襯塑鋼管支架怎麼計算

1. 如何計算橋梁支架滿堂式鋼管支架的工程量 誰有例子的計算過程

現澆箱梁支架施工方案一、工程概況雙塔互通式立交橋C匝道橋跨徑布置為（預制6×30m預制砼連續箱梁）＋（3×20m三箱三室鋼筋砼變截面連續箱梁）＋（3×18.098m四箱四室鋼筋砼變截面連續箱梁）＋（2×25.447＋3×28.4m預應力砼雙箱四室標准斷面連續箱梁）＋（6×30m預應力砼雙箱六室標准斷面連續箱梁）＋（5×26.239m預應力砼雙箱四室標准斷面連續箱梁）＋（6×30m預應力砼雙箱六室標准斷面連續箱梁）。其中C14＃墩～C15＃墩現澆箱梁跨越G312道，C18＃墩～C20＃墩現澆箱梁跨越B匝道路基，C29＃墩～C33＃墩現澆箱梁跨越古永高速公路。A匝道橋跨徑布置為（5×30m預應力砼雙箱六室標准斷面連續箱梁）。其中A3＃墩～A4＃墩現澆箱梁跨越G312道。B0匝道橋跨徑布置為（6×30m預應力砼雙箱六室標准斷面連續箱梁）。其中B0（2＃墩～6＃墩）現澆箱梁跨越古永高速公路。B1匝道橋跨徑布置為（3×20m四箱四室鋼筋砼變截面連續箱梁）＋（3×20m三箱三室鋼筋砼變截面連續箱梁）。全橋支架現澆箱梁共10聯，分散、斷面形式復雜多樣。二、工程特點、難點本支架現澆梁部分地形溝壑縱橫、起伏不平。墩位之間高差大，需大量挖除或留置錯台處理。支架高度極高，寬度極窄，高寬不成比例，支架安全系數低。支架基礎施工持力層黃土濕陷性大，承載力極低，需要換填處理或砼硬化處理。按2012年10月30日的最終施工計劃，工期相當緊張，工作內容相當繁重，需要同時3聯工作面，近6套支架和模板倒用。需要大量投入資金、物資、機械和專業施工班組。技術、管理、協調要做到嚴謹、滴水不漏，工序銜接要真正做到流水作業。C匝道和B0匝道橋橫跨古永高速公路，高速公路日平均通車量較大，這就給施工帶來了很大的麻煩。為了保證高速公路的順利通行，決定在現澆箱梁跨越高速公路部分梁段採用鋼管柱雙門洞支架方案，其餘現澆箱梁部分採用滿堂式碗扣腳手架方案。三、門洞支架方案C匝道C29＃墩～C33＃墩和B0（2＃墩～6＃墩）現澆箱梁以斜交方式跨越古永高速公路，橋下凈空為5.5米。古永高速公路行車道左右幅寬度各為10.2米，單向雙車道，中間有1.8米綠化隔離帶。擬採用鋼管柱雙門洞方案：單個行車道凈寬3.5米，凈高5米。此項具體方案及計算書另報。四、滿堂式支架方案1、滿堂支架施工工藝施工前先平整場地，對難以壓實的部分黃土層進行換填再預壓，墩位處分層填築壓實，壓實度按95％控制。使支架下地基的承載力達到180KPa，保證主梁施工過程中支架的剛度及穩定性。為防止雨水對地基的影響，滿堂支架兩側各加寬2m並設縱向排水溝，避免雨水對地基的浸泡。（1）支架搭設支架搭設時立桿橫向間距為2250px，腹板下加密橫向間距為1500px，縱向間距為2250px，剪刀撐橫向3.6m米設一道，縱向3.6m設一道。扣件對接要錯開，連接牢固，保證支架剛度。（2）支架預壓按照設計要求，支架預壓的重量不小於箱梁的恆重量。本次支架預壓荷載取箱梁恆重的1.2倍。隨著腹板施工開始後逐步減壓。預壓荷載採用1.2m3纖維袋裝砂礫石，吊車起吊就位來實現；或者預壓荷載採用其它高密度材料。預壓時按實際施工時的壓力模擬分布來預壓，荷載主要集中在底、腹板位置，翼板位置可以不用預壓。加卸載順序及時間：載入時，分三級堆載，分別為50%，100%，120%。跟蹤觀測時間為7天，若沉降量大時，則適當延長預壓時間。卸載按一次性進行。預壓前在支架頂、底分別設置沉降量觀測點和變形觀測點，根據載入情況實施全天候跟蹤觀測，同時記錄下相關數據，發現異常情況（如沉降量較大、支架變形過大）時，應立即停止載入，及時通知相關技術人員，調查其原因並採取相應的措施。