60無縫鋼管壁厚是多少

『壹』 無縫鋼管，直徑60壁厚6mm鋼管外徑內徑是多少

無縫鋼管，一般情況下，尺寸主要看，外徑，壁厚，內徑，
1、外徑：也就是無縫鋼管的直徑
2、壁厚：也就是厚壁的差值，壁厚有2邊的厚度，但壁厚的尺寸一般是按照1邊的厚度進行計算所以整體的壁厚要*2
3、內徑;由外徑減去壁厚得知
根據所提供的直徑60，壁厚6，可得知：
外徑; 外徑=直徑=60mm
內徑：外徑-壁厚*2也就是等於 60-6*2=48mm

『貳』 dn600無縫鋼管壁厚尺寸是多少

DN600無縫鋼管壁厚為10mm，14mm、16mm、20mm、25mm、30mm。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。

力學性能
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較准確可靠，但一般HBS只適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
無縫鋼管力學性能之抗拉強度
序號 名 稱 量的符號 單位符號 含義
一 強度 強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力
1 抗拉強度 σb MPa 金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度Pbσb=——Fo 式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷（N）Fo——試樣原橫截面積（mm ）
無縫鋼管力學性能之抗彎強度
無縫鋼管抗彎強度
抗彎強度 σbb MPa 試樣在位於兩支承中間的集中負荷作用下，使其折斷時，折斷截面所承受的最大正壓力8PL對圓試樣：σbb=——πd 8PL對矩形試樣：σbb=—— 2bh式中 P——試樣所承受最大集中載荷（N） L——兩支承點間的跨距(mm)d——圓試樣截面之外徑(mm)b——矩形截面試樣之寬度(mm)h——矩形截面試樣之寬度(mm)
提供分類
產品名稱 現貨材質 執行標准 現貨規格 產品應用
高壓化肥管 102016Mn GB6479-2000 ∮8-1240*1-200 適用於工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道
輸送流體管 10#、20#ASTM A106A,B,C、A53A,B16Mn<Q345A.B.C.D.E> GB/T8163-2008ASTM A106ASTM A53 ∮8-1240*1-200 適用於輸送流體的一般無縫鋼管
一般結構管 10#、20#、45#、27SiMnASTM A53A,B16Mn<Q345A,B,C,D,E> GB/T8162-2008GB/T17396-2009ASTM A53 ∮8-1240*1-200 適用於一般結構，工程支架、機械加工等
石油套管 J55、K55、N80、L80C90、C95、P110 API SPEC 5CTISO11960 ∮60.23-508.00*4.24-16.13 油管用於油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁
無縫鋼管用途
1.建築類的有：底下管道輸送最多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。
2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。
3.電氣類的：燃氣輸送、水發電流體管道。
4.風力發電廠防靜電管等。

『叄』 60鍍鋅鋼管實際壁厚多少

國標（GB8162~8163-87）無縫鋼管DN100是Φ108壁厚4~28mm
------共有28種不同壁厚規格

『肆』 請問DN600結構用的無縫鋼管壁厚標準是多少

DN600無縫鋼管壁厚為10mm，14mm、16mm、20mm、25mm、30mm。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。

