在得不到鋼管材料信息的條件下,切下一段鋼管製作焊條比較可靠。這個方法適合氣焊。 這個方法不到萬不得已千萬別試,想法知道鋼管材質才能選擇焊條,或你鋼管牌號也得幫你。
2. 20#無縫鋼管焊接用什麼焊條符合規范
20#無縫鋼管焊接,用 E4303(J422)焊條符合規范。
3. 無縫鋼管的焊接應選用什麼型號的焊條
一、如果要焊接16mn材質的管件應該採用什麼型號的焊條,還有沒有其他的型號的焊條可以選用?如果焊接16mn材質的板材時應該採用什麼型號的焊條
答:16mn是在Q235的基礎上加了約1%的錳,故焊接性能良好;
16mn可選擇焊條:
1.手工電弧焊時,採用強度等級為T50的焊條:結506、結507、結502、結503、結552、結553等;
2.埋弧自動焊時,選焊劑:431和350,配合H08A、H08MnA、H10MnA或H10MnSi等焊條;
3.CO2氣體保護焊時,常常用H08Mn2Si和H10MnSi.
二、如果要焊接20#材質的管件應該採用什麼型號的焊條,還有沒有其他的型號的焊條可以選用?如果焊接20#材質的板材時應該採用什麼型號的焊條
16mn是在Q235的基礎上加了約1%的錳,故焊接性能良好;
16mn和普通碳素結構鋼的焊接性能相似,20鋼可以用結422、結423、結424、結425;強度高的場合用結506、結507。
三、如果要焊接不銹鋼的304材質的管件應該採用什麼型號的焊條,還有沒有其他的型號的焊條可以選用?如果焊接不銹鋼的304材質的板材時應該採用什麼型號的焊條?
16mn是在Q235的基礎上加了約1%的錳,故焊接性能良好;
304鋼用奧102、奧107、奧002焊條。
4. 無縫鋼管焊接用什麼焊條
一、如果要焊接抄16mn材質的管件應該采襲用什麼型號的焊條,還有沒有其他的型號的焊條可以選用?如果焊接16mn材質的板材時應該採用什麼型號的焊條
答:16mn是在Q235的基礎上加了約1%的錳,故焊接性能良好;
16mn可選擇焊條:
1.手工電弧焊時,採用強度等級為T50的焊條:結506、結507、結502、結503、結552、結553等;
2.埋弧自動焊時,選焊劑:431和350,配合H08A、H08MnA、H10MnA或H10MnSi等焊條;
3.CO2氣體保護焊時,常常用H08Mn2Si和H10MnSi.
二、如果要焊接20#材質的管件應該採用什麼型號的焊條,還有沒有其他的型號的焊條可以選用?如果焊接20#材質的板材時應該採用什麼型號的焊條
16mn是在Q235的基礎上加了約1%的錳,故焊接性能良好;
16mn和普通碳素結構鋼的焊接性能相似,20鋼可以用結422、結423、結424、結425;強度高的場合用結506、結507。
三、16mn是在Q235的基礎上加了約1%的錳,故焊接性能良好; 304鋼用奧102、奧107、奧002焊條。
5. 碳鋼管焊接用什麼焊條
碳鋼管道焊接,適用於碳鋼母材強度匹配的碳鋼焊條焊接。
碳鋼(碳素鋼),分專為:低碳鋼屬、中碳鋼、高碳鋼幾個含碳量級別,每個級別碳素鋼又細分為若干個抗拉強度等級,只有得知母材具體型號牌號,才可以選擇與之匹配的焊條進行焊接。
6. q235鋼管焊接需要什麼焊條
Q235屬於較常來見的低碳結構鋼金屬源材質。
用鈦鈣型低碳結構鋼焊條 J422(E4303焊條焊接即可)。
交流焊機焊接;直流正接;直流反接都可以。
焊接電流根據焊條直徑;工件厚度等因素,參照焊條包裝盒說明。
為了保證焊接電弧的穩定性,降低飛濺,推薦直流反接極性焊接。
7. 球木鑄鐵管焊接鋼管如何做
是球磨鑄鐵管與鋼管的焊接,這個可以採用適合鑄鐵與碳鋼,鑄鐵與不銹鋼異種金屬焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,採用冷焊工藝施焊接。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有特殊葯皮作用,焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧,對各類鑄鐵母材的熱影響非常小,特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質,甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜,而熱影響區硬度不會變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB
與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的成分
成分: 鎳 鐵及氧化物 硅及氧化物 其餘
比例:(%) 60%-100% 2%-10% 0.1-1% 未知
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
包裝重量(磅) 2 2 2
8. 二種不同材質的無縫鋼管要對接焊接用什麼材質的焊條
可根據焊條的選用原則對進行焊條的選擇
①焊條選用基本原則焊條的種類繁多,每種焊條都有一定的特性和用途。為了保證產品質量、提高生產效率和降低生產成本,必須正確選用焊條。在實際選擇焊條時,除了要考慮經濟性、施工條件、焊接效率和勞動條件之外,還應考慮以下原則:
a.等強度原則對於承受靜載荷或一般載荷的工件或結構,通常按焊縫與母材等強的原則選用焊條,即要求焊縫與母材抗拉強度相等或相近。
b.等條件原則根據工件或焊接結構的工作條件和特點來選用焊條。如在焊接承受動載荷或沖擊載荷的工件時,應選用熔敷金屬沖擊韌性較高的鹼性焊條;而在焊接一般結構時,則可選用酸性焊條。
c.等同性原則在特殊環境下工作的焊接結構,如耐腐蝕、高溫或低溫等,為了保證使用性能,應根據熔敷金屬與母材性能相同或相近原則選用焊條。
②碳鋼焊條的選用
根據我國碳鋼焊條標准,目前主要使用的碳鋼焊條主是有E43系列及E50系列兩種型號。低碳鋼焊接時,一般結構可選用酸性焊條,承受動載荷或復雜的厚壁結構及低溫使用時選用鹼性焊條,如表2-2所示;中碳鋼焊接時,由於含碳量較高,易發生焊接裂紋,因而應選用鹼性焊條或使焊縫金屬具有良好塑性及韌性的焊條,並應進行預熱和緩冷處理,高碳鋼焊接時,焊材的選用應視產品的設計要求而定,當強度要求高時,可用J707(E7015-G)或J607(E6015-G)焊條,而強度要求不高時,可選用J506(E5016)或J507(E5015)焊條。
③低合金鋼焊條的選用焊接熱軋及正火鋼時,主要依據是保證焊縫金屬的強度、塑性和沖擊韌性等力學性能與母材相匹配,焊接大厚度構件時,為了防止產生焊接裂紋,可採用「低強匹配」原則,即選用熔敷金屬強度低於母材的焊條。焊接低碳調質鋼時,應嚴格控制氫,因而一般選用低氫型或超低氫型焊條。焊接中碳調質鋼時,為了確保焊縫金屬的塑性、韌性和強度,提高抗裂性,應採用低碳合金系統,盡量降低焊縫金屬的硫、磷雜質含量。
9. 鈦無縫鋼管焊接選用什麼樣的焊條
用純鈦焊絲,焊完要充氬保護到270度以下,鈦在300度見空氣就氧化
10. 20g鋼管焊接用什麼焊條
用J427焊條。見NB/T 47015-2011《壓力容器焊接規程》表1 常用鋼號推薦選用的焊接材料