鋼管螺紋如何測量塗抹多少螺紋脂

『壹』 在鋼管上加工螺紋，管子規格

在鋼管上加工M10的螺紋，內螺紋管子內徑是3個，如果是外螺紋管子外徑是m10*1.5，壁厚需2個。

『貳』 怎麼測量螺紋的大小規格

1、卡尺千分尺量螺紋外徑，卡尺量內螺紋小徑，牙距樣板尺測螺距，對照螺紋尺寸規格書確定；驗證螺紋用通止規測量。

2、在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。

『叄』 測量螺紋參數應該怎麼做

測量螺紋鋼直徑要用游標卡尺測量，同時規范允許有負偏差,不同規格的負偏差也不同。現專在市面上天津天泰成屬最小的螺紋鋼直徑是6.5mm，常用的最大的規格是40mm，不過還有比40mm更大的螺紋鋼，一般除特殊工程上使用。

『肆』 螺距如何測量

可以使用螺紋規進行測量螺距，也可以用卡尺進行測量。

用卡尺測量時，一般測量一個螺距不太容易測量准確。可以用卡尺一次卡10個螺距測量，也可以把卡尺定在10mm，去卡螺距，看看在10mm內有幾個螺距，用10mm除以就可以知道究竟是多少，這樣測量比較准確。

(4)鋼管螺紋如何測量塗抹多少螺紋脂擴展閱讀：

常用螺紋測量方法的優缺點：

螺紋量規,，優點：效率高、便於批量檢測 缺點：只能針對單一公差尺寸測量、無法提供測量的精確數據，人為影響大。螺紋量規規格種類繁多、檢測精度不高。

測長機、千分尺，優點：三針測量外螺紋中徑，量球測量內螺紋中徑，操作比較簡便；缺點：只能測量單一中徑，如果不對螺旋升角、螺距誤差、牙型角偏差進行補償，可能會引入5um以上的誤差，而內螺紋的螺距和牙型角用傳統方法無法測量。

萬能工具顯微鏡，優點：一次可測出多個參數缺點：只能測量外螺紋，且對螺紋表面質量要求高。

三坐標測量機優點：一次可測出多個參數；缺點：測量頭結構偏大，對小螺紋和內螺紋的測量有局限性，測量儀成本較高。

螺紋綜合測量機：一次可測出多個參數，根據牙型輪廓和螺紋參數定義直接計算，測量精度高、速度快、范圍廣，可測量小螺紋和內螺紋，是目前最好的螺紋測量方案。

參考資料來源：網路—螺紋測量

『伍』 普通外螺紋怎麼測量

綜合檢驗不能滿足高精度螺紋（如螺紋量規，測微螺紋等）測量精度的要求，亦不能對螺紋的加工誤差進行分析，以提出改善工藝的措施。在這些情況下，必須採用單項測量。所謂單項測量主要是指螺紋中徑，螺距和牙型半形的測量。
1.中徑的測量
螺紋百分尺測量中徑
螺紋百分尺主要用於測量低精度螺紋的中徑。其基本結構和使用方法與外徑百分尺相似，區別公在於螺紋百分尺的活動量桿與固定量砧的端部各有一孔，可以分別安裝圓錐形和棱形的可換測量頭。一對測量頭只適用於一定的螺距和中徑范圍。為了適應測量不同螺距的螺紋的需要，螺紋百分尺附有一套可換測量頭，並附有一個調整百分尺零位用的調整規。測量英制螺紋和管螺紋的測量頭分為6對，測量螺距的范圍以每英寸的牙數表示。
用螺紋百分尺測量螺紋中徑時，測量誤差主要來自於以下三個方面：
（1）被測螺紋的牙型半形誤差和局部螺距誤差。
（2）螺紋百分尺可換測量頭的角度誤差。
（3）圓錐形測量頭的軸線與棱形測量頭的對稱中心面不重合的誤差。
前兩項誤差都會使測量結果產生正的誤差。螺紋百分尺的測量誤差較大，絕對測量時，可達0.1mm~0.2mm，用相對法測量M6以下的小螺紋時，測量誤差約0.04mm~0.05mm。

