❶ 鋼管腳手架怎麼量尺寸計算
一、腳手架面積的計算,均按其投影面積計算腳手架面積。
二、建築物如有高、低跨(層)且檐口高度不在同一標准步距時,分別按高低跨(層)計算計算腳手架面積,分別套用相應項目執行。
三、突出屋面的水箱間、電梯機房、樓梯間、閉路電視間、女兒牆等按搭設的腳手架,套用相應屋面檐口高度項目執行。
四、依附建築物的外走廊、檐廊、陽台挑出牆外寬度在1.5m以內者,利用外牆架,按里腳手架的80%計算腳手架;挑出寬度在1.5m以上者,按里腳手架計算。
五、獨立柱按周長增3.6m乘以柱高套用相應項目高度項目,柱高15m以內按單排計算,柱高15m以上按雙排計算。
六、砌築里腳手架、按內牆垂直投影面積計算,不扣除門窗洞口的面積。 圍牆砌築架,按砌築里腳手架項目執行,圍牆腳手架以自然地面至圍牆頂面高度乘以圍牆中心線長度計算,不扣除圍牆門所佔的面積, 但獨立門柱的砌築腳手架亦不增加。圍牆如建在斜坡上或各段高度不同時,應按各段圍牆的垂直投影面積計算。 圍牆高度超過3.6m時,如雙面抹灰者,除按規定計算該架工以外,還可以增加一道抹灰架。
七、滿堂腳檔帶手架,按實際搭設的水平投影面積計算,不扣除附牆柱、柱所佔的面積, 其基本層高以3.6m以上至5.2m為准。凡超過3.6m、在5.2m以內的天棚抹灰及裝飾, 應計算滿堂腳手架基本層;層高超過5.2m,每增加1.2m計算一個增加層,增加層的層數=(層高-5.2m)/1.2m按四捨五入取整數。利用滿堂腳手架做內牆裝飾按每100m2四周牆面垂直投影面積增加改架工1.28工日。
八、澆灌運輸道,僅適用於不能利用其他腳手架而必須塔設的工程, 架頂面寬度不小於2m才能計算。當架高低於1.5m時,按架高3m以內相應項目乘以系數0.65。澆灌運輸道的長度,有施工組織設計或施工方案者,按施工組織設計或施工方案的規定計算。無規定者則按實際搭設的長度計算。
九、依附斜道和獨立斜道均按座計算,其高度與外腳手架的高度相同。依附斜道或余差獨立斜道座數,有施工組織設計或施工方案者,按施工組織設計或施工方案的規定計算。無規定者則按實際搭設座數計算。
十、安全過道,按實際搭設的水平投影面積(架寬*架長)計算。
十一、安全笆,按實際封閉的垂直投影面積計算。實際採用封閉材料與標准不符時,不作調整。
十二、斜挑式安全笆按實際搭設的(長×寬)斜面面積計算。
十三、立掛安全網,按實際滿掛的垂直投影面積計算。
十四、煙囪、水塔腳手架按不同高度及不同直徑以座計算,其直徑按相應±0.000處外徑計算。
十五、倒錐形水塔、水箱,在地面架空預制,其四周外腳手架(包括斜道、卷揚機架在內), 按相應的單項計算,高度以水箱頂面至地面的垂直高度為准。
十六、鋼網架高空拼裝支承操作平台按網架水平投影的面積計算;高度以15m為准,超過或低於15m者按每增減 1.5m增減其用量行毀蘆。
十七、挑腳手架,按塔設長度和層數以延長米計算
十八、懸空腳手架,按搭設水平投影面積以平方米計算
(1)鋼管支撐怎麼算量擴展閱讀:
滿堂腳手架又稱作滿堂紅腳手架,是一種在水平方向滿鋪搭設腳手架的施工工藝,多用於施工人員施工通道等,不能作為建築結構的支撐體系。滿堂腳手架為高密度腳手架,相鄰桿件的距離固定,壓力傳導均勻,因此也更加穩固。
❷ 我是重慶的,請問滿堂式鋼管支架怎樣計算工程量,是否扣除板洞和板厚
滿堂式鋼管支架工程量,按支撐現澆項目的水平投影面積乘以支撐高度以立方米計算,不扣除垛、柱所佔的體積。 依據來源重慶08計價定額79頁,(一、4)
