什麼是鋼管彎接頭

① 彎管式鋼管接頭用英語怎麼翻譯啊急!!!

Bending Steel Pipe Nipple

直徑15毫米以下用tube,粗管子用PIPE.

② 請問明裝鍍鋅鋼管接頭和彎頭用焊接還是絲接好呢

一般情況下用絲扣，大管經焊接。絲扣不破壞鍍鋅層，焊接易破壞且內外生銹，但大管經用絲扣按裝麻煩且需要床加工。

③ 你好，問一下直徑20的螺紋玻璃鋼管穿電纜，由於地勢問題玻璃鋼管接頭處有彎曲能不能把電纜穿過去。

彎曲半徑要大於電纜直徑的12倍，電纜直徑要小於管徑的三分之二。穿電纜時可以用鋼絲拖過去，電纜頭使用黃油潤滑

④ 鍍鋅鋼管算不算彎頭和接頭

鍍鋅鋼管
算是
主材
，不算的，而彎頭、三通、螺栓、法蘭、墊片、油漆，焊條等全被算做是輔材的。

⑤ 腳手架小橫桿在上與大橫桿在上有什麼區分

一、使用方式不同

1、腳手板形式為網片或者笆片，大橫桿在上，小橫桿在下。

2、腳手板形式為跳板形式，小橫桿在上，大橫桿在下。

3、按照規范規定，掃地桿時小橫桿應在大橫桿的下面，架體時小橫桿應在大橫桿的上面。

二、方向不同

1、大橫桿是縱向水平桿，即沿腳手架縱向設置的水平桿。

2、小橫桿是橫向水平桿，即沿腳手架橫向設置的水平桿。

三、長度不同

大橫桿就是一般和立桿長度相同通過扣件與立桿連接，小橫桿是與橫桿垂直的與兩根立桿用扣件連接的鋼管，一般較短。

(5)什麼是鋼管彎接頭擴展閱讀：

腳手架的常見問題

一、施工

掃地桿缺失，縱橫交接處未連接、掃地桿距地距離過大或過小等；腳手板開裂、厚度不夠、搭接沒有滿足規范要求；大模板拆除後內側立桿與牆體之間沒有防墜網；剪刀撐在平面內沒有連續；開口腳手架未設斜撐；腳手板下小橫桿間距過大；連牆件沒有做到內外剛性連接；防護欄桿間距大於600mm；扣件連接不緊，扣件滑移等。

二、變形事故

1、因地基沉降引起的腳手架局部變形。在雙排架橫向截面上架設八字戧或剪刀撐，隔一排立桿架設一組，直到變形區外排。八字戧或剪刀撐下腳必須設在堅實、可靠的地基上。

2、腳手架賴以生根的懸挑鋼梁撓度變形超過規定值，應對懸挑鋼梁後錨固點進行加固，鋼樑上面用鋼支撐加U形托旋緊後頂住屋頂。預埋鋼筋環與鋼梁之間有空隙，須用馬楔備緊。吊掛鋼梁外端的鋼絲繩逐根檢查，全部緊固，保證均勻受力。

3、腳手架卸荷、拉接體系局部產生破壞，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法將其恢復，並對已經產生變形的部位及桿件進行糾正。如糾正腳手架向外張的變形，先按每個開間設一個5t倒鏈，與結構綳緊，松開剛性拉接點，各點同時向內收緊倒鏈，至變形被糾正，做好剛性拉接，並將各卸荷點鋼絲繩收緊，使其受力均勻，最後放開倒鏈。

