q235鋼管氬弧焊用什麼焊絲

㈠ 304不銹鋼和Q235碳鋼氬弧焊用什麼焊絲

標准答案 ER308 ER309
實際呢 是不銹鋼焊絲就行，304 316 個人喜歡321.

㈡ Q235B的氬弧焊用什麼焊絲

Q235B是低碳結構鋼板，最好是使用二保焊，最常見的焊絲當中，鍍銅實芯焊絲 ER49-1 ER50-6.比較適合。

㈢ 低碳鋼管道需要氬弧焊用什麼樣的焊絲

用專用來低碳鋼管道焊接自用TIG-LD氬弧焊焊絲最好。
低碳鋼管道焊接用TIG－LD氬弧焊焊絲的化學成分為：0。05％－0。10％C，0.9%-1.8%Mn,0.5%-1.2%Si,0.025%-0.04%P(S)以及總量小於0．5％的微量元素Ti,Al,Re等，焊絲用鋼採用中頻感應電爐氧化法冶煉，先熱軋後冷拔工藝成型，焊絲的焊接工藝試驗表明，熔池無飛濺，焊絲烷化均勻連續，焊縫金屬緻密且與母材熔合良好。

㈣ 焊鍍鋅管時氬弧焊的焊絲用什麼

焊接鍍鋅管時採用氬弧焊的焊絲和焊接電源選擇如下：
一、如果鍍鋅層是冷鍍比較薄回的鋅層的話，答可以將鍍鋅層打磨掉的前提下可以用HO8的氬弧焊絲焊接。
二、如果鍍鋅層是熱鍍比較厚的話，可以用焊接鋅合金的氬弧焊絲WEWELDING53焊接。
三、如果是鍍鋅層比較薄，但是不方便打磨的直接焊接，並且想盡量減少熱影響對鍍鋅的影響的話，可以用威歐丁204SA的焊絲，不過這個時候需要採用雙脈沖氣體保護焊機焊接出來的成型才好。

㈤ 316Ti鋼管和Q235焊接用什麼氬弧焊絲

用309焊絲來焊吧。

㈥ 焊接天然氣管道要用氬弧焊打底，用什麼材質的焊絲

用什麼材質的焊絲，當然要根據你的焊接工藝上選的焊絲為准。
原則是選用和焊接母材相近的焊材。
如果工藝上沒有說明，那就要看你所焊的管道本身的材質後才可以決定。
不明白最好是問一下業方的技術人員就OK了。

㈦ 氬弧焊焊絲如何選用

45#抗拉強度500MPa左右，40Cr強度有900多，受力構件就低配焊材就行了，理論上配500MPa的焊材就行了，只是考慮40Cr淬硬傾向大，應盡量配一些塑性好的焊焊材（含鎳的不銹鋼焊材應該都可以考慮）。
至於氣保焊是否可以達到更高強度，取決於兩點，一是有沒有更高強度的需要，強度越高焊接性是越差的；二是焊接強度可以更高，但需要配相應的焊材，這和焊接方法並沒有太大關系，氬弧焊也可以焊接。

哈哈，遇上專業同行了，有必要補充答案。多多交流

高能量密度的方法都可以用的，氬弧焊，微束等離子焊、小尺寸工件用激光焊也都可行。45#屈服強度應該是345MPa級的，肯定配500MPa的焊材就行了。

ASW的ER70S就相當於我們的國標ER50，至於後綴的數字通常表示脫氧，數字越大脫氧越徹底，焊後沖擊值越好，-6的好過-2，好象-6是-40度沖擊功不小於27J(數字記不太准了)。

45#鋼的焊接性也不算大好，小尺寸工件是可以不預熱，母材本身含碳量太高，焊接時需要控制熔合比，為了降低操作難度，我建議選塑性好的焊材填充。配不銹鋼焊材是可行的，通常的奧氏體系塑性極好，也就是你說的屈服強度低這個事情。即然是小尺寸工件，比較簡單的方法是用最常見的308焊材焊個樣件然後測一下能否滿足使用要求就是了(無論如何受力都有具體要求的，拉伸，彎曲，扭曲應該都可以做使用測試)。當然不銹鋼焊絲也有屈強度高的，只是屈服強度一高，塑性也就降低了，這不是我們選不銹鋼焊絲的本意了。對於超高強度鋼焊接時還有低配焊材用截面補強的，這些思路都可以參考。

㈧ 氬弧焊焊鐵用什麼焊絲

不銹鋼焊絲或者CO2氣保焊絲，點焊70-80A，滿焊110-120A，走絲速度0.2m/S

最常用的鐵碳合金，是碳素鋼。碳素鋼分為：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。

還有：低合金鋼、合金鋼、高合金鋼、不銹鋼等鋼材種類。

以鑄造形式加工的有：鑄鐵（灰鑄鐵、白口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等）、鑄鋼等多個類別。

只有得知具體鋼材種類、細節牌號型號，根據母材材質才能合理的制定焊接工藝參數。在未知母材材質以前焊接就無從談起。

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氬弧焊操作前必須知道的小常識

1. 根據工件材質規格選擇焊絲牌號規格和鎢極牌號：選用焊絲太細不但生產率低，並且由於比表面積大，相應帶入焊縫中的雜質也多。

2. 根據工件特性和焊絲規格確定鎢極直徑和端部形狀：正確選用鎢極直徑，技能提高生產率又能滿足工藝上的要求和減少鎢極的燒損。鎢極直徑選用過小則使鎢極熔化和蒸發，或引起電弧不穩和焊縫夾鎢等現象出現。

3. 焊接電流：是GTAW最重要的參數，取決於鎢極種類和規格。電流太小，難以控制焊道成形，容易形成未熔合和未焊透缺陷，同時電流太小造成生產效率降低會浪費氬氣。電流太大，容易形成凸瘤和燒穿缺陷，熔池溫度過高時，會出現咬邊、焊道成形不美觀。

4. 噴嘴直徑：氣體保護區的大小與噴嘴直徑相關的，噴嘴直徑過大，散熱快，焊縫寬，焊速慢影響視線，在保證保護效果不變的情況下，隨著噴嘴直徑增大氣體流量也必須增大因而造成氬氣浪費；噴嘴直徑過小保護效果變差，又容易被燒壞，滿足不了大電流焊接要求。

5. 焊接速度：焊接速度取決於工件材質和厚度，還應與焊接電流和預熱溫度相配合，以保證熔深和熔寬。

6.噴嘴與工件間的距離、鎢極外伸和電弧長度：在不影響氣體保護效果和便於操作的情況下，這些參數越短越好。

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

㈨ 20鋼氬弧焊接用什麼焊絲q235氬弧焊接用什麼焊絲

JB4708中，20鋼和Q235是一個類別的，所以只要選擇一種材料做焊接工藝評定，另外一種材料也可以用回相同的焊答接材料和參數來焊接的。我們公司，Q235B氬弧焊絲用H08Mn2SiA，埋弧焊絲就用H08A和HJ431焊劑，工藝評定都是合格的