upvc和碳鋼管怎麼連接

1. 碳鋼管和不銹鋼管如何連接

可採用法蘭連接，也可採用焊接，但焊接要使用不銹鋼焊條，也可使用連接件，但連接件應使用不銹鋼材質的。

2. 請求幫忙，哪位大俠列出現在所有的管材及管材的連接方式，連接用到的工具，各種連接方式可能存在的問題

一、管道 絲扣連接（鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管）

1 斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。
a 用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對准畫線卡牢，進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管後要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。
b 用手鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對准畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。
2 套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。
a 用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對准板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定扳機，將潤滑劑管對准絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開扳機。
b 用手工套絲板套絲，先松開固定扳機，將套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對准所需刻度，擰緊固定扳機，將管材放在壓力案壓力鉗內，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而後兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機退板，保持絲扣應有錐度。
3 配裝管件：根據現場測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。
a 配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處塗鉛油、纏麻後帶入管件，然後用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。
b 根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗
4.管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。
a 在裝好管件的管段絲扣處塗鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正後再將預留口方向轉到合適部位並保持正直。
b 管段聯接後，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調直要放在調管架上或調管平台上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，並在兩管段聯接點處標明印記，卸下一段或數段，再接上另一段或數段直至調完為止。
d 對於管段聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可採用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉動，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直，調直後在冷卻前要不停的轉動，等溫度將到適當時在加熱處塗抹機油。
凡是經過加熱調直的絲扣，必須標號印記，卸下來重新塗鉛油纏麻，再將管段對准印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。
g 管段調直時不允許損壞管段。

二、 管道法蘭連接（需要拆卸、與設備閥門等連接）

2.1 凡管段與管段採用法蘭盤聯接或管段與法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標准法蘭盤。
2.2 法蘭盤的 聯接螺栓直徑、長度應符合規范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣，不宜大於螺栓直徑的二分之一。
2.3 法蘭盤連接襯墊，一般給水（冷水）採用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應採用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。

三、管道焊接

3.1 根據設計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的採暖管道以及高層建築消防管道可採用電、氣焊連接。
3.2 管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區環境溫度低於-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。
3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。
3.4 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，並將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平。
3.6 管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊2-3點再用角尺找正找平後方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側韓縫不得凸出法蘭盤密封面。

四、 管道承插口連接

4.1 水泥捻口：一般用於室內、外鑄鐵排水管道的承插口連接
a 為了減少捻固定灰口，對部分管材與管件可預先捻好灰口，捻灰口前檢查管材管件有無裂紋、砂眼等缺陷，並將管材與管件進行預排，校對尺寸有無差錯，承插口的灰口環行縫隙是否合格。
b 管材與管件連接時可在臨時固定架上，管與管件按圖紙要求將承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
c 捻灰口時，先用麻釺將擰緊的比承插口環行縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進承口內，一般打兩圈為宜（約為承口深度的三分之一），青麻搭接處應大於30mm的長度，而後將麻打實，邊打邊找正、找直並將麻須搗平。
d 將麻打好後，即可把捻口灰（水與水泥重量比1：9）分層填入承口環形縫隙內，先用薄捻鑿，一手填灰，一手用捻鑿搗實，然後分層用手錘、捻鑿打實，直到將灰口添滿，用厚薄與承口環行縫隙大小相適應的捻鑿將灰口打實打平，直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺即為合格。
e 拌合捻口灰，應隨拌合隨用，拌好的灰應控制在一個半小時內用完為宜，同時要根據氣候情況適當的調整用水量。
f 預制加工兩節管或兩個以上管件時，應將先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以減輕其震動。捻完最後一個灰口應檢查其餘灰口有無松動，如有松動應及時處理。
g 預制加工好的管段與管件應碼放在平坦的場所，放平墊實，用濕麻繩纏好灰口，澆水養護，保持濕潤，一般常溫48小時後方可移動運到現場安裝。
h 冬季嚴寒季節捻灰口應採取有效的防凍措施，抹灰用水可加適量鹽水，捻好的灰口嚴禁受凍，存放環境溫度應保持在5℃以上，有條件亦可採取蒸汽養護。
4.2 石棉水泥介面：一般室內、外鑄鐵給水管道敷設均採用石棉水泥捻口，即在水泥內摻適量的石棉絨拌合。
4.3 鉛介面：一般用於工業廠房室內鑄鐵給水管敷設，設計有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修，管道碰頭急於通水的情況可採用鉛介面
4.4 橡膠圈介面：一般用於室外鑄鐵給水管鋪設、安裝的管與管介面。管與管件仍需採用石棉水泥捻口

