❶ 手工焊v型坡口基本要求是什麼
焊縫寬度，不能有缺陷，長度也有規定，可以看看鋼結構專業書籍，裡面有詳細規范
❷ V型坡口和雙V型坡口有什麼區別嗎
V型坡口和雙V型坡口有什麼區別嗎
焊接接頭坡口形式有以下幾種:
OI型:該坡口是版垂直的角邊，主要是權用於壓力不大的鋼結構，還有薄板和密封焊。即介面兩端一般為垂直不打磨的角邊；適用於較薄的焊接母材。
RU型:該坡口的根部比較薄，主要用於厚壁的高壓管道等等 。即介面需打磨成U形狀；適用於較厚的焊接母材。
X型:即介面需打磨成X形狀；適用於比較厚的焊接母材。
V型:即介面需打磨成V形狀；適用於比較薄的焊接母材。
❸ 管道焊接V型坡口的角度是多少
單側30度，兩側對位後為60角，對一般管壁都是這樣的，壁厚8毫米以上要採用U型坡口，這是指管道與管道的介面，
❹ V型坡口和雙V型坡口有什麼區別嗎
V型坡口和雙V型坡口有什麼區別
焊接接頭坡口形式有以下幾種:
OI型:該坡口是垂直的角邊，主要是用於壓力不大的鋼結構，還有薄板和密封焊。即介面兩端一般為垂直不打磨的角邊；適用於較薄的焊接母材。
RU型:該坡口的根部比較薄，主要用於厚壁的高壓管道等等 。即介面需打磨成U形狀；適用於較厚的焊接母材。
X型:即介面需打磨成X形狀；適用於比較厚的焊接母材。
V型:即介面需打磨成V形狀；適用於比較薄的焊接母材。
坡口的選擇方法：
坡口除保證焊透外，還能起到調節母材金屬和填充金屬比例的作用，由此可以調整焊縫的性能。坡口型式的選擇主要根據板厚和採用的焊接方法確定，同時兼顧焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工條件等，以提高生產率和降低成本。根據GB985-88規定，焊條電弧焊常採用的坡口形式有不開坡口（I形坡口）、Y形坡口、雙Y形坡口、U形坡口等。手工電弧焊板厚6mm以上對接時，一般要開設坡口，對於重要結構，板厚超過3mm就要開設坡口。厚度相同的工件常有幾種坡口型式可供選擇，Y型和U型坡口只需一面焊，可焊到性較好，但焊後角變形大，焊條消耗量也大些。雙Y型和雙面U型坡口兩面施焊，受熱均勻，變形較小，焊條消耗量較小，在板厚相同的情況下，雙Y形坡口比Y形坡口節省焊接材料1/2左右，但必須兩面都可焊到，所以有時受到結構形狀限制。U型和雙面U型坡口根部較寬，容易焊透，且焊條消耗量也較小，但坡口制備成本較高，一般只在重要的受動載的厚板結構中採用。
❺ 焊接時坡口雙Y與坡口雙V有什麼區別
焊接接頭坡口形式有以下幾種:
OI型:該坡口是垂直的角邊，主要是用於壓力不大的鋼結構，還有薄板和密封焊。即介面兩端一般為垂直不打磨的角邊；適用於較薄的焊接母材。
RU型:該坡口的根部比較薄，主要用於厚壁的高壓管道等等 。即介面需打磨成U形狀；適用於較厚的焊接母材。
X型:即介面需打磨成X形狀；適用於比較厚的焊接母材。
V型:即介面需打磨成V形狀；適用於比較薄的焊接母材。
坡口的選擇方法：
坡口除保證焊透外，還能起到調節母材金屬和填充金屬比例的作用，由此可以調整焊縫的性能。坡口型式的選擇主要根據板厚和採用的焊接方法確定，同時兼顧焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工條件等，以提高生產率和降低成本。根據GB985-88規定，焊條電弧焊常採用的坡口形式有不開坡口（I形坡口）、Y形坡口、雙Y形坡口、U形坡口等。手工電弧焊板厚6mm以上對接時，一般要開設坡口，對於重要結構，板厚超過3mm就要開設坡口。厚度相同的工件常有幾種坡口型式可供選擇，Y型和U型坡口只需一面焊，可焊到性較好，但焊後角變形大，焊條消耗量也大些。雙Y型和雙面U型坡口兩面施焊，受熱均勻，變形較小，焊條消耗量較小，在板厚相同的情況下，雙Y形坡口比Y形坡口節省焊接材料1/2左右，但必須兩面都可焊到，所以有時受到結構形狀限制。U型和雙面U型坡口根部較寬，容易焊透，且焊條消耗量也較小，但坡口制備成本較高，一般只在重要的受動載的厚板結構中採用。
