鋼管樁的樁位偏差怎麼算

『壹』 樁的允許偏差是多少

根據《建築樁基技術規范》JCJ 94—2008要求樁的允許偏差是:
6．2．4 灌注樁成孔施工的允許偏差應滿足表6．2．4的要求
6. 2. 5 鋼筋籠製作、安裝的質量應符合下列要求：
1 鋼筋籠的材質、尺寸應符合設計要求，製作允許偏差應符合表6. 2. 5的規定：
2 分段製作的鋼筋籠，其接頭宜採用焊接或機械式接頭(鋼筋直徑大於20mm)，並應遵守國家現行標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JCJ 107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ 18和《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204的規定；
3 加勁箍宜設在主筋外側，當因施工工藝有特殊要求時也可置於內側；
4 導管接頭處外徑應比鋼筋籠的內徑小100mm以上；
5 搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放應對准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位後應立即固定。
6．3．4 對孔深較大的端承型樁和粗粒土層中的摩擦型樁，宜採用反循環工藝成孔或清孔，也可根據土層情況採用正循環鑽進，反循環清孔。
6．3．5 泥漿護壁成孔時，宜採用孔口護筒，護筒設置應符合下列規定：
1 護筒埋設應准確、穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大於50mm
2 護筒可用4～8mm厚鋼板製作，其內徑應大於鑽頭直徑100mm，上部宜開設1～2個溢漿孔；
3 護筒的埋設深度；在黏性土中不宜小於1.0m；砂土中不宜小於1.5m。護筒下端外側應採用黏土填實；其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求；
4 受水位漲落影響或水下施工的鑽孔灌注樁，護筒應加高加深，必要時應打入不透水層。

6．4．2 鑽機定位後，應進行復檢，鑽頭與樁位點偏差不得大於20mm，開孔時下鑽速度應緩慢；鑽進過程中，不宜反轉或提升鑽桿。
6．6．9 第一節井圈護壁應符合下列規定：
1 井圈中心線與設計軸線的偏差不得大於20mm；
2 井圈頂面應比場地高出100～150mm，壁厚應比下面井壁厚度增加100～150mm。

7．4．3 樁打入時應符合下列規定：
1 樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應為5～10mm；
2 錘與樁帽、樁帽與樁之間應加設硬木、麻袋、草墊等彈性襯墊；
3 樁錘、樁帽或送樁帽應和樁身在同一中心線上；
4 樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5％。

7．4．4 打樁順序要求應符合下列規定：
1 對於密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打：
2 當一側毗鄰建築物時，由毗鄰建築物處向另一方向施打；
3 根據基礎的設計標高，宜先深後淺；
4 根據樁的規格，宜先大後小，先長後短。

7．4．5 打入樁(預制混凝土方樁、預應力混凝土空心樁、鋼樁)的樁位偏差，應符合表7．4．5的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大於傾斜角正切值的15％(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。
7．5．13 靜壓送樁的質量控制應符合下列規定；
1 削量樁的垂直度並檢查樁頭質量，合格後方可送樁，壓樁、送樁作業應連續進行；
1 送樁應採用專制鋼質送樁器，不得將工程樁用作送樁器；
3 當場地上多數樁的有效樁長小於或等於15m或樁端持力層為風化軟質岩，需要復壓時，送樁深度不宜超過1.5m；
4 除滿足本條上述3款規定外，當樁的垂直度偏差小於1％，且樁的有效樁長大於15m時，靜壓樁送樁深度不宜超過8m；
5 送樁的最大壓樁力不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。

7．6．3 鋼樁製作的允許偏差應符合表7．6．3的規定，鋼樁的分段長度應滿足本規范第7．1．5條的規定，且不宜大於15m。
7．6．5 鋼樁的焊接應符合下列規定：
1 必須清除樁端部的浮銹、油污等臟物，保持乾燥；下節樁頂經錘擊後變形的部分應割除；
2 上下節樁焊接時應校正垂直度，對口的間隙宜為2～3mm；
3 焊絲(自動焊)或焊條應烘乾；
4 焊接應對稱進行；
5 應採用多層焊，鋼管樁各層焊縫的接頭應錯開，焊渣應清除；
6 當氣溫低於0℃或雨雪天及無可靠措施確保焊接質量時，不得焊接；
7 每個接頭焊接完畢，應冷卻1min後方可錘擊；
8 焊接質量應符合國家現行標准《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB 50205和《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ 81的規定，每個接頭除應按表7．6．5規定進行外觀檢查外，還應按接頭總數的5％進行超聲或2％進行x射線拍片檢查，對於同一工程，探傷抽樣檢驗不得少於3個接頭。

『貳』 預應力管樁在沉樁中的樁位允許偏差是多少

《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》規定蓋有基礎梁的樁:
垂直基礎梁的中心線 100mm+0.01H 。沿基礎梁的中心線 150mm+0.01H。

樁基施工中對樁的偏差必須嚴格控制，特別是對於承台樁及條形樁，樁位的偏差都將產生很大的附加內力，而使基礎設計處於不安全狀態。對於樁位偏差主要控制兩個方面，其一是豎向偏差，根據JGJ94-94第7.4.12條控制樁頂標高的允許偏差為-50~+100mm，但實際施工中偏差這么大將引起繁重的施工任務及損失。

(2)鋼管樁的樁位偏差怎麼算擴展閱讀

樁基工程的樁位驗收，除設計有規定外，應按下述要求進行：

1、當樁頂設計標高與施工現場標高相同時，或樁基施工結束後，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結束後進行。

2、當樁頂設計標高低於施工場地標高，送樁後無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結束，承台或底板開挖到設計標高後，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。

樁頂標高低於施工場地標高時，如不做中間驗收，在土方開挖後如有樁頂位移發生不易明確責任，究竟是土方開挖不妥，還是本身樁位不準（打入樁施工不慎，會造成擠土，導致樁位位移），加一次中間驗收有利於責任區分，引起打樁及土方承包商的重視。

打（壓）入樁（預制凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合表5.1.3的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大於傾斜角正切值的15％（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。

『叄』 管樁驗收規范允許偏差多少

《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》規定蓋有基礎梁的樁：

垂直基礎梁中心線最大允許偏差100+0.01H

沿基礎梁中心線最大允許偏差150+0.01H

擴展基礎、筏形與箱形基礎、沉井與沉箱，施工前應對放線尺寸進行復核；樁基工程施工前應對放好的軸線和樁位進行復核。群樁樁位的放樣允許偏差應為20mm，單排樁樁位的放樣允許偏差應為10mm。

樁基施工中對樁的偏差必須嚴格控制，特別是對於承台樁及條形樁，樁位的偏差都將產生很大的附加內力，而使基礎設計處於不安全狀態。對於樁位偏差主要控制兩個方面，其一是豎向偏差，根據JGJ94-94第7.4.12條控制樁頂標高的允許偏差為-50~+100mm，但實際施工中偏差這么大將引起繁重的施工任務及損失。

(3)鋼管樁的樁位偏差怎麼算擴展閱讀

規格分類

管樁按外徑分為300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等規格，實際生產的管徑以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米為主。按外徑，PHC管樁分為φ400、φ500、φ550、 φ600、φ700、φ800共六種規格。