無縫鋼管酸洗後再用油用什麼油

㈠ 無縫鋼管酸洗鈍化的溶液是什麼成分，比例多少浸泡大概多長時間

過程是這樣的：
第一次冷拔就是原料（毛管或成品管）→打頭→酸洗→磷皂化（即專潤滑屬）→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什麼鋼種了。
一般低碳鋼是不需要退火的，第一次冷拔後→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。是這樣的程序。

㈡ 給水管道採用無縫鋼管，請問內防腐如何處理，採用什麼標准

給水管道採用無縫鋼管，內防腐處理：
一管道酸洗應在管道配置完畢且具備沖洗條件後進行。
二酸洗時管道的螺紋和密封面應有防酸蝕措施；金屬密封墊不應裝入管道中酸洗。
三塗有油漆的管子，酸洗前應用脫漆劑將油漆除凈。
四槽式酸洗法的脫脂、酸洗、中和、鈍化液配合比應符合相關規定。 五管道酸洗應根據銹蝕程度、酸洗液濃度和溫度，掌握好酸洗時間。 六經處理後表面無氧化層和鐵銹；同時不應產生過腐蝕，也不應有沉澱物。
七站內的管道主要採用槽式酸洗法除銹。
槽式酸洗法一般操作程序為：脫脂→水沖洗→酸洗→水沖洗→中和→鈍化→水沖洗→乾燥→噴防銹油（劑）→封口。
八經酸洗磷化處理後的管道，將管內通入熱空氣進行快速乾燥。 九經酸洗磷化處理後的管道，必須停放48小時，待磷化鹽充分析出後，用干凈塑料布封口。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

㈢ 冷拔無縫鋼管生產工藝流程中冷拔一次完成後還需要退火、酸洗後再進行第二次冷拔嗎

是的啊，，肯定要有二次酸洗，，你看我下我給你的圖，，是我們公。司生。產過程，，

不懂可以看我個人資料方式再交流

㈣ 請問無縫鋼管焊接後怎樣酸洗磷化！

跟平常一樣酸洗磷化，有問題可以 da 我名稱

㈤ 無縫鋼管酸洗到什麼程度算合格

一般無縫鋼管（碳鋼）的酸洗方法有2種，如下：回
1.硫酸：稀釋至20%左右的濃度，答加熱到60—65度，一般洗20-30分鍾；
2.鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鍾；

酸洗後（以去除氧化皮為准），要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。

㈥ 酸洗鈍化無縫鋼管用到什麼地方了

根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋後內使用；鐵素體、馬氏體和容鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋後使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度後使用，浸泡3-20分鍾或更長時間（具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻緻密的鈍化膜為止，處理完成後取出，用清水沖洗干凈，最好再用鹼水或石灰水沖洗中和。

㈦ 無縫鋼管 需要除銹嗎

不需要抄除銹。

無縫鋼管襲分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。

無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

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無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。

廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。

㈧ 您好，我是做無縫鋼管的，就是我們的產品在經過酸洗，磷化，皂化後進

可能還是磷化 皂化沒有做好 最好有照片看看 具體問題具體分析

㈨ 誰有20#無縫鋼管酸洗磷化方面的資料啊

海創牌 常溫四合一磷化液 HC-108

1 適用范圍
適用於各種形狀、材質的鋼鐵件的除油、除銹、磷化處理。可與靜電噴塑、烤漆、噴粉、塗漆等塗裝工藝配套。
2 主要特點
固體包裝，儲運方便，在同一槽即可完成除油、除銹、磷化、鈍化全過程，工藝簡單、操作方便、不需加熱，節約能源，穩定性好，連續使用，不需經常排放，污染甚少，不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物質，磷化膜緻密連續、均勻，各項指標達國標，處理綜合成本低。
3 主要技術指標

序號 項 目 指 標
1 外觀 透明液體
2 配製濃度（%） 50
3 總酸度（點） 480～570
4 處理溫度（℃） 常溫
5 處理時間（min） 5～25
6 磷化方式 浸漬、塗刷

4 工藝流程

去除嚴重油污
除油、除銹
磷化、鈍化

乾燥

水洗
鈍化
乾燥

5 配製與維護
5.1 配製方法：本品系工作液，將槽體清潔干凈後直接將本品倒入即可使用。
5.2 按期打撈槽底沉渣、液面油污或翻槽。
5.3 當處理效果明顯下降時，應補充磷化劑使指標在規定范圍內。
5.4 最好使處理的工件與液體作相對運動。
5.5 磷化膜徹底乾燥以前，應禁止手摸、雨淋或沾水。
5.6 處理槽最好用玻璃鋼、不銹鋼、聚氯乙烯板等耐酸材料製作。
5.7 檢測方法
總酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標准NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點，所耗用的NaOH標液的毫升數為總酸度，用「點」來表示。
5.8 槽液調整：1m3槽液，補加磷化液2kg，可提高總酸度約1點。將磷化粉配製成濃縮液後進行補加。
6 包裝儲存
25kg塑料桶包裝，儲存於陰晾乾燥處，注意防止破損泄漏；運輸過程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛裡，配製或使用過程中應配戴防護用品（如耐酸橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。

㈩ 無縫鋼管酸洗為什麼要用油

用油？
如果是在生產過程中，酸洗是為了去除表面氧化皮，再經過潤滑處理（碳素回鋼-磷皂化，不銹鋼答-牛油石灰，銅鋁管-塗油，也有用老工藝-鍍銅），再進行拔制深加工。
如果是成品無縫鋼管，酸洗後塗油，是為了防銹。