㈠ 螺旋鋼管生產工藝流程是什麼
1. 開卷板探：將鋼板開卷後進入生產線,首先進行全板超聲波檢驗。
2. 矯平銑邊：通過壓砧機使原來捲曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3. 剪切成型：在生產線上將鋼板沿外沿螺旋捲曲成管狀。
4. 對焊切割：採用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。
5. 目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。
6. 超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。
7. X射線探傷:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,採用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。
8. 打壓試驗:在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標准要求的試驗壓力。
9. 倒棱平頭：將檢驗合格後的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸
10. 最後檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
11. 塗油打標：合格後的鋼管進行塗油以防腐蝕，並根據用戶要求進行打標。
除了以上檢測項目外，根據API標准及其它相關標准和一些用戶的特殊要求,還需要對鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗,其中包括進廠原材料理化性能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查。
㈡ hdpe鋼帶增強螺旋波紋管與水泥管、鋼管的抗壓比較
主要取決於他們的慣性距，同樣壁厚的鋼管和有波紋的鋼管的承受載荷有著較大的差別，FF=D2/EI
㈢ 聲測管是干什麼用的鉗壓式聲測管用在什麼地方
、鉗壓式超聲波聲測管（液壓式聲測管）主要規格為：
50薄壁鉗壓式聲測管規格：50*0.9、50*1.0、50*1.1、50*1.2、50*1.3、50*1.4、50*1.5、50*1.8S
54薄壁鉗壓式聲測管規格：54*1.0、54*1.1、54*1.2、54*1.3、54*1.4、54*1.5、54*1.8
57薄壁鉗壓式聲測管規格：57*1.0、57*1.1、57*1.2、57*1.3、57*1.4、57*1.5、57*1.8
2、螺旋式（螺紋式）聲測管主要規格也可做法蘭式：
螺旋式厚壁超聲波探測管50*1.5、50*1.8、50*2.0、50*2.2、50*2.5、50*2.75、50*3.0、50*3.5，
螺旋式厚壁超聲波探測管54*1.5、54*1.8、54*2.0、54*2.2、54*2.5、54*2.75、54*3.0、54*3.5
螺旋式厚壁超聲波探測管57*1.5、57*1.8、57*2.0、57*2.2、57*2.5、57*2.75、57*3.0、57*3.5
除以上鉗壓式聲測管和螺旋式聲測管常用規格型號外，其它特殊口徑聲測管60、89等都可根據客戶要求定做。螺旋聲測管一般低壓流體輸送用縫埋弧焊螺旋焊管規格（SY5037-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，採用雙面自動埋弧焊或單面焊法製成的用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
2.一般低壓流體輸送用高頻螺旋焊管規格（SY5039-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，採用高頻搭接焊法焊接用於一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。
3．樁用螺旋焊管規格（SY5040-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，採用雙面埋弧焊接或高頻焊接製成的，用於土木建築結構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。
4.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
5.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2等。