力學性能
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較准確可靠，但一般HBS只適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
無縫鋼管力學性能之抗拉強度
序號 名 稱 量的符號 單位符號 含義
一 強度 強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力
1 抗拉強度 σb MPa 金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度Pbσb=——Fo 式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷（N）Fo——試樣原橫截面積（mm ）
無縫鋼管力學性能之抗彎強度
無縫鋼管抗彎強度
抗彎強度 σbb MPa 試樣在位於兩支承中間的集中負荷作用下，使其折斷時，折斷截面所承受的最大正壓力8PL對圓試樣：σbb=——πd 8PL對矩形試樣：σbb=—— 2bh式中 P——試樣所承受最大集中載荷（N） L——兩支承點間的跨距(mm)d——圓試樣截面之外徑(mm)b——矩形截面試樣之寬度(mm)h——矩形截面試樣之寬度(mm)
提供分類
產品名稱 現貨材質 執行標准 現貨規格 產品應用
高壓化肥管 102016Mn GB6479-2000 ∮8-1240*1-200 適用於工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道
輸送流體管 10#、20#ASTM A106A,B,C、A53A,B16Mn<Q345A.B.C.D.E> GB/T8163-2008ASTM A106ASTM A53 ∮8-1240*1-200 適用於輸送流體的一般無縫鋼管
一般結構管 10#、20#、45#、27SiMnASTM A53A,B16Mn<Q345A,B,C,D,E> GB/T8162-2008GB/T17396-2009ASTM A53 ∮8-1240*1-200 適用於一般結構，工程支架、機械加工等
石油套管 J55、K55、N80、L80C90、C95、P110 API SPEC 5CTISO11960 ∮60.23-508.00*4.24-16.13 油管用於油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁
無縫鋼管用途
1.建築類的有：底下管道輸送最多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。
2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。
3.電氣類的：燃氣輸送、水發電流體管道。
4.風力發電廠防靜電管等。

『伍』 無縫鋼管壁厚分級

是對管材壁厚的一個度量,STD 標准壁厚.standard縮寫.

10表示壁厚10mm 鋼管國內標准常用毫米的數值表示壁厚 如159*6 是6mm的壁厚

而美標等根據ANSI B36.10標准

壁厚等級：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十個等級;

1）ANSI B36.19壁厚等級：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s（常用於不銹鋼）四個等級;

2）以鋼管壁厚尺寸表示 中國、ISO、日本部分鋼管標准採用

3）是以管子重量表示管壁厚度,它將管子壁厚分為三種：

a.標准重量管,以STD表示

b.加厚管， 以XS 表示

c.特厚管， 以XXS表示。

對於DN≤250mn的管子，Sch40相當於STD，DN<200mm的管子,Sch80相當於XS

而sch20 這些是有相應的等級對應表可以查找到毫米 如 DN200 sch20 壁厚的管子 美標厚度是6.35毫米

中石化(SH)的標准中也採用 sch的方式表示管子壁厚

(5)60無縫鋼管壁厚是多少擴展閱讀：

無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產無縫管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產廠，其中生產石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。

不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。 不銹鋼無縫管

不銹鋼無縫管的特點：

其一、該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。

不銹鋼管的種類：

接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。

按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

不銹鋼管規格及外觀質量：

A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

E、鋼管兩端應切成直角，並清除毛刺。

一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。

45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫管：用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。

用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、20號鋼製造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。江陰魯寶管業有限公司提供無縫管理論計重方式：無縫管理論計算公式： (外徑–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 無縫管每米的重量{公斤}