五、管道粘接連接:（UPVC管、ABS管）

5.1 管道粘接不宜在濕度很大的環境中進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊，在-20。
5.2 管子和管件在粘接前應採用清潔棉紗或干布將承插口的內側和插口外側擦拭乾凈，並保持粘接面潔凈。若表面沾有油污，應採用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。
5.3 用油刷塗抹膠粘劑時，應先塗承口內側，後塗插口外側。塗抹承口時應順軸向由里向外吐沫均勻、適量，不得漏塗或塗抹過厚。
5.4 承插口塗刷膠粘劑後，宜在20s內對准軸線一次連續用力插入。管端插入承口深度應根據實測承口深度，在插入管端表面作出標記，插入後將管旋轉90°。
5.5 插接完畢，應即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩乾凈。應避免受力，靜置至介面固化為止，待接頭牢固後方可繼續安裝。
5.6 粘接接頭不宜在環境溫度0℃以下操作，應防止膠粘劑結凍。不得採用明火或電爐等設施加熱膠粘劑。

六、管道的卡套式連接（鋁塑復合管）

6.1 按設計要求的管徑和現場復核後的管段長度截斷管道。檢查管口，如發現管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時，應修正；
6.2 用專用刮刀將管口處的聚乙烯內層削坡口，坡角為20-30°，深度為1.0-1.5mm，且應用清潔的紙或布將坡口殘屑擦乾凈；
6.3 用整圓器將管口整圓；
6.4 將鎖緊螺帽、C型緊箍環套在管上，用力將管芯插入管內，至管口達管芯根部；
6.5 將C型緊箍環移至距管口0.5-1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。

七、管道的熱熔連接（目前，多用於室內生活給水PP—R管、PB管的安裝）
7.1 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；
7.2 切割管材，必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺；
7.3 管材與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油；
7.4 用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度。
7.5 熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；
7.6 連接時，無旋轉的把管端導入熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間應滿足上表的規定（也可按熱熔工具生產廠家的規定）；
7.7 達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深度，是接頭處形成均勻凸緣；
7.8 在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。

八、銅管的連接

在建築供水系統中使用銅管，其連接方式主要有卡套式和焊接兩種。
（1） 卡套式連接操作方便，簡潔，選用正確的配件可以使連接處緊密，不會產生滲漏，並能承受足夠的壓力。
卡套式連接分為二種類型，非操作接頭A型和可操作接頭B型：
A型接頭連接：安裝過程包括選擇符合管子規格的套管，按正確長度切割管子，除去所有毛刺，檢查管端是否清潔以及有沒有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓的，應用適宜的工具使之變圓，然後把管子插入套管直到不變到檔圈，用手和一個扳手擰緊螺母直到壓環夾緊管子，這時用手無法將套管上的螺母轉動，現在用兩個扳手再將螺帽擰緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環咬入管子並使管子微小變形。
可操作接頭B型：該接頭可同時夾緊管子的內外表面，這樣接頭既可以支撐，又可以緊緊卡住銅管。
連接方法包括確認管子的規格和所使用的套管規格正確無誤，然後用細齒鋸將管子切割為所需長度，清潔內外的毛刺，將壓緊螺母和壓環套入管端，將相應的擴口工具或沖頭敲入管端使管口擴大，然後將立體管正確地放入管端和套管中，擰緊壓緊螺母。先用手擰，然後再用扳手擰緊一周左右，便可以製成一個牢固、嚴密的接頭。
（2）焊接方式主要有二種，錫焊和銅焊
二者的區別主要在於使用的金屬填料不同，焊葯不同，應用的部位不同，使用焊接方式需要有專業 資 質的人員進行操作。
釺焊
1 管道連接前應再次確管材、管件的規格尺寸是否滿足連接要求；
2 根據設計圖紙，現場實測配管長度，下料精確。切割可用旋轉式切管器或每厘米不小於13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割，切割後應去除管口毛刺並整園。
3 釺焊強度小，一般焊口採用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的6～8倍，管道的外徑小於等於28mm時，搭接長度為（1.2～1.5）D（mm）。
4 焊接前應對焊接處銅管外壁和管件內壁用細砂紙、鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦磨，去除表面的氧化物；
5 在清理干凈的管子外表面及管件的內表面處均勻刷糊狀或液體的釺劑；
5 將銅管插入管件中，查到底並適當旋轉，以保持均勻的間隙，並將擠出接縫的多餘釺劑抹去；
6 用氣焊火焰對接頭處實施均勻加熱，直至加熱到釺焊溫度；
7 用釺料來接觸被加熱到高溫的接頭處，當銅管接頭處溫度能使釺料迅速熔化時，表示接頭處的溫度已達到釺焊溫度，即可邊加熱，邊添加釺焊料直至將釺縫添滿；
8 移去火焰，使接頭在靜止狀態下冷卻結晶；
9 將接頭處的殘渣清理干凈。