2、箱梁設預拱度根據設計圖紙箱梁設預拱度：本標段設計預拱度均為25px。3、底模、側模安裝與定位。根據設計要求，模板採用覆膜竹膠板。箱梁底模、側模採用竹膠板模板具有不生銹、自重小、混凝土表面光澤度好、拆裝方便等優點，故本橋主梁底模、側模均採用大面積雙面拋光覆膜竹膠板。模板下滿鋪5×10方木750px間距作為加勁橫肋，10×10方木2250px跨距作縱肋，下面為滿堂碗扣式支架。支座應按設計位置安裝准確。4、內模安裝為方便模板拆除和安裝，減輕模板重量，內模也採用竹膠合板。內模施工現場製作，由吊車將其就位，安裝時保證內模位置准確無誤。內模須預留底板砼下料槽。為防止內模上浮，內模採用鋼管支撐骨架固定，並派模板工專人負責跟蹤檢查，一旦發現輕微上浮馬上採取措施進行調整。內模拆除考慮空間限制，分節段依次從前到後，從上到下拆除。拆除後的模板從預留施工孔取出。5、箱梁頂預留施工人洞在箱梁每口內箱的0.2L跨處預留60×2000px的人洞，方便底板砼的進料、砼振搗及內模的拆出。在內模拆出完成後，連接好鋼筋，採用同標號的砼澆注人洞砼。6、箱梁砼澆築箱梁採用C50砼，砼水泥用量不宜超過500kg/m3，砼泵送入模，坍落度宜為16～450px，砼摻入外加劑以保證砼具有早強、緩凝及可泵送性。施工配合比及緩凝時間由試驗室確定。箱梁砼澆築採用一次全斷面澆築，由跨中向墩頂、並由低向高對稱進行。預應力箱梁按設計順序施工，普通鋼筋砼箱梁全聯一次澆築，墩頂作為澆築合攏段。砼施工過程中，由專職測量員跟蹤觀測支架的沉降，架子工跟蹤檢查支架，一旦沉降量過大，應立即停止砼澆築，認真分析原因，根據實際情況採取有效措施（如加設剪刀撐及加密支架等），保證砼施工的安全。每次澆築砼在850~1300m3以內，箱梁砼應分段分層連續澆築，在初凝時間前必須澆築下一層砼，不得出現施工縫，即先澆底板、腹板，再澆頂板砼。砼振搗採用插入式振搗器振搗。砼澆築完畢後進行表面二次收漿，按設計縱橫坡收平砼表面，並對砼表面進行拉毛處理。附件箱梁腳手架計算一、荷載：1．橋梁自重：以11米標准箱梁控制，其餘腳手架均按此布置。（一）腹板未變寬段（標准段）：（1）箱體（不包括翼板）每延米砼數量V=1.8×0.4×3+7×0.2+7×0.3=5.66m3/m重量q=5.66×2.5×1.0=14.1T（141KN）(2)每延米腹板砼數量V1＝1.8×0.4=0.8m3重量q1=0.8×2.5×1.0=20KN(3)面積荷載：箱體部分：141KN/7=20.1KN/m2腹板部分：20KN/0.4=50KN/m2（二）腹板變寬段按隔梁計算：面積荷載：1.8×0.4×2.5×1.1/0.4=50KN/m22．其它荷載：（一）人員、材料：2.5KPa垂直模板：1.0KPa（二）振搗砼：水平模板：2.0KPa垂直模板：4.0KPa（三）模板、支架自重：另行計算。二、模板設計：1．底、側面模板：δ＝15mm竹塑模板橫向肋木：10×125px縱向肋木：10×250px2．計算荷載：（一）人員、材料：2.5KPa集中荷載：2.5KN（二）振搗混凝土：水平模板：2.0KPa垂直模板：4.0KPa（三）模板、肋木最大自重：10KN/m3（四）砼自重：21.5KPa3．模板檢算：（一）強度：q=(20.1KN+0.18KN)×1.2×1.0m+(2.5KN+2.0KN)×1.4=24.3+6.3=30.6KN/mM=1/8·q·l2=1/8×30.6×0.32=0.34KN·mσ=M/W=0.34/(1/6×1.0×0.122)=14.2MPa＜[σ]＝35MPa，強度滿足要求。