『陸』 管螺紋怎樣測量

管螺紋測量方法 ：
一般管螺紋的配合精度分為精密級、中等級、粗糙級等，所以在測量螺紋時選用工具也極為講究。
1、 常規法（用於抽檢中等級或粗糙級螺紋）
一般廠家會將多種簡易工具配合使用來測量。如：通端螺紋塞規來把控中徑及大徑最小極限尺寸；指端螺紋塞規用來把控螺母單一中徑的最大極限尺寸；光滑極限量規的通、止端用來把控螺母小徑的極限尺寸等等。最後將測量出來的數據套用公式得出該螺紋是否在公差范圍內。
缺點：工具使用壽命短、精度低、人為誤差大、不能完成批量檢測。
2、 三針法（用於抽檢中等級或粗糙級螺紋）
測量時將直徑相同的三根量針放在被測螺紋的溝槽里，其中兩根放在同側相鄰的溝槽里，另一根放在對面與之相對應的中間溝槽內。
用杠桿千分尺測出量針外廓最大距離M值，然後通過公式計算被測螺紋的中徑。 缺點：該方法只能測量外螺紋、人為誤差大、不能完成批量檢測3、 工具顯微鏡（用於抽檢精密級螺紋）
一般測量時將螺紋放在工作台上，從中央目鏡可以觀察到工件的輪廓影像和分劃板的米字刻線。從角度讀數目鏡中可以觀察到分劃板上0°至360°的度值刻線，將這些測量值一一記錄並套用公式計算螺紋尺寸。
缺點：不能完成批量測量、操作程序繁瑣、不包含SPC功能、測量范圍受限。
4、 閃測影像儀（用於不同等級精度的螺紋測量）
天准公司推出的VMQ閃測影像儀特別適合批量測量螺紋、齒輪、手機配件、彈簧等較小尺寸工件。
VMQ閃測影像儀速度快，操作簡單，對於復雜工件，僅需一鍵即可實現快速測量。儀器中包含的自動圖像配准功能無需定位工件，無需夾具並可同時識別多個工件進行測量，測量的結果可以輸出WORD、Excel、CAD等多種格式。另外，VMQ閃測影像儀還配置了豐富的外部介面，可以定製集成到生產線上，實現快速在線測量。

『柒』 螺紋怎麼檢測測量

螺紋檢驗測量：
1、螺紋檢測系統
①硬體系統螺紋參數自動檢測系統基於PC架構，主要由照明系統、CCD相機和光路成像系統、、圖像採集卡、圖像處理系統、機械檢測系統以及電控系統等組成。
測量時，經照明系統照明後，通過CCD相機和光路成像系統採集緊固件的螺紋圖像，然後經過圖像採集卡，將數字化圖像傳到計算機，計算機對該數字圖像按相應演算法處理後，計算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數，並與標准進行比較，計算出偏差。
②軟體系統螺紋參數自動檢測的軟體系統主要包括系統控制模塊圖像處理模塊等。
系統控制模塊：初始化；完成系統圖像介面卡及標准參數的初始化配置。圖像操作；採集並保存8位的灰色圖像，捕獲圖像到內存。
圖像處理模塊：圖像處理模塊包括減少雜訊、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預處理演算法，檢測和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測和提取演算法，測量數字圖像實際尺寸的系統標定演算法，以及用於計算螺紋參數的演算法等。
2、螺紋測量方法
①螺紋夾角的測量
螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側面角來實現，螺紋側面角是螺紋側面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側直線段采樣，對采樣點進行直線最小二乘擬合。
②螺距的測量
螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應點之間的距離。測量時必須平行於螺紋軸線。
③螺紋中徑的測量
螺紋中徑是中徑線沿垂直於軸線距離，中徑線是一個假想的線。
3、螺紋測量結果
採用機器視覺技術，設計螺紋參數測量自動檢測系統，並對標准螺紋試樣的螺紋夾角、螺距和中徑等參數進行測量。測量結果表明，螺紋參數在規定的誤差范圍之內。由於視覺檢測具有高效和可靠的特點，經過進一步考察，認為可用於生產實踐中。

『捌』 測量螺紋，三針怎麼用

螺紋中徑d2的計算公式：d2=M-D（1+1/sin α/2）+t/2×ctgα/2
式中M——千分尺測得的數值（回mm)
D——量針答直徑（mm）
α/2——牙型半形（度）
t——工件螺距或蝸桿周節（mm）
量針直徑D的計算公式：D=t/2cosα/2
如果已知螺紋牙型角，也可用簡化公式計算：60℃牙型角：D=0.577t
如果已知螺紋牙型角，也可用簡化公式計算：60° M=d2+3D-0.866t
用三針測量螺紋的中徑，先要計算三針的直徑，然後測量出M的數值，然後查切削手冊中的《測量普通螺紋時的M值》，裡面有螺紋直徑、螺距、量針直徑、千分尺應測得的讀數，就可以知道螺紋的中徑了。

『玖』 管螺紋的測量

測量和標註：第一位數是外徑，第二位數是每英寸多少牙。比如 1''/ 17 代表外徑是25.4MM ,每英寸17牙。

CAD中和正常的螺紋一樣畫。

測量是用55°螺紋規測量