⑥ 鋼結構防火塗料的應用規范是什麼啊

以下是鋼結構防火塗料的應用規范，希望對您有幫助。
鋼結構防火塗料應用技術規范 CECS24∶90
主編單位:公安部四川消防科學研究所
審查單位:全國工程防火防爆標准技術委員會
批准單位:中國工程建設標准化協會
批准日期:1990年9月10日
前言
我國自80年代中期起，隨著鋼結構建築業的發展而發展起來的鋼結構防火塗料，在工程中推廣應用，對於貫徹有關的建築設計防火規范，提
高鋼結構的耐火極限，減少火災損失，取得了顯著效果。為了統一鋼結構防火塗料塗層設計、施工方法和質量標准等應用技術要求，保證應用效
果，確保防火安全，特製訂本規范。
本規范的編制，遵照國家工程建設的有關方針政策和「預防為主、防消結合」的消防工作方針，調查研究了我國鋼結構火災的特點，總結了
防火塗料保護鋼結構的實踐經驗，並吸收國內外先進技術和鋼結構防火塗料科研成果，反復徵求有關科研設計、生產施工、高等院校、公安消防
建設等單位與專家的意見，經全國工程防火防爆標准技術委員會審查定稿。
現批准《鋼結構防火塗料應用技術規范》為中國工程建設標准化協會標准，編號為CECS24∶90，並推薦給各工程建設有關單位使用。在使用
過程中如發現需要修改補充之處，請將意見及有關資料寄交四川省都江堰市公安部四川消防科學研究所轉全國工程防火防爆標准技術委員會(郵政
編碼:611830)。
中國工程建設標准化協會
1990年9月10日
第一章 總則
目 錄
前言
第一章 總則
第二章 防火塗料及塗層厚度
第三章 鋼結構防火塗料的施工
第一節 一般規定
第二節 質量要求
第三節 薄塗型鋼結構防火塗料施工
第四節 厚塗型鋼結構防火塗料施工
第四章 工程驗收
附錄一 名詞解釋
附錄二 鋼結構防火塗料試驗方法
附錄三 鋼結構防火塗料施用厚度計算方法
附錄四 鋼結構防火塗料塗層厚度測定方法
附錄五 本規范用詞說明
附加說明
第1.0.1條 為貫徹實施國家的有關建築防火規范，使用防火塗料保護鋼結構，提高其耐火極限，做到安全可靠、技術先進、經濟合理，特製
訂本規范。
第1.0.2條 本規范適用於建築物及構築物鋼結構防火保護塗層的設計、施工和驗收。
第1.0.3條 鋼結構防火塗料的應用，除遵守本規范外，尚應遵守國家有關防火規范及其他現行規定。
第二章 防火塗料及塗層厚度
第2.0.1條 鋼結構防火塗料分為薄塗型和厚塗型兩類，其產品均應通過國家檢測機構檢測合格，方可選用。
第2.0.2條 薄塗型鋼結構防火塗料的主要技術性能按附錄二的有關方法試驗，其技術指標應符合表2.0.2的規定。
薄塗型鋼結構防火塗料性能 表2.0.2
第2.0.3條 厚塗型鋼結構防火塗料的主要技術性能按附錄二的有關方法試驗，其技術指標應符合表2.0.3的規定。
厚塗型鋼結構防火塗料性能 表2.0.3
續表2.0.3
第2.0.4條 採用鋼結構防火塗料時，應符合下列規定:
一、室內裸露鋼結構、輕型屋蓋鋼結構及有裝飾要求的鋼結構，當規定其耐火極限在1.5h及以下時，宜選用薄塗型鋼結構防火塗料。
二、室內隱蔽鋼結構、高層全鋼結構及多層廠房鋼結構，當規定其耐火極限在1.5h以上時，應選用厚塗型鋼結構防火塗料。
三、露天鋼結構，應選用適合室外用的鋼結構防火塗料。
第2.0.5條 用於保護鋼結構的防火塗料應不含石棉，不用苯類溶劑，在施工乾燥後應沒有刺激性氣味；不腐蝕鋼材，在預定的使用期內須保
持其性能。
第2.0.6條 鋼結構防火塗料的塗層厚度，可按下列原則之一確定:
一、按照有關規范對鋼結構不同構件耐火極限的要求，根據標准耐火試驗數據選定相應的塗層厚度。
項 目指 標
粘性強度(MPa) ≥0.15
抗 彎 性撓曲L/100，塗層不起層、脫落
抗 振 性撓曲L/200，塗層不起層、脫落
耐 水 性(h) ≥24
耐凍融循環性(次) ≥15
耐火極限
塗層厚度(mm) 3 5.5 7
耐火時間不低於(h) 0.5 1.0 1.5
項目指標
粘結強度(MPa) ≥0.04
抗壓強度(MPa) ≥0.3
干密度(kg/ ) ≤500
項 目指 標
熱導率〔W/(m·K)〕≤0.1160(0.1kcal/m·h·℃
耐 水 性(h) ≥24