❸ 如何計算鋼支撐的理論重量 急。。。。。。。
只要計算出鋼材的體積*7850公斤/立方就得出重量了。
❹ 腳手架及模板支撐計算方法及公式
計算方法復為根據建築圖紙,計算制可支撐空間尺寸;公式為高度=層高-頂板厚度-模板厚度。
模板支撐施工方案根據建築圖紙,計算可支撐空間尺寸;根據支撐結構庫存和建築物結構尺寸計劃用料;將所需部件運到施工現場;調整有關部件尺寸。
高度=層高-頂板厚度-模板厚度,當地面不平時要考慮底部鋪墊物的厚度;房間東西、南北長度=兩軸間距-一個牆體厚度-兩個梁幫模厚度,在剪力牆結構中,只減去一個牆體厚度;在框架、框剪結構中減一個梁厚度和兩個梁模厚度,便於施工。
(4)鋼管支撐怎麼算量擴展閱讀:
模板支撐施工計算要求規定:
1、立桿步距的上下兩端應設置雙向水平桿,水平桿與立桿的交錯點應採用扣件連接,雙向水平桿與立桿的連接扣件之間的距離不應大於150mm。
2、支架周圍應連續設置豎向剪刀撐。支架長度或寬度大於6mm時,應設置中部縱向或橫向的豎向剪刀撐,剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度均不宜大於8m,剪刀撐和水平桿的夾角宜為45-60度。
3、立桿、水平桿、剪刀撐的搭接長度,不應小於0.8m,且不應少於2個扣件連接,扣件蓋板邊緣至桿端不應小於100mm。
❺ 如何計算橋梁支架滿堂式鋼管支架的工程量 誰有例子的計算過程
現澆箱梁支架施工方案一、工程概況雙塔互通式立交橋C匝道橋跨徑布置為(預制6×30m預制砼連續箱梁)+(3×20m三箱三室鋼筋砼變截面連續箱梁)+(3×18.098m四箱四室鋼筋砼變截面連續箱梁)+(2×25.447+3×28.4m預應力砼雙箱四室標准斷面連續箱梁)+(6×30m預應力砼雙箱六室標准斷面連續箱梁)+(5×26.239m預應力砼雙箱四室標准斷面連續箱梁)+(6×30m預應力砼雙箱六室標准斷面連續箱梁)。其中C14#墩~C15#墩現澆箱梁跨越G312道,C18#墩~C20#墩現澆箱梁跨越B匝道路基,C29#墩~C33#墩現澆箱梁跨越古永高速公路。A匝道橋跨徑布置為(5×30m預應力砼雙箱六室標准斷面連續箱梁)。其中A3#墩~A4#墩現澆箱梁跨越G312道。B0匝道橋跨徑布置為(6×30m預應力砼雙箱六室標准斷面連續箱梁)。其中B0(2#墩~6#墩)現澆箱梁跨越古永高速公路。B1匝道橋跨徑布置為(3×20m四箱四室鋼筋砼變截面連續箱梁)+(3×20m三箱三室鋼筋砼變截面連續箱梁)。全橋支架現澆箱梁共10聯,分散、斷面形式復雜多樣。二、工程特點、難點本支架現澆梁部分地形溝壑縱橫、起伏不平。墩位之間高差大,需大量挖除或留置錯台處理。支架高度極高,寬度極窄,高寬不成比例,支架安全系數低。支架基礎施工持力層黃土濕陷性大,承載力極低,需要換填處理或砼硬化處理。按2012年10月30日的最終施工計劃,工期相當緊張,工作內容相當繁重,需要同時3聯工作面,近6套支架和模板倒用。需要大量投入資金、物資、機械和專業施工班組。技術、管理、協調要做到嚴謹、滴水不漏,工序銜接要真正做到流水作業。C匝道和B0匝道橋橫跨古永高速公路,高速公路日平均通車量較大,這就給施工帶來了很大的麻煩。為了保證高速公路的順利通行,決定在現澆箱梁跨越高速公路部分梁段採用鋼管柱雙門洞支架方案,其餘現澆箱梁部分採用滿堂式碗扣腳手架方案。