九、 溝槽式連接

9.1 用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割，切口應平整，切口聽毛刺應用砂輪機磨平，使其端面平整光滑；
9.2 用專用滾槽機壓槽。將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀調整滾槽機尾架與滾槽機與鋼管牌水平位置，將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機槽輪擋板端面成900；壓槽時應持續漸；
9.3 檢查橡膠密封圈是否匹配，塗潤滑劑，並將其套在一根管段的末端，將對接的另一根管段套上，交膠圈移至連接段中央；
9.4 將卡箍套在膠圈外，並將邊緣卡入溝槽中；
9.5 將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，並將螺母旋緊。

十、柔性排水鑄鐵管連接
A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接

W型不銹鋼卡箍內襯橡膠圈連接

十一、薄壁不銹鋼管
11.1 卡箍連接
擠壓連接的一種。藉助專制的快速液壓鉗工具，用外力使不銹鋼壓緊圈變形，使其緊密地與鋼管連接在一起；再套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母（上述橡膠密封圈、不銹鋼螺母與管件出廠時已整體組裝）與管件連接。適用於DN15、DN20。
11.2 脹形連接
用專制的脹形器將薄壁不銹鋼管內脹成一山形台凸緣，在凸緣一端套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母與管件連接。適用於DN25～DN50。
11.3 橡膠密封圈
按輸送介質的不同要求，選用硅橡膠、三元乙丙橡膠等材料密封圈，作為薄壁不銹鋼管及管件之間連接的密封圈。
11.4 氬弧焊連接（對接焊）連接DN（15-100）
兩配管（或配管與管件）作環縫T1G焊接。

十二、HDPE埋地排水管道熱收縮帶連接

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3. 工程中upvc的使用范圍

（1） 粘接劑使用前必須搖勻。

（2） 管道和承插口部位必須清理干凈，承插的間隙越小越好。

（3） 用砂布或鋸條把結合面打毛，承口內較薄地均勻刷一遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干40～60 s後插入到位，同時應注意根據氣候變化適當增減膠干時間。

（4）粘接時嚴禁沾水，管道到位後必須平放在溝內，待接頭干後24 h開始回填，回填時用沙土將管道四周填緊，留出接頭部位再進行大批回填。

（5）UPVC管與鋼管套接時，必須將鋼管連接處擦凈塗膠，將UPVC管加熱變軟（但不得燒焦）後承插在鋼管上並降溫處理，如有條件加上管箍更好。

3.2 UPVC管道的使用

UPVC管道主要有三種連接形式，即橡膠介面（R-R）、粘接（T-S）和法蘭連接。若施工後發生漏水時，可採用換管、套補粘接法、玻璃纖維法、焊接等方法修補。

（1）對管材大面積損壞的需更換整段管材，可採用雙承口連接件更換管材的辦法。

（2）對溶劑粘接處滲漏的處理，可採用溶劑法。此時先排干管內的水，並使管內形成負壓，然後將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。由於管內呈負壓，粘接劑會吸入孔隙中而達到止漏的目的。