耐凍融循環性（次） ≥15
耐火極限
塗層厚度(mm) 15 20 30 40 50
耐火時間不低於(h) 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
二、根據標准耐火試驗數據，參照本規范附錄三計算確定塗層的厚度。
第2.0.7條 施加給鋼結構的塗層質量，應計算在結構荷載內，不得超過允許范圍。
第2.0.8條 保護裸露鋼結構以及露天鋼結構的防火塗層，應規定出外觀平整度和顏色裝飾要求。
第2.0.9條 鋼結構構件的防火噴塗保護方式，宜按圖0.90選用。
圖2.0.9 鋼結構防火保護方式
(a)工字型柱的保護；(b)方型柱的保護；(c)管型構件的保護；(d)工字梁的保護；(e)樓板的保護
第三章 鋼結構防火塗料的施工
第一節 一般規定
第3.1.1條 鋼結構防火噴塗保護應由經過培訓合格的專業施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求，應按國家現行有關規定執行。
第3.1.2條 當鋼結構安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢，並經驗收合格後，方可進行防火塗料施工。
第3.1.3條 施工前，鋼結構表面應除銹，並根據使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現行《鋼結構工程施工與驗收規范》中有關
規定。
第3.1.4條 鋼結構表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防火塗料或其他防火材料填補堵平後方可施工。
第3.1.5條 施工防火塗料應在室內裝修之前和不被後繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽
保護，剛施工的塗層，應防止臟液污染和機械撞擊。
第3.1.6條 施工過程中和塗層乾燥固化前，環境溫度宜保持在5~38℃，相對濕度不宜大於90%，空氣應流通。當風速大於5m/s，或雨天和構
件表面有結露時，不宜作業。
第二節 質量要求
第3.2.1條 用於保護鋼結構的防火塗料必須有國家檢測機構的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告，必須有防火監督部門核發的生產許可
證和生產廠方的產品合格證。
第3.2.2條 鋼結構防火塗料出廠時，產品質量應符合有關標準的規定。並應附有塗料品種名稱、技術性能、製造批號、貯存期限和使用說
明。
第3.2.3條 防火塗料中的底層和面層塗料應相互配套，底層塗料不得銹蝕鋼材。
第3.2.4條 在同一工程中，每使用100t薄塗型鋼結構防火塗料應抽樣檢測一次粘結強度；每使用500t厚塗型鋼結構防火塗料應抽樣檢測一次
粘結強度和抗壓強度。
第三節 薄塗型鋼結構防火塗料施工
第3.3.1條 薄塗型鋼結構防火塗料的底塗層（或主塗層）宜採用重力式噴槍噴塗，其壓力約為0.4MPa。局部修補和小面積施工，可用手工抹
塗。面層裝飾塗料可剛塗、噴塗或滾塗。
第3.3.2條 雙組份裝的塗料，應按說明書規定在現場調配；單組份裝的塗料也應充分攪拌。噴塗後，不應發生流淌和下墜。
第3.3.3條 底塗層施工應滿足下列要求:
一、當鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求，塵土等雜物清除干凈後方可施工。
二、底層一般噴2~3遍，每遍噴塗厚度不應超過2.5mm，必須在前一遍乾燥後，再噴塗後一遍。
三、噴塗時應確保塗層完全閉合，輪廓清晰。
四、操作者要攜帶測厚針檢測塗層厚度，並確保噴塗達到設計規定的厚度。
五、當設計要求塗層表面要平整光滑時，應對最後一遍塗層作抹平處理，確保外表面均勻平整。
第3.3.4條 面塗層施工應滿足下列要求:
一、當底層厚度符合設計規定，並基本乾燥後，方可施工面層。二、面層一般塗飾1~2次，並應全部覆蓋底層。塗料用量為0.5~1kg/㎡。
三、面層應顏色均勻，接槎平整。
第四節 厚塗型鋼結構防火塗料施工