『陸』 直徑為60的無縫鋼管標准壁厚多少

60*3.5的吧。你可以在北京乾盛成鋼鐵上看看，有比較全的管材規格價格等，比較實用。

『柒』 無縫鋼管的國標要求厚度各是多少

規格太多，無法單一列清楚，以下供參考吧：

規格：無縫鋼管的規格用外徑*壁厚（毫米數）表示。
名稱規格名稱規格名稱規格無縫管12*1-1.5-2.5無縫管70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16無縫管245*8-10-14-17-20-22-30-40無縫管14*1.5-2.5-3無縫管73*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15無縫管273*7-8-10-16-18-20-25-30-45-60無縫管16*1.5-2.5-3無縫管78*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14無縫管299*8-12-20-35-50無縫管18*2-3-4-5無縫管83*4.5-6-10-12-14-16-18-20無縫管335*8-12-14-18-22-25-45-60無縫管20*2-2.5-3-6無縫管89*4.5-6-10-12-14-16-18-20無縫管355*8-10-20-25-30-40-52無縫管24*2.5-3-4-5-6無縫管95*4.5-8-10-12-14-16-20無縫管377*8-12-16-20-24-28無縫管25*2.5-3-4-5-6無縫管102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30無縫管402*10-15-20-25-30-35-40無縫管28*3-3.5-4-5-6無縫管108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22無縫管406*10-20-25-28-35-40無縫管32*3.5-4-5-6-8無縫管114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20無縫管428*10-12-14-16-20-25-30-35-40無縫管34*4-5-6-8無縫管121*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20無縫管480*10-12-14-16-18-20-25-30-40-50無縫管36*3.5-5-6-8無縫管127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20無縫管530*10-12-14-16-18-20-30-40無縫管38*4.5-6-7-8-10無縫管133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30無縫管560*10-14-16-20-25-30-40-50-60無縫管39*3.5-5-6-8無縫管140*6-8-10-12-14-16-18-20-22-25無縫管600*10-14-16-20-25-30無縫管42*3.5-4-5-6-7-8-9-10無縫管148**6-8-10-12-14-16-18-20-30無縫管610-10-11-18-20-25-30-45-66無縫管45*3.5-4-5-6-7-8-9-10無縫管150*6-8-10-12-14-17-20-25-30無縫管630*10-30-40-45-55-75無縫管48*3.5-4-5-6-7-8-9-10無縫管153*4.5-6-8-10-12-14-20-25-30無縫管650*15-20-30-45-55-75無縫管51*3.5-4-5-6-7-8-9-10無縫管168*8-10-12-14-20-25-30無縫管710*10-20-30-45-65-75無縫管56*3.5-4-5-6-7-8-9-10無縫管180*8-12-16-25-30-45無縫管720*10-20-40-55-60-75-95-100無縫管57*3.5-4-5-6-7-8-9-10無縫管184*6-8-12-16-20-25-30-40-48無縫管760*20-30-40-50-60-70無縫管60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14無縫管200*6-7-10-15-20-26-30-45無縫管850*20-25-35-45-65無縫管63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14無縫管219*6-8-12-16-18-20-25-30-45-50-60無縫管960*48 1020*50-60-80無縫管68*4-4.5-5.5-7-8-9-10-12-14-16無縫管232*10-20-30無縫管1020-50-60-80-1001、結構用無縫鋼管：GB/T8162-2008 2、輸送流體用地縫鋼管：GB/T8163-2008 3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-1999 4、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-1995（ST45.8-ⅲ型） 5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-2000 6、地質鑽探用無縫鋼管：YB235-70 7、石油鑽探用無縫鋼管：YB528-65 8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-2006 9、石油鑽鋌專用無縫管：YB691-70 10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999 11、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999 12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999 13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結構用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管規范）等。

『捌』 國標無縫鋼管壁厚多少

Ф通用表示圓的直徑
直徑DN：代表管徑公稱尺寸

公稱直徑(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)。
這是緣自金屬管的管璧很薄，管外徑與管內徑相差無幾，所以取管的外徑與管的內徑之平均值當作管徑稱呼。

公稱直徑是公制mm為基準的，稱 DN (metric unit)
比如DN100的管，如果遇到薄壁管，它得內徑就會大於100mm，但遇到厚壁管它得內徑就會小於100mm。但計算時取100mm。 也叫DN100

因為單位有公制(mm)及英制(inch)的區分，所以有下列的稱呼方法。

1. 以公制(mm)為基準，稱 DN (metric unit)
2. 以英制(inch)為基準，稱NB(inch unit)
3. DN (nominal diameter)
NB (nominal bore)
OD (outside diameter)
4. 【例】
鍍鋅鋼管DN50，sch 20
鍍鋅鋼管NB2」，sch 20
5. 外徑與DN，NB的關系如下：
------DN(mm)--------NB(inch)-------OD(mm)
15-------------- 1/2--------------21.3
20--------------3/4 --------------26.7
25-------------- 1 ----------------33.4
32-------------- 1 1/4 -----------42.2
40-------------- 1 1/2 -----------48.3
50-------------- 2 -----------60.3
65-------------- 2 1/2 -----------73.0
80-------------- 3 -----------88.9
100-------------- 4 ------------114.3
125-------------- 5 ------------139.8
150-------------- 6 ------------168.3
200--------------- 8------------219.1
上面數據依ASTM A53僅共參考。規范不同，外徑會有些許差異，請注意。