三、門洞支架方案C匝道C29#墩~C33#墩和B0(2#墩~6#墩)現澆箱梁以斜交方式跨越古永高速公路,橋下凈空為5.5米。古永高速公路行車道左右幅寬度各為10.2米,單向雙車道,中間有1.8米綠化隔離帶。擬採用鋼管柱雙門洞方案:單個行車道凈寬3.5米,凈高5米。此項具體方案及計算書另報。四、滿堂式支架方案1、滿堂支架施工工藝施工前先平整場地,對難以壓實的部分黃土層進行換填再預壓,墩位處分層填築壓實,壓實度按95%控制。使支架下地基的承載力達到180KPa,保證主梁施工過程中支架的剛度及穩定性。為防止雨水對地基的影響,滿堂支架兩側各加寬2m並設縱向排水溝,避免雨水對地基的浸泡。(1)支架搭設支架搭設時立桿橫向間距為2250px,腹板下加密橫向間距為1500px,縱向間距為2250px,剪刀撐橫向3.6m米設一道,縱向3.6m設一道。扣件對接要錯開,連接牢固,保證支架剛度。(2)支架預壓按照設計要求,支架預壓的重量不小於箱梁的恆重量。本次支架預壓荷載取箱梁恆重的1.2倍。隨著腹板施工開始後逐步減壓。預壓荷載採用1.2m3纖維袋裝砂礫石,吊車起吊就位來實現;或者預壓荷載採用其它高密度材料。預壓時按實際施工時的壓力模擬分布來預壓,荷載主要集中在底、腹板位置,翼板位置可以不用預壓。加卸載順序及時間:載入時,分三級堆載,分別為50%,100%,120%。跟蹤觀測時間為7天,若沉降量大時,則適當延長預壓時間。卸載按一次性進行。預壓前在支架頂、底分別設置沉降量觀測點和變形觀測點,根據載入情況實施全天候跟蹤觀測,同時記錄下相關數據,發現異常情況(如沉降量較大、支架變形過大)時,應立即停止載入,及時通知相關技術人員,調查其原因並採取相應的措施。2、箱梁設預拱度根據設計圖紙箱梁設預拱度:本標段設計預拱度均為25px。3、底模、側模安裝與定位。根據設計要求,模板採用覆膜竹膠板。箱梁底模、側模採用竹膠板模板具有不生銹、自重小、混凝土表面光澤度好、拆裝方便等優點,故本橋主梁底模、側模均採用大面積雙面拋光覆膜竹膠板。模板下滿鋪5×10方木750px間距作為加勁橫肋,10×10方木2250px跨距作縱肋,下面為滿堂碗扣式支架。支座應按設計位置安裝准確。4、內模安裝為方便模板拆除和安裝,減輕模板重量,內模也採用竹膠合板。內模施工現場製作,由吊車將其就位,安裝時保證內模位置准確無誤。內模須預留底板砼下料槽。為防止內模上浮,內模採用鋼管支撐骨架固定,並派模板工專人負責跟蹤檢查,一旦發現輕微上浮馬上採取措施進行調整。內模拆除考慮空間限制,分節段依次從前到後,從上到下拆除。拆除後的模板從預留施工孔取出。5、箱梁頂預留施工人洞在箱梁每口內箱的0.2L跨處預留60×2000px的人洞,方便底板砼的進料、砼振搗及內模的拆出。在內模拆出完成後,連接好鋼筋,採用同標號的砼澆注人洞砼。6、箱梁砼澆築箱梁採用C50砼,砼水泥用量不宜超過500kg/m3,砼泵送入模,坍落度宜為16~450px,砼摻入外加劑以保證砼具有早強、緩凝及可泵送性。施工配合比及緩凝時間由試驗室確定。箱梁砼澆築採用一次全斷面澆築,由跨中向墩頂、並由低向高對稱進行。預應力箱梁按設計順序施工,普通鋼筋砼箱梁全聯一次澆築,墩頂作為澆築合攏段。砼施工過程中,由專職測量員跟蹤觀測支架的沉降,架子工跟蹤檢查支架,一旦沉降量過大,應立即停止砼澆築,認真分析原因,根據實際情況採取有效措施(如加設剪刀撐及加密支架等),保證砼施工的安全。