第3.4.1條 厚塗型鋼結構防火塗料宜採用壓送式噴塗機噴塗，空氣壓力為0.4~0.6MPa，噴槍口直徑宜為6~10mm。
第3.4.2條 配料時應嚴格按配合比加料或加稀釋劑，並使稠度適宜，邊配邊用。
第3.4.3條 噴塗施工應分遍完成，每遍噴塗厚度宜為5~10mm，必須在前一遍基本乾燥或固化後，再噴塗後一遍。噴塗保護方式、噴塗遍數
塗層厚度應根據施工設計要求確定。
第3.4.4條 施工過程中，操作者應採用測厚針檢測塗層厚度，直到符合設計規定的厚度，方可停止噴塗。
第3.4.5條 噴塗後的塗層，應剔除乳突，確保均勻平整。
第3.4.6條 當防火塗層出現下列情況之一時，應重噴:
一、塗層乾燥固化不好，粘結不牢或粉化、空鼓、脫落時。
二、鋼結構的接頭、轉角處的塗層有明顯凹陷時。
三、塗層表面有浮漿或裂縫寬度大於1.0mm時。
四、塗層厚度小於設計規定厚度的85%時，或塗層厚度雖大於設計規定厚度的85%，但未達到規定厚度的塗層之連續面積的長度超過1m時。
第四章 工程驗收
第4.0.1條 鋼結構防火保護工程竣工後，建設單位應組織包括消防監督部門在內的有關單位進行竣工驗收。
第4.0.2條 竣工驗收時，檢測項目與方法如下:
一、用目視法檢測塗料品種與顏色，與選用的樣品相對比。
二、用目視法檢測塗層顏色及漏塗和裂縫情況，用0.75~1kg榔頭輕擊塗層檢測其強度等，用1m直尺檢測塗層平整度。
三、按本規范附錄四的規定檢測塗層厚度。
第4.0.3條 薄塗型鋼結構防火塗層應符合下列要求:
一、塗層厚度符合設計要求。
二、無漏塗、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫，其寬度不大於0.5mm。
三、塗層與鋼基材之間和各塗層之間，應粘結牢固，無脫層、空鼓等情況。
四、顏色與外觀符合設計規定，輪廓清晰，接槎平整。
第4.0.4條 厚塗型鋼結構防火塗層應符合下列要求:
一、塗層厚度符合設計要求。如厚度低於原訂標准，但必須大於原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續面積的長度不大於1m，並在5m范圍
不再出現類似情況。
二、塗層應完全閉合，不應露底、漏塗。
三、塗層不宜出現裂縫。如有個別裂縫，其寬度不應大於1mm。
四、塗層與鋼基材之間和各塗層之間，應粘結牢固，無空鼓、脫層和鬆散等情況。
五、塗層表面應無乳突。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應大於8mm。
第4.0.5條 驗收鋼結構防火工程時，施工單位應具備下列文件:
一、國家質量監督檢測機構對所用產品的耐火極限和理化力學性能檢測報告。
二、大中型工程中對所用產品抽檢的粘結強度、抗壓強度等檢測報告。
三、工程中所使用的產品的合格證。
四、施工過程中，現場檢查記錄和重大問題處理意見與結果。
五、工程變更記錄和材料代用通知單。
六、隱蔽工程中間驗收記錄。
七、工程竣工後的現場記錄。
附錄一 名詞解釋
名 詞說 明
鋼結構防火塗料
施塗於建築物和構築物鋼結構構件表面，能形成耐火隔熱保護層，以提高鋼
結構耐火極限的塗料。按其塗層厚度及性能特點可分為薄塗型和厚塗型兩類
薄塗型鋼結構防火塗料(B類)
塗層厚度一般為2~7mm，有一定裝飾效果，高溫時膨脹增厚，
耐火隔熱，耐火極限可達0.5~1.5h。又稱為鋼結構膨脹防火塗料。
厚塗型鋼結構防火塗料(H類)
塗層厚度一般為8~50mm，呈粒狀面，密度較小熱導率低，
耐火極限可達0.5~3.0h。又稱為鋼結構防火隔熱塗料
裸露鋼結構建築物或構築物竣工後仍然露明的鋼結構，如體育場館、工業廠房等的鋼結構
附錄二 鋼結構防火塗料試驗方法
一、鋼結構防火塗料耐火極限試驗方法:
將待測塗料按產品說明書規定的施工工藝施塗於標准鋼構件(例如I36b或I40a工字鋼）上，採用國家標准《建築構件耐火試驗方法(GB997
－88)，試件平放在卧式爐上，燃燒時三面受火。試件支點內外非受火部分的長度不應超過600mm。按設計荷載加壓，進行耐火試驗，測定某一防
塗層厚度保護下的鋼構件的耐火極限，單位為h。
二、鋼結構防火塗料粘結強度試驗方法:
