在不銹鋼材料的國家標准中大多數都同時規定了拉伸試驗和硬度試驗。對於那些不便於進行硬度試驗的材料,例如無縫鋼管就只規定了拉伸試驗。在不銹鋼標准中,一般都規定了布、洛、維三種硬度試驗方法,測定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值,規定三種硬度值只測其一即可。特別是本公司最新研製的攜帶型表面洛氏硬度計、管材洛氏硬度計,可以對薄至0.05mm的不銹鋼板、不銹鋼帶以及細至4.8mm的無縫鋼管進行快速、准確的硬度檢測,使得過去在國內難以解決的問題迎刃而解。
無縫鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種指標來衡量其硬度。
1、
在無縫鋼管標准中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對於較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
2、洛氏硬度
無縫鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法,其中hrc在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度hb。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由於其壓痕小,故硬度值不如布氏法准確。
3、維氏硬度
無縫鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標准中很少用。
② 無縫鋼管的壁厚差與壁厚公差有什麼區別
管材的應用領域很廣。許多行業都在使用管材。
不同行業有不同行業的特點,版從而具有不同的技術要權求。
管材是一個比較成熟的產品,各行業都有相應的技術標准。
檢測管材,根據管材應用的行業,選擇相應的產品標准,根據行業所需要進行檢測相應的技術指標。
一般地有,尺寸指標,內徑,外徑,壁厚。
強度指標,管材的強度指標有徑向的抗壓強度即環剛度,柔度指標,彎曲度指標,沖擊強度等
對於飲用水所用管材,則有其衛生方面的技術指標,還有耐水壓力指標。
對於通信行業也另有其技術要求。
③ 國標無縫鋼管的尺寸及允許偏差分別是多少
1.尺寸及允許偏差:
偏差等級D1:標准化外徑允許偏差±1.5%,最小±0.75 mm
偏差等級D2:標准化外徑允許偏差±1.0%。最小±0.50 mm
偏差等級D3:標准化外徑允許偏差±0.75%.最小±0.30 mm
偏差等級D4:標准化外徑允許偏差±0.50%。最小±0.10 mm
④ 國標無縫鋼管壁厚多少
Ф通用表示圓的直徑
直徑DN:代表管徑公稱尺寸
公稱直徑(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter)。
這是緣自金屬管的管璧很薄,管外徑與管內徑相差無幾,所以取管的外徑與管的內徑之平均值當作管徑稱呼。
公稱直徑是公制mm為基準的,稱 DN (metric unit)
比如DN100的管,如果遇到薄壁管,它得內徑就會大於100mm,但遇到厚壁管它得內徑就會小於100mm。但計算時取100mm。 也叫DN100
因為單位有公制(mm)及英制(inch)的區分,所以有下列的稱呼方法。
1. 以公制(mm)為基準,稱 DN (metric unit)
2. 以英制(inch)為基準,稱NB(inch unit)
3. DN (nominal diameter)
NB (nominal bore)
OD (outside diameter)
4. 【例】
鍍鋅鋼管DN50,sch 20
鍍鋅鋼管NB2」,sch 20
5. 外徑與DN,NB的關系如下:
------DN(mm)--------NB(inch)-------OD(mm)
15-------------- 1/2--------------21.3
20--------------3/4 --------------26.7
25-------------- 1 ----------------33.4
32-------------- 1 1/4 -----------42.2
40-------------- 1 1/2 -----------48.3
50-------------- 2 -----------60.3
65-------------- 2 1/2 -----------73.0
80-------------- 3 -----------88.9
100-------------- 4 ------------114.3
125-------------- 5 ------------139.8
150-------------- 6 ------------168.3
200--------------- 8------------219.1
上面數據依ASTM A53僅共參考。規范不同,外徑會有些許差異,請注意。
⑤ 無縫鋼管壁厚分級
是對管材壁厚的一個度量,STD 標准壁厚.standard縮寫.
10表示壁厚10mm 鋼管國內標准常用毫米的數值表示壁厚 如159*6 是6mm的壁厚
而美標等根據ANSI B36.10標准
壁厚等級:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十個等級;
1)ANSI B36.19壁厚等級:Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s(常用於不銹鋼)四個等級;
2)以鋼管壁厚尺寸表示 中國、ISO、日本部分鋼管標准採用
3)是以管子重量表示管壁厚度,它將管子壁厚分為三種:
a.標准重量管,以STD表示
b.加厚管, 以XS 表示
c.特厚管, 以XXS表示。
對於DN≤250mn的管子,Sch40相當於STD,DN<200mm的管子,Sch80相當於XS
而sch20 這些是有相應的等級對應表可以查找到毫米 如 DN200 sch20 壁厚的管子 美標厚度是6.35毫米
中石化(SH)的標准中也採用 sch的方式表示管子壁厚
(5)無縫鋼管壁厚上差多少擴展閱讀:
無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產無縫管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產廠,其中生產石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。
不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。 不銹鋼無縫管
不銹鋼無縫管的特點:
其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。
不銹鋼管的種類:
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規格及外觀質量:
A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大於1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在,這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外),清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%,最大深度不大於0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%,最大深度不大於0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直角,並清除毛刺。
一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。
45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫管:用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)無縫管。主要用10、20號鋼製造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。江陰魯寶管業有限公司提供無縫管理論計重方式:無縫管理論計算公式: (外徑–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 無縫管每米的重量{公斤}
⑥ 國標鋼管壁厚正負偏差標准規定是多少
1、標准化外徑允許偏差
特殊用途的鋼管和冷軋(拔)鋼管壁厚允許偏差可採用絕對偏差。
(6)無縫鋼管壁厚上差多少擴展閱讀
由整塊金屬製成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同, 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
⑦ 無縫鋼管壁厚是否有偏差
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度:取決於定(減)徑方法、設備運轉情內況、工藝制度等。
外徑允容許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚
Si:名義壁厚mm
熱軋無縫管的壁厚會在單根管上出現厚薄不均勻。
⑧ 厚壁無縫鋼管為什麼壁厚都上差
厚壁無縫鋼管生產的生產製造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種內基本方式,鋼管的材質為容10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管,按照用途分為結構用無縫鋼管;輸送用無縫鋼管;鍋爐用無縫鋼管;鍋爐用高壓無縫鋼管;化肥設備用高壓無縫鋼管;地質磚探用無縫鋼管;石油磚探用無縫鋼管;石油裂化用無縫鋼管;船舶用無縫鋼管;冷拔冷軋精密無縫鋼管;各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑,壁厚,厚壁無縫鋼管主要用於機械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用途。