每次澆築砼在850~1300m3以內,箱梁砼應分段分層連續澆築,在初凝時間前必須澆築下一層砼,不得出現施工縫,即先澆底板、腹板,再澆頂板砼。砼振搗採用插入式振搗器振搗。砼澆築完畢後進行表面二次收漿,按設計縱橫坡收平砼表面,並對砼表面進行拉毛處理。附件箱梁腳手架計算一、荷載:1.橋梁自重:以11米標准箱梁控制,其餘腳手架均按此布置。(一)腹板未變寬段(標准段):(1)箱體(不包括翼板)每延米砼數量V=1.8×0.4×3+7×0.2+7×0.3=5.66m3/m重量q=5.66×2.5×1.0=14.1T(141KN)(2)每延米腹板砼數量V1=1.8×0.4=0.8m3重量q1=0.8×2.5×1.0=20KN(3)面積荷載:箱體部分:141KN/7=20.1KN/m2腹板部分:20KN/0.4=50KN/m2(二)腹板變寬段按隔梁計算:面積荷載:1.8×0.4×2.5×1.1/0.4=50KN/m22.其它荷載:(一)人員、材料:2.5KPa垂直模板:1.0KPa(二)振搗砼:水平模板:2.0KPa垂直模板:4.0KPa(三)模板、支架自重:另行計算。二、模板設計:1.底、側面模板:δ=15mm竹塑模板橫向肋木:10×125px縱向肋木:10×250px2.計算荷載:(一)人員、材料:2.5KPa集中荷載:2.5KN(二)振搗混凝土:水平模板:2.0KPa垂直模板:4.0KPa(三)模板、肋木最大自重:10KN/m3(四)砼自重:21.5KPa3.模板檢算:(一)強度:q=(20.1KN+0.18KN)×1.2×1.0m+(2.5KN+2.0KN)×1.4=24.3+6.3=30.6KN/mM=1/8·q·l2=1/8×30.6×0.32=0.34KN·mσ=M/W=0.34/(1/6×1.0×0.122)=14.2MPa<[σ]=35MPa,強度滿足要求。[σ]見竹膠模產品介紹模板截面慣性矩:I=bh3/12=1×0.153/12=2.8125×10-7(m4)竹膠板彈性模量:E=10.56×103MpaF=(5×ql4)/(384EI)=(5×30.6×103×0.304)/(384×10.56×109×2.8125×10-7)=10.8×10-4(m)=1.08mm<[f]=600/200=3mm,剛度滿足要求。4.橫肋木檢算:按最大跨距L=0.9m,間距0.3m驗算q=(20.1+0.18)×1.2×0.3+0.1×0.08×10KN/m×1.2+4.5KN/m2×1.4×0.3=9.3KN/mM=1/8×9.3×0.92=0.94KN·mσ=0.94×100×6/8×102=7.05MPaf=5/384EI·ql4=5/384×[(20.1+0.18)×0.3+0.08]×0.9×903/(1/12×8×1003)=19747.5px/E=1.975px其中E=1.0×104MPaf/l=0.079/90=1/1139<[f/l]=1/4005.縱向肋木檢算:L=0.9mq=(20.1+0.18)×1.2×0.9+(0.1×0.08×10×3×1.2×0.45/0.9m)+4.5KN/m2×1.4×0.9=27.71KN/mM=1/8·q·l2=1/8×27.71×0.92=2.8KN·mσ=28×100/(1/6×10×122)=11.6MPaf=5/384·q·l4/EI=5/384×[(20.1+0.18)×0.9+0.12]×0.9×903/(1/12×10×123E)=27250px/E=2.75px<5.625pxf/l=0.11/90=1/818<[f/l]=1/400三、支架荷載:支架寬10m1.