❻ 管道坡口V型的焊接方式是什麼
單面焊雙面成型。手工焊、氬弧焊、二保焊都可以，就看你的焊工的水平怎麼樣了。最好用氬弧焊打底，比較可靠一點。
❼ V型坡口的尺寸參數是
試件尺寸及要求
材料：Q235鋼板。 尺寸：300×200×12mm。 坡口尺寸：60°V型坡口，鈍邊1mm。 焊接位置：平焊。 焊接要求：單面焊雙面成形。 焊接材料：E4303 焊機：ZX7-250ST。
板對接水平固定焊
二、試件裝配 清除坡口面及兩側20mm范圍內的油、銹、水分及 其他污物，至露出金屬光澤。 裝配：
裝配間隙：始端為3mm，終端為4mm。 定位焊：採用與焊接相同的E4303焊條進行定位焊，在 焊件反面兩端點焊，焊點長度為10mm～15mm。 預置反變形量3°～4°。 錯邊量≤1.4mm。
板對接水平固定焊定位焊
板對接水平固定焊
三、焊接工藝參數 焊 接 層 次焊接
打底焊（1） 填充焊（2、3、4） 蓋面焊（5）
焊條直徑（mm）
3.2（2.5） 4(3.2)
電流（A）
90～120(70～80) 140～170(100～120) 130～160(90～110)
板對接水平固定焊
四、操作要點及注意事項
1．打底焊 應保證得到良好的背面成形。 單面焊雙面成型的打底焊，操作方法有 連弧法與斷弧法兩種。
板對接水平固定焊
連弧法特點： 焊接時，電弧燃燒不間斷，具有生產效 率高，焊接熔池保護的好，產生的缺陷少， 但它對裝配質量要求高，參數選擇要求嚴， 故其操作難度較大，易產生燒穿和未焊透等 缺陷。
板對接水平固定焊
斷弧焊特點： 依靠電弧時燃時滅的時間長短來控制熔 池的溫度，因此，焊接工藝參數的選擇范圍 較寬，易掌握，但生產效率低，焊接質量不 如連弧法易保證，且易出現氣孔、冷縮孔等 缺陷。
板對接水平固定焊打底焊
板對接水平固定焊
置試板大裝配間隙於右側，在試板左端定位焊 縫處引弧，並用長弧稍作停留進行預熱，然後壓低 電弧兩鈍邊兼作橫向擺動。當鈍邊熔化的鐵水與焊 條金屬熔滴連在一起，並聽到「噗噗」聲響時，便 形成第一個熔池，滅弧。它的運條動作特點是：每 次接弧時，焊條中心應對准熔池的2／3左右處，電 弧同時熔化兩側鈍邊。當聽到「噗噗」聲後，果斷 滅弧，使每個熔池覆蓋前一個熔池的2／3左右。
❽ 管道焊接V型坡口的角度是多少
坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有k型坡口，v型坡口，u型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
焊接接頭坡口形式有以下幾種:
i型:該坡口是垂直的角邊，主要是用於壓力不大的鋼結構，還有薄板和密封焊。即介面兩端一般為垂直不打磨的角邊；適用於較薄的焊接母材。
u型：該坡口的根部比較薄，主要用於厚壁的高壓管道等等
。即介面需打磨成u形狀；適用於較厚的焊接母材。
x型：即介面需打磨成x形狀；適用於比較厚的焊接母材。
v型：即介面需打磨成v形狀；適用於比較薄的焊接母材。
坡口的選擇方法：
坡口除保證焊透外，還能起到調節母材金屬和填充金屬比例的作用，由此可以調整焊縫的性能。坡口型式的選擇主要根據板厚和採用的焊接方法確定，同時兼顧焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工條件等，以提高生產率和降低成本。根據gb985-88規定，焊條電弧焊常採用的坡口形式有不開坡口（i形坡口）、y形坡口、雙y形坡口、u形坡口等。手工電弧焊板厚6mm以上對接時，一般要開設坡口，對於重要結構，板厚超過3mm就要開設坡口。厚度相同的工件常有幾種坡口型式可供選擇，y型和u型坡口只需一面焊，可焊到性較好，但焊後角變形大，焊條消耗量也大些。雙y型和雙面u型坡口兩面施焊，受熱均勻，變形較小，焊條消耗量較小，在板厚相同的情況下，雙y形坡口比y形坡口節省焊接材料1/2左右，但必須兩面都可焊到，所以有時受到結構形狀限制。u型和雙面u型坡口根部較寬，容易焊透，且焊條消耗量也較小，但坡口制備成本較高，一般只在重要的受動載的厚板結構中採用。
