20g無縫鋼管設計壓力和溫度是多少

A. 20#鋼制Φ219X8無縫鋼管的公稱壓力為PN4.0，系按常溫20℃的條件設計製造的產品，當用與設計溫度300℃的管道

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B. 不銹鋼無縫管如果只告訴你外徑和壓力等級：

只知道通徑和壓力等級是無法推斷出鋼管壁厚的，還要根據介質性質選擇適當的壁厚。
鋼管的壁厚是按公稱系列選擇的，其都是以標准件形式存在的。
提供一種目前採用較多的公稱壁厚選擇方法。
以管子表號(Sch．)表示壁厚系列
這是1938年美國國家怔准協會ANSIB36.10(焊接和無縫鋼管)標准所規定的。
管子表號(Sch．)是設計壓力與設計溫度下材料的許用應力的比值乘以1000，並經圓整後的數值。即：Sch .=P/[ó]t×1000
式中 P—設計壓力，MPa； [ó]t—設計溫度下材料的許用應力，MPa。

無縫鋼管與焊接鋼管的管子表號可查資料確定。
ANSI B36.10和JIS標准中的管子表號為；Schl0、20、30、40、60、80、100、120、140、160。
ANSI B36.19中的不銹鋼管管子表號為：5S、10S、40S、80S。
管表號(Sch．)並不是壁厚，是壁厚系列。實際的壁厚，同一管徑，在不同的管子表號中其厚度各異。不同管子表號的管壁厚度，在美國和日本是應用計算承受內壓薄壁管厚度的Barlow公式計算並考慮了腐蝕裕量和螺紋深度及壁厚負偏差-12．5％之後確定的，計算壁厚徑圓整後才是實際的壁厚。
如果已知鋼管的管子表號，可計算出該鋼管所能適應的設計壓力，即
P=Sch..× [ó]t/1000
例如，庫存Sch40，碳素鋼20無縫鋼管，當設計溫度為350oC時給鋼管所能適應 設計壓力為：
P=40×92/1000①=3.68 MPa

C. 20g無縫鋼管設計壓力和溫度是多少

沒有一個固定值，但有些系統規定這種材質的管子使用溫度最高不允許大於450度，
隨壁厚的增加設計使用壓力增加，在使用溫度超過200度時，同樣直徑，同樣壁厚的管子隨使用溫度的升高而允許使用壓力的上限下降。
化工或電力系統有專門這方面的規定可以借鑒。

D. 計算設計壓力為1.0MPa，材質為Q235A，溫度為20℃時DN200的無縫鋼管

第一個：允許壓力R=屈服點235*80%（碳鋼）
屈服點235*70%（不銹鋼）
第二個：壁厚 S=P*D/2R=1*200/（2*235*0.7（或0.8））

E. 無縫鋼管D219X6可承受水的壓力多少設計壓力3.20MPa，需要的壁厚多少怎麼算出來的謝謝

如果你的設計壓力是3.2MPa已定，參見HG/T20592~20635鋼制管法蘭及墊片標准，管件選用壓力為歐標PN40，美標專CLass300(PN40）對應用管規格全為屬
Sch.40 Φ219*8mm鋼管。演算公式為Sch＝P/[σ]t×1000 ，以20鋼管為例：許用應力為319MPa,SCH=3.2/390*1000=8.2,此處取SCH10即可滿足使用要求。用Φ219*5mm的管即能滿足使用要求，但你要考慮與管件配合使用。

F. 2、4、5、6、8分管，管徑分別是多少mm

管徑：(並不是管子的實際外徑和內徑的口徑,而是外徑與內徑的平均專值，稱平均內徑)

（1）2分管：屬8mm；

（2）3分管：10mm；

（3）4分管：15mm；

（4）5分管沒有這種標准系列；

（5）6分管：20mm；

（6）8分管沒有這種叫法，(8分=1吋)叫1吋管：25mm；

上面數據依ASTM A53僅供參考。規范不同，外徑會有些許差異，請注意

G. 無縫鋼管能承受多大壓力

不知道，沒法算，你說得太少，但是你們進來的時候，一應該知道抗拉強度或密度等，不然沒法算，DN是代號，20，200，450，150是最低抗拉強度，是無法算的。

H. 筒體是無縫鋼管的壓力容器 ,只需20%無損檢測，在設計圖上怎樣確定焊接接頭系數； 謝絕！

容規
用焊接方法製造的壓力容器，應當考慮焊接接頭對強度的削弱，焊接接頭專系數的取值按照相應屬引用標准選取；不允許降低焊接接頭系數而免除壓力容器產品的無損檢測
GB150
焊接接頭系數φ應根據受壓元件的火焰節接頭型式及無損檢測的長度比例確定。
雙面焊對接接頭和相當於雙面焊的全焊透對接接頭：100%無損檢測 φ=1，局部無損檢測 φ=0.85
單面焊對接接頭（沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板） 100%無損檢測 φ=1，局部無損檢測 φ=0.85
筒體是無縫鋼管，沒有縱縫， 只有對接的環縫，可根據焊縫型式選取。