模板、砼重量Q1=(20.1KN/m2+0.18KN/m2)×0.81+0.08×3KN+0.12×0.9KN=16.7KN2.支架自重:支架高暫按12m,步距1.2m立桿平均6KN/m橫桿4KN/m(900mm)3KN/m(600mm)可調頂托:(60型)6kg/個Q2=12×1/2×6kg+2×4kg/m×12/1.2+1×6kg/個=1.22KN3.施工人員、材料、設備,振搗砼荷載:Q3=(1.0KN/m2+2.0KN/m2)×0.81=2.43KN4.風荷載:(公路JTJ021-89)和JGJ128-2000W=K1×K2×K3×K4×W0K1=0.85K2=1.3φK3=1.0K4=1.0φ=0.25W=0.85×1.3×0.25×1KPa×1.0×1.0=0.28KPaMk=qk·H1/10qk=0.28×0.9=0.252KN/mH=12mMk=0.252KN/m×122/10=3.63KN·m5.內力小計:N=1.2×(16.7+1.22)+1.2×2.43=24.4KNMk=3.63KN·m6.承載力檢算:(一)N=24.4KN<[N]=40KN(步距1200mm)(二)組合風載N=1.2×(16.7+1.22)+0.85×1.2×(2.43+2Mk/b)其中b=10m=21.5KN+1.02×(2.43KN+(2×3.63KN·M)/10m)=24.7KN<[N]=40KN7.腹板橫隔梁部分:(1)內力(a)梁體、模板自重:Q1=(5.0KN/m2+0.18KN/m2)×0.81+0.08×3KN+0.12×0.9KN=41KN(b)支架自重:Q2=1.22KN(c)施工荷載:Q3=2.43KN(d)小計Q=44.6KN>[N]=40KN此位置採取加密措施,立桿間距改為1500px×2250px。則:Q1=(5KN/m2+0.18KN/m2)×0.60×0.90+0.24KN+0.11KN=28KN+0.24+0.11=28.35KNQ2=1.22KNQ3=(1.0+2.0)KN×0.6×0.9=1.62KN小計Q=28.35+1.22+1.62=31.2KN(2)檢算:N=(28.35+1.22)×1.2+1.4×1.62=37.7KN<[N]=40KN組合風載:N=1.2×(28.35+1.22)+0.85×1.4×(1.2+2×5.67KN·m/10)=38.2KN<[N]=40KN四、地基承載力:以腹板下立桿控制因箱梁腹板處重量最大,以最不利情況考慮。故以腹板下立桿控制按單根實際承載力F=12.42KN計算。(砂礫、粗砂在與濕度無關,鬆散狀態容許承載力為200KPa;在與濕度無關,中密壓實狀態容許承載力為400KPa。《路橋施工計算手冊》)下托面積:15×375px砂礫墊層厚度:750px,砼墊層厚度:0。砂礫墊層擴散角取30°。承壓面積:(15+30×tg30°)2=1044.6cm2立桿下支墊0.1m×0.1m的方木做分配梁,方木下地基承載力為:σ=P/A=12.42×103/1044.6=11.9kPa11.9kPa﹤[δ]=180kPa,地基承載力滿足要求。五、側向模板計算:一、荷載:1.