管的區別兩種無縫鋼管哪個比較好

45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下採用0.35%）。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以採用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。
40Cr的合金鋼管
化學成份和力學性能：成分：碳0.37～0.45％，硅0.17～0.37％，錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1％
退火硬度：小於207HBS
正火硬度：小於250HBS
調質處理：試樣直徑：25mm，850度淬火加熱油淬，520度回火後：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9％，斷面收縮45％，沖擊韌性588.3千焦/平方米。
因其製造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
a． 工藝流程概述
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%
合金管尺寸及允許偏差
合金管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)