參照《合成樹脂乳液砂壁狀建築塗料》(GB9153—88)6.12條粘結強度試驗進行。
1.試件准備:將待測塗料按說明書規定的施工工藝施塗於70mm×70mm×10mm的鋼板上(見附圖2.1)
附圖2.1 測粘結強度的試件
薄塗型膨脹防火塗料厚度δ為3~4mm，厚塗型防火塗料厚度δ為8~10mm。抹平，放在常溫下乾燥後將塗層修成50mm×50mm，再用環氧樹脂將
塊50mm×50mm×(10~15)mm的鋼板粘結在塗層上，以便試驗時裝夾。
2.試驗步驟:將准備好的試件裝在試驗機上，均勻連續加荷至試件塗層破裂為止。
粘結強度按下式計算:
式中fb——粘結強度(MPa)；
F——破壞荷載(N)；
A——塗層與鋼板的粘結面面積()。
每次試驗，取5塊試件測量，剔除最大和最小值，其結果應取其餘3塊的算術平均值，精確度為0.01MPa。
三、鋼結構防火塗料塗層抗壓強度試驗方法:
參照GBJ203－83標准中附錄二「砂漿試塊的製作、養護及抗壓強度取值」方法進行。
將拌好的防火塗料注入70.7mm×70.7mm×70.7mm試模搗實抹平，待基本乾燥固化後脫模，將塗料試塊放置在60±5℃的烘箱中乾燥至恆重，
後用壓力機測試，按下式計算抗壓強度:
式中R——抗壓強度(MPa)；
P——破壞荷載(N)；
隱蔽鋼結構
建築物或構築物竣工後，已經被圍護、裝修材料遮蔽、隔離的
鋼結構，如影劇院、百貨樓、禮堂、辦公大廈、賓館等的鋼結構
露天鋼結構
建築物或構築物竣工後，極露置於大氣中，無屋蓋防雨防風的鋼結構，
如石油化工廠、石油鑽井平台、液化石油汽貯罐支柱鋼結構等
A——受壓面積()。
每次試驗的試件5塊，剔除最大和最小值，其結果應取其餘3塊的算術平均值，計算精確度為0.01MPa。
四、鋼結構防火塗料塗層干密度試驗方法:
採用准備做抗壓強度的試塊，在做抗壓強度之前採用直尺和稱量法測量試塊的體積和質量。干密度按下式計算:
式中R——防火塗料塗層乾燥密度(kg/ )；
G——試件質量(kg)；
V——試件體積(c )。
每次試驗，取5塊試件測量，剔除最大和最小值，其結果應取其餘3塊的算術平均值，精確度為±20kg/ 。
五、鋼結構防火塗料塗層熱導率的試驗方法:
本方法用於測定厚塗型鋼結構防火塗料的熱導率。參照有關保溫隔熱材料導熱系數測定方法進行。
1.試件准備:將待測的防火塗料按產品說明書規定的工藝施塗於200mm×200mm×20mm或φ200mm的試模內，搗實抹平，基本乾燥固化後脫模，
放入60±5℃的烘箱內烘乾至恆重，一組試樣為2個。
2.儀器:穩態法平板導熱系數測定儀(型號DRP—1)。
3.試驗步驟:
(1)試樣須在乾燥器內放置24h。
(2)將試樣置於測定儀冷熱板之間，測量試樣厚度，至少測量4點，精確到0.1mm。
(3)熱板溫度為35±0.1℃，冷板溫度為25±0.1℃，兩板溫差10±0.1℃。
(4)儀器平衡後，計量一定時間內通過試樣有效傳熱面積的熱量，在相同的時間間隔內所傳導的熱量恆定之後，繼續測量2次。
(5)試驗完畢再測量厚度，精確到0.1mm，取試驗前後試樣厚度的平均值。
4.計算式:
式中λ——熱導率〔W燉(m·K)〕；
Q——恆定時試樣的導熱量(J)；
s——試樣有效傳熱面積(㎡)；
△Z——測定時間間隔(h)；
△t——冷、熱板間平均溫度差(℃)。
六、鋼結構防火塗料塗層抗振性試驗方法:本方法用於測定薄塗型鋼結構防火塗料塗層的抗振性能。採用經防銹處理的無縫鋼管(鋼管長
1300mm，外徑48mm，壁厚4mm)，塗料噴塗厚度為3~4mm，乾燥後，將鋼管一端以懸臂方式固定，使另一端初始變位達L/200(見附圖2.2)，以突然
放的方式讓其自由振動。反復試驗3次，試驗停止後，觀察試件上的塗層有無起層和脫落發生。記錄變化情況，當起層、脫落的塗層面積超過1c㎡
即為不合格。
附圖2.2 抗振試件安裝和位移
注:厚塗型鋼結構防火塗料塗層的抗撞擊性能可用一塊400mm×400mm×10mm的鋼板，噴塗25mm厚的防火塗層，乾燥固化，並養護期滿後，用
0.75~1kg的榔頭敲打或用其他鈍器撞擊試件中心部位，觀察塗層凹陷情況，是否出現開裂、破碎或脫落現象。