側壓力:P1max=r×h=24KN×1.8=43KN/m22.振搗混凝土荷載:P2=4KN/m2二、檢算模板:1.面板(取2500px板寬):δ=15mm。豎肋間距30cm,斷面尺寸:10×250pxM=[(31.2+43)/2+4.0]×1/8×(0.2+0.015)2=0.237KN·mσ=237×6/100×1.52=3.2MPa<[σ]=35MPa[σ]見竹膠模產品介紹模板截面慣性矩:I=bh3/12=1×0.153/12=2.8125×10-7(m4)竹膠板彈性模量:E=10.56×103Mpaf=(5×ql4)/(384EI)=(5×31.2×103×0.204)/(384×10.56×109×2.8125×10-7)=2.19×10-4(m)=0.22mm<[f]=300/400=0.75mm,剛度滿足要求。2.豎向肋木:P=43×0.3=13.0KN/mM=1/8×13.0KN/m×0.3×0.3=0.15KN·mσ=M/W=150/(1/6×8×102)=1.125MPa<[δ]=12MPa強度滿足要求松木的彈性模量:E=4×103MPa截面慣性矩:I=bh3/12=0.1×0.103/12=8.33×10-6(m4)f=5Q2L4/384EI=5×31.2×103×0.34/(384×4×109×8.33×10-6)=1.0×10-4(m)0.1mm<[f]=L/400=0.75mm,剛度滿足要求。3.縱向肋木:橫向間距1500px×縱向跨距2250px。斷面尺寸10×250px,水平支撐1750px。中間根縱向肋木控制腹板下混凝土重:b=(1.8×0.4)×26kN/m3=18.72kN/m2;縱梁自重:8.0kN/m3×(0.10×0.10)=0.08(kN/m)q={[(a+b÷0.7)×1.2+(2.5+2+2)×1.4]×0.35}/0.7+0.08×1.2={[(0.112+18.72÷0.7)×1.2+(2.5+2+2)×1.4]}×0.20/0.7+0.08×1.2=6(kN/m)P=[(1.65+0.9)/2×24KN/m3+4KN/m2]×0.6=20.76KN/mM=1/8×20.76KN/m×0.62=0.93KN·mσ=M/W=0.93KN·m/(1/6×10×102)=5.58MPa<[δ]=12MPa,強度滿足要求。f=5Q2L4/384EI=5×6×103×0.94/(384×4×109×8.33×10-6)=15.38×10-4(m)1.538mm<[f]=L/400=2.25mm,剛度滿足要求。六、結論:1.碗扣式支架,梁高1.8m時:立桿間距900×900mm,步距1200mm。腹板、縱隔梁處,立桿間距加密橫向600×縱向900mm,步距1200mm。2.剪力撐橫向3.6m一道,縱向3.6m一道,要求頂天立地。與地面角度45°~60°。3.掃地桿橫向為1800mm一道。4.地基要求碾壓,壓實度95%以上,級配砂礫石墊層750px。5.附件(碗扣支架橫斷面布置示意圖)支架縱斷面布置示意圖二〇一一年八月一日雙塔互通式立交橋工程支架現澆箱梁支架施工方案及計算書編制:王連斌技術負責人:總工程師:施工單位:甘肅****公路工程有限公司日期:二〇一一年八月一日這是我自己的東西,如果對我的回答滿意,請採納處理!
❻ 支撐Ф609X16鋼管每米340kg是怎麼算出來的求詳細解答!