（3）套補粘接法主要是針對管道穿小孔和接頭的滲漏。此時選用長15～20 cm的同一口徑管材，將其縱向剖開，按粘接接頭的方法將套管內面和被補管材的外表面打毛，塗膠後套在漏水處貼緊。

（4）玻璃纖維法是用環氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液，用玻璃纖維布浸漬樹脂溶液後，均勻纏繞在管道或接頭滲漏處的表面，經固化後成為玻璃鋼。由於該方法施工簡單、技術易掌握、堵漏效果好且成本低，在防滲補漏中具有很高的推廣使用價值。

3.3 管道系統的試壓及驗收

（1）管道或管網系統的水壓試驗，必須在粘接乾燥24 h後才能進行。

（2）管道的水壓試驗必須遵守國家規定的非金屬管道的試壓規則。對於無節點連接的管道試壓長度≯1.5 km，有節點的管段試壓長度≯1 km.

（3）管道或管網試驗壓力不得超過設計工作壓力的1.5倍，最低≮0.5 MPa，並保持試驗壓力2 h或者滿足設計的特殊要求，無滲漏現象為合格。

4. 有機玻璃管和碳鋼管之間如何連接

看你是做什麼用的了，如果是做液位計的話，用密封膠粘了就OK了，一般民用，不過要注意一下配合的尺寸，
如果是低壓的話，採用鋼夾有機管的方法，中間加密封圈，不過，間隙保證在±0.02間合適.

5. UPVC管安裝的主要工序和注意事項有哪些

一、管安裝的主要工序

1. 材料選定 主立管採用UPVC螺旋降噪管，水平管採用普通UPVC管道.

2. 測量定位 測量立管的同軸度和水平管的位置，注意存水彎到水平管道的間距。測定管道吊架的位置

3. 支架固定及水平坡度測定 注意控制吊架的長度以保障水平管道的坡度。

4. 管道下料 根據測量的結果確定管道的長度，下料後管道要去毛刺，管口要清潔。

5. 立管管道與配件預連接 預連接管道查看管道配件的位置是否正確

6. 立管管道安裝及調整 安裝時要保證立管的垂直度和中間間距。H型管位於H+1m位置

7. 水平主管與配件預連接 預連接管道查看管道配件的位置是否正確

8. 水平主管、配件的預連接與安裝調整 注意配件的位置，注意水平管的坡度。

9. 套管內吊模 吊模時注意與管道的間隙不要太大。吊模與套管的底部保持平整。

10. 套管內防水 膨脹水泥松緊適宜，捻打要緊湊。

11. 水台製作及防水 止水台高於地面120mm,無尖銳菱角。止水台全部以及管道上10mm進行防水塗料塗刷

12. 成品保護 管道清洗後對主立管用薄膜包裹

二、UPVC管安裝的注意事項

1. 塑料管道安裝時，應考慮到環境對安裝質量的影響，一般氣溫高於40℃，或低於0℃時，不宜施工安裝；

2. 管道與管件或管件之間的端面應與軸向位置垂直並刨平，熔融充分，均勻，對接力適當並確保保壓時間；

3. 由於塑料管道線膨脹系數大，一般為鋼材8倍左右，在安裝時要考慮熱補償，一般以自然補償為主，可採用玻璃纖維增強聚丙烯管道補償器，也可採用聚四氟乙烯波紋膨脹節進行補償；無論採用何種補償器，在安裝時整個管道的軸向均要在同一水平線上，禁止錯位連接。採用套筒式補償器，安裝時除保持同心外，在靠近補償器的兩端至少應各設一個限位支架。

4. 對於架空敷設的管道應採用管托支承，管托可用有角鋼，對剖的鋼管材料，使管道在管托上能自由伸縮，管線支架距離見下表；穿越公路的管道應加保護裝置避免受壓損壞管接頭；