I. 無縫鋼管D150X4可承受水的壓力多少設計壓力3.20MPa，需要的壁厚多少怎麼算出

你可以用計算水壓的方法粗略的測一下。
2*壁厚*屈服強度*自己設定個系數/外徑=壓力

J. 土真空管子用什麼材料的無縫鋼管好

壓力管道的組成件一般都是標准件，因此壓力管道組成件的設計主要是其標准件的選用，管道壓力等級的確定也就是其標准件等級的確定。
管道的壓力等級包括兩部分:
以公稱壓力表示的標准管件的公稱壓力等級；
以壁厚等級表示的的標准管件的壁厚等級。
管道的壓力等級：通常把管道中由標准管件的公稱壓力等級和壁厚等級共同確定的能反映管道承壓特性的參數叫做管道的壓力等級。而習慣上為簡化描述，常把管道中管件的公稱壓力等級叫做管道的壓力等級。
壓力等級的確定是壓力管道設計的基礎，也是設計的核心。它是壓力管道布置、壓力管道應力校核的設計前提條件，也是影響壓力管道基建投資和管道可靠性的重要因素。
5.1 設計條件
工程上，工藝操作參數不宜直接作為壓力管道的設計條件，要考慮工藝操作的波動、相連設備的影響、環境的影響等因素，而在工藝操作參數的基礎上給出一定的安全裕量作為設計條件。這里所說的設計條件主要是指設計壓力和設計溫度。
管道的設計壓力：應不低於正常操作時，由內壓(或外壓)與溫度構成的最苛刻條件下的壓力。
最苛刻條件：是指導致管子及管道組成件最大壁厚或最高公稱壓力等級的條件。
設計壓力確定：考慮介質的靜液柱壓力等因素的影響，設計壓力一般應略高於由(或)外壓與溫度構成的最苛刻條件下的最高工作壓力。
a. 一般情況下管道元件的設計壓力確定
一般情況下，為了操作上的方便，在此不妨採用壓力容器的做法，即在相應工作壓力的基礎上增加一個裕度系數。
※ 當按該原則確定的設計壓力會引起管道壓力等級變化時，應判斷該工作壓力是否就是由內壓(或外壓)與溫度構成的最苛刻條件下的最高工作壓力，如果是，在報請有關技術負責人批準的情況下，設計壓力可取此時的最高工作壓力，而不加系數。
b. 管道中有安全泄壓裝置時，
管道中有安全泄壓裝置時預示著該管道在運行過程中有出現超出其正常操作壓力的可能。設置安全泄壓裝置(如安全閥、爆破片等)的目的，就是在系統中出現超出其正常操作壓力的情況時，能將壓力自動釋放而使設備、管道等系統的硬體得到保護。此時管道的設計壓力應不低於安全泄壓裝置的設定壓力。
c. 管道中有高揚程的泵
對於高揚程的泵，尤其是往復泵，在開始啟動的短時間內，往往會在第一道切斷閥之前的管道和泵內產生一個較高的封閉壓力，有時這個封閉壓力會達到一個很大的值。此時泵的出口管道，其設計壓力應取泵的最大封閉壓力值。
D. 真空系統
真空系統管道承受的壓力就是其外部的大氣壓力，故其設計壓力應取0.1MPa外壓；
e. 與塔或容器等設備相連的管道
與塔或容器等設備相連的管道其設計壓力應不低於所連設備的設計壓力。當管道內有較高的液體液柱時，還應考慮該液體靜壓頭的影響。事實上，對於管道來說，其受力要比設備復雜，這是因為它除受介質載荷之外，還往往遭受到由於管道的熱脹冷縮而產生的管系力等。因此，管道的設計壓力一般應不低於設備的設計壓力。
5.1.2設計溫度
管道的設計溫度:應不低於正常操作時，由內壓（或外壓）與溫度構成的最苛刻條件下的溫度。
最苛刻條件: 指導致管子及管道組成件最大壁厚、最高公稱壓力等級或最高材料等級的條件。
設計溫度的確定:考慮環境、隔熱、操作穩定性等因素的影響，設計溫度應略高於由內壓(或外壓)與溫度構成的最苛刻條件下的最高工作溫度。
a. 一般情況下管道元件的設計溫度確定
一般情況下為了操作上的方便，在此不妨也採用壓力容器的做法，在相應工作溫度的基礎上增加一個裕度系數（除法蘭和螺栓以外）。
※當按該原則確定的設計溫度會引起管道壓力等級或材料變化時，應判斷該工作溫度是否 就是由內壓(或外壓)與溫度構成的最苛刻條件下的最高工作溫度，如果是，在報請有關技術負責人批準的情況下，設計溫度可取此時的最高工作溫度，而不加系數。
法蘭、墊片的設計溫度不低於最高工作溫度的90％；
螺栓、螺母的設計溫度應不低於最高工作溫度的80％。
b. 夾套或外伴熱管道
對於夾套或外伴熱的管道當工藝介質溫度高於伴熱介質溫度時，其設計溫度按上表選取；當工藝介質溫度低於伴熱介質溫度時，對夾套伴熱取伴熱介質溫度為設計溫度，而對外伴熱則取伴熱介質溫度減10℃與工藝介質溫度二者的較