鋼管直徑0.609m,壁厚0.016m,即內徑=0.577m
重量=密度*體積
體積=橫截面積*高
橫截面接=鋼管外圈截面積-內圈內截面積=3.14【(0.609/2)容²-(0.577/2)²】
碳鋼密度一般取7850kg/m³
結果用7850*橫截面積*單位長度1m應該是233.87kg
即每米Ф609X16碳鋼管重量是233.87kg。
可能是密度取的不一樣吧,你查下你管材質的密度就可以了。
❼ 怎樣計算腳手架的每平米鋼管用量和扣件用量
旋轉扣件=鋼管總量÷6×30%[這個量為估算量]。
扣件總量=直角扣件量+對接扣件量+旋轉扣件量。
建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ 130-2001)關於剪刀撐布置的相關規定:
1、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續設置。
2、高於4米的模板支架其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。
3、剪刀撐鋼管的長度應根據實際搭設的角度及樓層高度來計算。(一般角度為45°~60°之間),剪刀撐鋼管一般為對稱雙向布置,計算剪刀撐鋼管根數時應注意。因此剪刀撐的用量需要根據施工組織設計的實際布置來進行計算。
(7)鋼管支撐怎麼算量擴展閱讀:
注意事項:
1、材料應按國家現行標准進行100%外觀檢查,所有腳手架材料經檢驗合格後進行合格品標識妥善保管,必須具備產品質量合格證,生產許可證,專業檢測單位檢測報告。
2、採用砼硬化處理,砼厚度≥100mm,砼標號≥C20,必須滿足腳手架搭設施工方案的荷載要求,按照立桿放線定點陣圖放線。
3、基礎周邊設置排水溝,基礎地面不積水,接地線採用40mmХ4mm鍍鋅扁鋼用兩道螺栓卡箍與立桿主體結構連成一體,防雷接點≥四處(建築物四個大角設置防雷點),並滿足防雷專項方案要求,保證防雷接地效。
❽ 樓層鋼管架子量的計算方法
1.【總體思路】 因為每棟樓的實際情況不同,我們要預算鋼管扣件的使用情況,就要假設一個便於計算的模型,然後根據模型計算出每平方米用多少材料,再乘以建築面積,即可。 【模型】 我們假設某層樓,長度10米,寬度8米,立桿間距1米
2.模型建立好後,首先計算紅色框內,橫向鋼管的長度: 11根*8米/根=88米;
3.計算縱向鋼管的長度(圖例中紅色框內): 9根*10米/根=90米;
4.計算紅色箭頭標示的,剪刀撐的長度: 9.43米/根*4根=37.72米;
5.這樣,每一步的鋼管長度就計算完成了,我們小結一下,長度為:橫向鋼管88米+縱向鋼管90米+剪刀撐37.72米=215.72米;
6.【思路】知道平面每一步的鋼管長度後,我們再知道一共多少步及立桿長度就能計算出總長度了。按照規范和實際經驗,每一步的距離應該在1.5米左右,我們假設樓層高度為3.4米,搭設長度為3.2米,則步數應該在2步(如果要計算的樓層高度與本例不同,除以1.5取整數即可),加上掃地桿,我們應該有3排平面。【計算】平面共使用3排鋼管:215.72平方米/排*3排=647.16米;
7.接下來,立桿長度就很好算了,根數乘高度即可:9排*11排*3.2米=316.8米;
❾ 鋼結構支撐重量計算
要看長和寬,可以簡化為簡支梁計算
另外要驗算受壓柱子的穩定性
❿ 一般怎麼計算雙排外腳手架鋼管和扣件用量
正常鋼管用量在每平米3.5米。扣件用量是每平米2.5個。以Φ48鋼管為例計算,長桿平均回長度取答5m,包括立桿、縱向水平桿和剪刀撐(滿堂腳手架也包括橫向水平桿);小橫桿平均長度取立桿橫距+0.5m,滿堂腳手架為一層作業,且按一半作業層面積計算腳手板。
腳手架工程在清單計價中屬於單價措施項目,也就是說只要有了工程量的數據,根據工程量清單中的項目特徵,就可以得到腳手架工程總的工程量,其中不僅包括鋼管和扣件的數量,還有腳手板、密布網、托撐等等所需用量。
(10)鋼管支撐怎麼算量擴展閱讀
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011),該規范對扣件式鋼管腳手架的構配件、荷載、設計計算、構造要求、施工准備、地基基礎、搭設和拆除、檢查與驗收,以及安全管理維護要求,都作出了詳細的規定。
根據該規范對扣件式鋼管腳手架工程進行設計計算,就可以得到需要鋼管的總長度,再根據所選單個鋼管的長度,就可以得到所需鋼管的數量,然後根據節點情況和數量以及鋼管的數量及對接或搭接情況就可以計算出扣件數量。