5. 對於埋地敷設的管道一般埋沒深度為0.7m以下，並要不受地面交通影響，所挖的管溝應平整，溝底應盡量保持水平位置，溝底及兩側的石塊，碎磚，玻璃等堅硬物清除干凈，復土使用高質量的回填土（回填土中也不應有礫石，石塊等堅硬雜物），將管子周圍填土密實，不應滲有碎石。採用機械復土時，禁止一次性從高空傾倒泥土，禁止機械直接穿越管道地溝。

   
   

6. UPVC管和碳鋼管怎樣接一台潛污泵，出口要接一彎頭，可能還要接一大小頭，然後接UPVC管；

暈PVC罐頭加塑料的法蘭，連接，鐵法蘭，如果壓力不大也 可以加一段波紋管，這樣就可以了

7. 塗覆碳鋼管卡壓連接工藝要求

使用專用的卡壓工具就可以。
這種這種卡壓式塗覆管道集管界因為安裝操作簡單，方便快捷，只需要專用的卡壓工此叢陵具即可輕松完成管道的連接，比傳統的連接方式更加省時省力，降低了成本。
塗覆鋼管以鋼管為基管，以塑料粉末為塗森戚層材鄭滲料，在其內表面塗覆一層塑料層，在其外表面塗覆一層塑料層或其他材料防腐層的復合管所塗覆鋼管又稱塗塑鋼管。

8. 碳鋼襯塑管的連接方式有哪些

碳鋼襯塑管的連接方式常用的有 絲扣、溝槽、法蘭三種。
一、絲扣連接：
1、帶有保障的鐵鎖,多為大三角形或大D型, 用於裝備的復雜連結,最常見的用途就是用於保護繩和安全帶的連結。
2、管道安裝中的一種連接方式，即絲扣連接，又稱螺紋連接，它是通過內外螺紋把管道與管道、管道與閥門連接起來。這種連接主要用於鋼管、銅管和高壓管道、管件、閥門之間的連接，焊接鋼管的螺紋目前大部分採用套螺紋機操作，而對於螺紋加工精度和表面粗糙度要求很高的高壓管道都必須用車床加工。
二、溝槽連接：
溝槽管件連接技術也稱卡箍連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，盡管這項技術在國內的開發時間晚於國外，但由於其技術的先進性，很快被國內市場所接收。從1998年開始研製開發到現在，經過短短幾年的開發和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國家法規政策的積極引導。溝槽管件連接技術的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術向前邁了一大步。溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內壁結構，這是溝槽管件連接特有的技術優點。如果採用傳統的焊接操作，許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規范規定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。

三、法蘭連接：
就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合 起來的一種可拆卸的接頭。這種連接主要用於鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設備與法蘭的連接也都採用法蘭連接。 法蘭種類，按法蘭與管道的固定方式分為螺紋法蘭、焊接法蘭、松套法蘭；按密封面形式，可分為光滑式、凹凸式、榫槽式、透鏡式和梯形槽式。 一般低壓小直徑用絲接法蘭，高壓和低壓大直徑用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。 根據壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊及四氟墊到金屬墊都有。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛，比如在室內消火栓給水系統中，蝶閥、閘閥、止回閥等各類閥門與管道的連接。‍ 法蘭連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行，法蘭的密封面不能碰傷，並且要清理干凈。法蘭墊片，要根據設計規定選用。

9. 鍍鋅管和碳鋼管用氬弧焊能不能焊接，用碳鋼焊絲

鍍鋅管﹨碳鋼管可以碳鋼焊絲作為填充，氬弧焊焊接。
鍍鋅管，本內身就是低碳鋼材質，比如容常見的Q215、Q235等材質，根據碳鋼管（低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼等具體牌號）選擇與兩者匹配的碳素鋼焊絲。
用直流鎢極氬弧焊焊機，直流正接極性焊接。根據鍍鋅管、碳鋼管厚度選擇鎢極直徑、焊絲直徑、焊接電流等制定具體焊接工藝參數。

10. 碳鋼管和不銹鋼管如何連接

最兄虛好用法蘭！
也做雹可以直接焊接在一起，現在有種焊條能直接將不銹鋼和碳鋼焊在一起，還有就是用接頭，具體要看羨胡燃你的管用在什麼地方了，不同地方使用的接頭也不一樣！