❾ 管道焊接打磨成V型坡口的好處
坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
焊接接頭坡口形式有以下幾種:
I型:該坡口是垂直的角邊，主要是用於壓力不大的鋼結構，還有薄板和密封焊。即介面兩端一般為垂直不打磨的角邊；適用於較薄的焊接母材。
U型：該坡口的根部比較薄，主要用於厚壁的高壓管道等等
。即介面需打磨成U形狀；適用於較厚的焊接母材。
X型：即介面需打磨成X形狀；適用於比較厚的焊接母材。
V型：即介面需打磨成V形狀；適用於比較薄的焊接母材。
坡口的選擇方法：
坡口除保證焊透外，還能起到調節母材金屬和填充金屬比例的作用，由此可以調整焊縫的性能。坡口型式的選擇主要根據板厚和採用的焊接方法確定，同時兼顧焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工條件等，以提高生產率和降低成本。根據GB985-88規定，焊條電弧焊常採用的坡口形式有不開坡口（I形坡口）、Y形坡口、雙Y形坡口、U形坡口等。手工電弧焊板厚6mm以上對接時，一般要開設坡口，對於重要結構，板厚超過3mm就要開設坡口。厚度相同的工件常有幾種坡口型式可供選擇，Y型和U型坡口只需一面焊，可焊到性較好，但焊後角變形大，焊條消耗量也大些。雙Y型和雙面U型坡口兩面施焊，受熱均勻，變形較小，焊條消耗量較小，在板厚相同的情況下，雙Y形坡口比Y形坡口節省焊接材料1/2左右，但必須兩面都可焊到，所以有時受到結構形狀限制。U型和雙面U型坡口根部較寬，容易焊透，且焊條消耗量也較小，但坡口制備成本較高，一般只在重要的受動載的厚板結構中採用。
❿ 管道焊接打磨成V型坡口的好處
坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
焊接接頭坡口形式有以下幾種:
I型:該坡口是垂直的角邊，主要是用於壓力不大的鋼結構，還有薄板和密封焊。即介面兩端一般為垂直不打磨的角邊；適用於較薄的焊接母材。
U型：該坡口的根部比較薄，主要用於厚壁的高壓管道等等 。即介面需打磨成U形狀；適用於較厚的焊接母材。
X型：即介面需打磨成X形狀；適用於比較厚的焊接母材。
V型：即介面需打磨成V形狀；適用於比較薄的焊接母材。
坡口的選擇方法：
坡口除保證焊透外，還能起到調節母材金屬和填充金屬比例的作用，由此可以調整焊縫的性能。坡口型式的選擇主要根據板厚和採用的焊接方法確定，同時兼顧焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工條件等，以提高生產率和降低成本。根據GB985-88規定，焊條電弧焊常採用的坡口形式有不開坡口（I形坡口）、Y形坡口、雙Y形坡口、U形坡口等。手工電弧焊板厚6mm以上對接時，一般要開設坡口，對於重要結構，板厚超過3mm就要開設坡口。厚度相同的工件常有幾種坡口型式可供選擇，Y型和U型坡口只需一面焊，可焊到性較好，但焊後角變形大，焊條消耗量也大些。雙Y型和雙面U型坡口兩面施焊，受熱均勻，變形較小，焊條消耗量較小，在板厚相同的情況下，雙Y形坡口比Y形坡口節省焊接材料1/2左右，但必須兩面都可焊到，所以有時受到結構形狀限制。U型和雙面U型坡口根部較寬，容易焊透，且焊條消耗量也較小，但坡口制備成本較高，一般只在重要的受動載的厚板結構中採用。