七、鋼結構防火塗料塗層抗彎性試驗:
本方法用於測定薄塗型鋼結構防火塗料塗層的抗彎性能。試件與抗振性試驗用的試件相同。試件乾燥後，將其兩端簡支平放在壓力機工作台
上，在其中部加壓至撓度達L/100時(L為支點間距離，長1000mm)，觀察試件上的塗層有無起層、脫落發生。
八、鋼結構防火塗料塗層耐水性試驗方法:
參照《漆膜耐水性測定法》(GB1733)甲法進行。用120mm×50mm×10mm鋼板，經防銹處理後，噴塗防火塗料（薄塗型塗料的厚度為3~4mm，
塗型塗料的厚度為8~10mm)，放入60±5℃的烘箱內乾燥至恆重，取出放入室溫下的自來水中浸泡，觀察有無起層、脫落等現象發生。
九、鋼結構防火塗料塗層耐凍融性試驗方法:
本方法參照《建築塗料耐凍融循環性測定法》(GB9154－88)進行。
試件與耐水性試驗相同。對於室內使用的鋼結構防火塗料，將乾燥後的試件，放置在23±2℃的室內18h，取出置於－18~－20℃的低溫箱內
冷凍3h，再從低溫箱中取出放入50±2℃的烘箱中恆溫3h，為一個循環。如此反復，記錄循環次數，觀察塗層開裂、起泡、剝落等異常現象。對於
室外用的鋼結構防火塗料，應將試件放置在23±2℃的室內18h改為置於水溫為23±2℃的恆溫水槽中浸泡18h，其餘條件不變。
附錄三 鋼結構防火塗料施用厚度計算方法
在設計防火保護塗層和噴塗施工時，根據標准試驗得出的某一耐火極限的保護層厚度，確定不同規格鋼構件達到相同耐火極限所需的同種防
火塗料的保護層厚度，可參照下列經驗公式計算:
式中T1——待噴防火塗層厚度(mm)；
T2——標准試驗時的塗層厚度(mm)；
W1——待噴鋼梁重量(kg/m)；
W2——標准試驗時的鋼梁重量(kg/m)；
D1——待噴鋼梁防火塗層接觸面周長(mm)；
D2——標准試驗時鋼梁防火塗層接觸面周長(mm)；
K——系數。對鋼梁，K＝1；對相應樓層鋼柱的保護層厚度，宜乘以系數K，設K＝1.25。
公式的限定條件為:W/D≥22，T≥9mm，耐火極限t≥1h。
附錄四 鋼結構防火塗料塗層厚度測定方法
一、測針與測試圖:
測針(厚度測量儀)，由針桿和可滑動的圓盤組成，圓盤始終保持與針桿垂直，並在其上裝有固定裝置，圓盤直徑不大於30mm，以保證完全接
觸被測試件的表面。如果厚度測量儀不易插入被插材料中，也可使用其他適宜的方法測試。測試時，將測厚探針(見附圖4.1)垂直插入防火塗層直
至鋼基材表面上，記錄標尺讀數。
附圖4.1 測厚度示意圖
二、測點選定:
1.樓板和防火牆的防火塗層厚度測定，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個單元，在其對角線上，按每米長度選一點進行測試。
2.全鋼框架結構的梁和柱的防火塗層厚度測定，在構件長度內每隔3m取一截面，按附圖4.2所示位置測試。
工字梁 工型柱 方形柱
附圖4.2 測點示意圖
3.桁架結構，上弦和下弦按第二條的規定每隔3m取一截面檢測，其他腹桿每根取一截面檢測。
三、測量結果:
對於樓板和牆面，在所選擇的面積中，至少測出5個點；對於梁和柱在所選擇的位置中，分別測出6個和8個點。分別計算出它們的平均值，
確到0.5mm。
附錄五 本規范用詞說明
一、執行本規范時，對要求嚴格程度的用詞說明如下，以便在執行中區別對待。
1.表示很嚴格，非這樣作不可的用詞:
正面詞採用「必須」；反面詞採用「嚴禁」。
2.表示嚴格，在正常情況下均應這樣作的用詞:
正面詞採用「應」；反面詞採用「不應」或「不得」。
3.表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣作的用詞:
正面詞採用「宜」或「可」；反面詞採用「不宜」。
二、條文中必須按指定的標准、規范或其他有關規定執行的寫法為「應按 執行」或「應符合 要求或規定」。非必須按所規定的標
准、規范執行的寫法為「可參照 執行」。
附加說明
本規范主編單位、參加單位和主要起草人名單
主編單位:公安部四川消防科學研究所
參加單位:北京市建築設計研究院
北京建築防火材料公司
主要起草人:趙宗治 孫東遠 袁佑民 卿秀英
審查單位:全國工程防火防爆標准技術委員會。

