⑴ 60厘米的鋼管需要切斷,怎樣劃線才能變成90度的直角使其對接時焊口完全吻合
60厘米的鋼管需要切斷,要做成90度的直角對接焊縫,就需要切成45度的斜面,從管的一側為起點另一側減去60厘米連線,切成45度角的斜面就可以。
⑵ 十萬火急。有誰知道能把鋼管90度對接時要切一個u型口。用什麼機器。大概需要多少錢。十分感謝。
一、90°孔的形成,有數控管道火焰切割機,一般要5萬以上,也可以用鏜床進行鏜削,舊的也得10萬以上了,當然了有些可以用搖臂鑽床也可以鑽出來,小的幾千塊,大的幾萬幾十萬。
二、90°管接頭的形成,可以用砂輪切割機,但操作技術要高,要注意安全了,當然也可以採用銑削了。
三、放樣採用火焰切割機+打磨。
四、線切割機,價格便宜,但切割效率太慢了。
上述最整齊的當然是上機加工床子了,當然要考慮效率了
⑶ 如何用鍍鋅鋼管彎曲90度
鍍鋅鋼管並不能直接彎曲90度。
彎頭的工作流程方法一般是熱推成型和沖壓成型,這兩種方法可以很好的工件彎曲,但是鍍鋅的工件因為淬火之後硬度極大升高,並不能夠彎曲,否則會使得工件發生折斷。
正確的處理方法是先將工件彎曲然後再鍍鋅,這樣就能避免上述情況了。
(3)五百的鋼管九十度怎麼樣對接擴展閱讀
工件彎曲的工藝流程:
1、熱推成形:熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適於大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
2、沖壓成形:沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態,沒有其它部位多餘的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
⑷ 一跟鐵管怎樣製作成90度彎頭
用一根鐵管製作90°彎頭方法很多,要看材料和需要。通常有以下幾種:
1:無縫管且不是太粗,直徑30左右以下,可以用冷彎,就是用彎管器直接彎成所需形狀;
2:接縫管冷彎易裂,可以熱彎,就是加熱到500°左右,直接彎;
3:直徑較大,30到80左右,最好先填充乾燥的沙子,然後熱彎;
4:直徑太大,且管壁較薄,建議用切割、焊接,可以切割成兩個45°角,反過來焊接,然後對成「蝦米彎」,使彎頭形狀像大蝦的外殼,一段一段的。前者結構簡單,但對流體阻力大一些,後者對流體阻力較小。
鐵管製作品:
1、製作柵欄
先將鐵管製作成橫截面為正方形的長方體,橫截面為4平方厘米,長方體的長為1米,製成這樣的長方體10個,具體數量可根據你需要圍的面積或長度決定。
然後將這些長方體在中心部位對稱的地方鑿兩個孔,所有的長方體依次做好,採用比較堅固的繩索或其他材料從中間穿過,來固定所有長方體。
若想保持長方體之間的距離可在繩上打結以分離兩個相鄰的長方體。最後製作一個底座,將所有長方體焊接到底座上,這樣一個柵欄就做好了。
若覺得不好看,可在長方體外麵包上好看的貼紙,或者用油漆噴上喜歡的顏色,或者自己DIY設計圖案,來使柵欄變的更漂亮。這樣柵欄不會破壞房間的整體感覺,還會為房間的景緻增色不少。
2、製作低音炮
選用直徑為370毫米、厚度為8毫米的鐵管,將鐵管豎直放著,在距離鐵管上方還有100毫米的位置,鑿一個直徑有10毫米的孔出來,用以放置倒相孔。
然後製作一個木頭底座,直徑要大於370毫米,將鐵管放置於底座上方,在底座上,鐵管里放著一個低音喇叭,依據其具體大小在四周訂上鐵釘,防止滑動。
最後在鐵管上放置一個盲板,此盲板直徑要與鐵管的直徑吻合,但可能實際操作會有誤差。
⑸ 用鋼管做九十度彎頭計演算法
彎頭三通
按初中的幾何公式
計算就可以了
如不會
也還有更好的方法的
⑹ 兩個鋼管90度焊接如何下料
你這來可以在接頭處增加設置一個90度彎自頭就可以了
管道工程項目施工中的
彎頭三通大小頭展開放樣
自動化展開放樣出下料圖
目前多是用軟體
鋼構CAD3.5
都是幾秒鍾內就可以輕松自動化展開放樣出下料圖
同步整體出圖還出下料面積
太簡單太輕鬆了
⑺ 用鋼管怎樣做九十度的彎頭
這個得找專業加工彎頭的企業。我們是以生產鋼管為主的,不做彎頭,不過我們也有合作的廠子做彎頭,用部用代加工啊
⑻ 鋼管高低不一樣成90度角如何連接
老公廣告的不一樣的話,我可以折成90°,你需要固定工。
⑼ 500的鋼管組成90度彎頭如何切割下料
按展開圖
切割就可以了
如這就是
⑽ 兩個鋼管90度焊接如何下料
◆鋼管焊接時需要按要求的角度在鋼管上面畫出切割線,這固然可以閱讀專專業書籍或用專業屬軟體來完成,但在施工現場往往是遠水不解近渴,這里介紹一個處理這一問題簡單易行的經驗:
①先准備一盆水,深度不小於鋼管的直徑,最好是鋼管直徑的1.5倍以上;
②將要焊接的鋼管按要求的焊接角度的一半(在本題中應該是90度的一半,即45度)緩慢而准確地插入水中,到水剛能浸沒接近水面的一側的鋼管處即可;
③垂直於水面拿起鋼管,此時鋼管上有水的痕跡。用彩色鉛筆將水面與鋼管的接觸印記畫出來;
④如法處理另一個鋼管,也標上水痕記號線;
⑤然後照此線切割鋼管,棄去無用端,即可將兩鋼管對接焊合了。