⑦ 鍍鋅鋼管與金屬軟管之間連接彎頭

要確定好鍍鋅鋼管是外螺紋的還是無螺紋的

外螺紋的用DPN內絲接頭 無螺紋的用DKJ卡套式接頭

⑧ 集液壓小管徑鋼管彎管、鋼管和接頭扣壓、鋼管擴孔和縮孔、鋼管埠毛刺打磨的機器有沒有

哈哈，還沒有這么集成的管類加工設備吧？除非是將上述這些做成流水線！

⑨ 中頻感應電爐，生鐵脫炭技術，回答的好，追加200

中頻感應電爐是一種將三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變為可調節的電流，供給由電容和感應線圈裡流過的交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，並切割感應圈裡盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈裡，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那麼圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。 國內領先的感應設備供應商山東華信中頻電爐有限公司是一家專業從事感應加熱設備研發與製造的高科技企業。專業生產：KGPS系列中頻電源、IGBT系列中頻電源、GTR系列中頻感應透熱電爐、GW系列中頻感應熔化電爐、中高頻感應淬火電爐、中頻調質生產線等設備。設備廣泛應用在鍛造、鑄造、熱處理、機械熱加工、粉末冶金等各個領域。
中頻感應電爐的幾種應用
1、感應熔化設備系列
用途：主要應用於熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。 特點： 恆功率輸出，熔煉速度更快，節電效果更明顯。 零壓掃頻軟體啟動，更能適應頻繁啟動的要求。 保護措施全面，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護，在保證熔煉速度前提下，使設備運行可靠。 操作簡單，適用於各種鑄造工藝。
2、感應加熱設備系列
用途：鍛前加熱：應用於齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產品鍛前加熱工藝；在線加熱：管道防腐噴塗、棒料藍脆下料、鋼(絲)管在線調質等工藝；局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產加熱工序。 特點： 生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現在線式生產； 工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質量好； 工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制；工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高； 感應器爐體一體化設計，不同的感應器設計有快換接頭，更換簡單方便； 全方位節能優化設計，能耗低、效率高，比燒煤生產成本低； 符合環保要標，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。
3、感應調質設備系列
感應調質生產線設備是根據數年來我公司在感應加熱方面積累的成功經驗,按照各產品工藝要求優選出的一套性能價格比較高的方案 。生產線類設備的機械傳輸裝置採用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時進行。感應器的置換採用整體吊裝、快速定位、水電快速聯接方式（可在短時間完成一套感應器的更換）。並可方便的進行感應器軸線位置的調節以適應多種坯料規格加熱的要求。本套設備根據每種產品的需要，由進出料儲料支架、進出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制台及自動控制系統等十一部分組成。

是不是生鐵主要看含炭和磷,硫的比例來說的.加錳,石灰石,冶金方法脫炭,磷硫後\,就變成熟鐵了.

⑩ 鍍鋅鋼管算不算彎頭和接頭

鍍鋅鋼管算是主材，不算的，而彎頭、三通、螺栓、法蘭、墊片、油漆，焊條等全被算做是輔材的。