[σ]見竹膠模產品介紹模板截面慣性矩：I=bh3/12=1×0.153/12=2.8125×10-7(m4)竹膠板彈性模量：E=10.56×103MpaF=（5×ql4）/（384EI）=（5×30.6×103×0.304）/（384×10.56×109×2.8125×10-7）=10.8×10-4(m)=1.08mm<[f]=600/200=3mm，剛度滿足要求。4．橫肋木檢算：按最大跨距L=0.9m，間距0.3m驗算q=(20.1+0.18)×1.2×0.3+0.1×0.08×10KN/m×1.2+4.5KN/m2×1.4×0.3=9.3KN/mM=1/8×9.3×0.92=0.94KN·mσ＝0.94×100×6/8×102＝7.05MPaf=5/384EI·ql4=5/384×[(20.1+0.18)×0.3+0.08]×0.9×903/(1/12×8×1003)=19747.5px/E=1.975px其中E＝1.0×104MPaf/l=0.079/90=1/1139＜[f/l]=1/4005．縱向肋木檢算：L=0.9mq=(20.1+0.18)×1.2×0.9+(0.1×0.08×10×3×1.2×0.45/0.9m)+4.5KN/m2×1.4×0.9=27.71KN/mM=1/8·q·l2=1/8×27.71×0.92=2.8KN·mσ＝28×100/(1/6×10×122)=11.6MPaf=5/384·q·l4/EI=5/384×[(20.1+0.18)×0.9+0.12]×0.9×903/(1/12×10×123E)=27250px/E=2.75px＜5.625pxf/l=0.11/90=1/818＜[f/l]=1/400三、支架荷載：支架寬10m1．模板、砼重量Q1=(20.1KN/m2+0.18KN/m2)×0.81+0.08×3KN+0.12×0.9KN=16.7KN2．支架自重：支架高暫按12m，步距1.2m立桿平均6KN/m橫桿4KN/m(900mm)3KN/m(600mm)可調頂托：（60型）6kg/個Q2＝12×1/2×6kg+2×4kg/m×12/1.2+1×6kg/個＝1.22KN3．施工人員、材料、設備，振搗砼荷載：Q3=(1.0KN/m2+2.0KN/m2)×0.81=2.43KN4．風荷載：（公路JTJ021-89）和JGJ128-2000W=K1×K2×K3×K4×W0K1=0.85K2=1.3φK3=1.0K4=1.0φ=0.25W=0.85×1.3×0.25×1KPa×1.0×1.0=0.28KPaMk=qk·H1/10qk=0.28×0.9=0.252KN/mH=12mMk=0.252KN/m×122/10=3.63KN·m5．內力小計：N=1.2×(16.7+1.22)+1.2×2.43=24.4KNMk=3.63KN·m6．承載力檢算：（一）N=24.4KN＜[N]=40KN（步距1200mm）（二）組合風載N=1.2×(16.7+1.22)+0.85×1.2×(2.43+2Mk/b)其中b=10m=21.5KN+1.02×(2.43KN+(2×3.63KN·M)/10m)=24.7KN＜[N]=40KN7．腹板橫隔梁部分：（1）內力（a）梁體、模板自重：Q1=(5.0KN/m2+0.18KN/m2)×0.81+0.08×3KN+0.12×0.9KN=41KN（b）支架自重：Q2=1.22KN（c）施工荷載：Q3=2.43KN（d）小計Q＝44.6KN＞[N]=40KN此位置採取加密措施，立桿間距改為1500px×2250px。則：Q1=(5KN/m2+0.18KN/m2)×0.60×0.90+0.24KN+0.11KN=28KN+0.24+0.11=28.35KNQ2=1.22KNQ3=(1.0+2.0)KN×0.6×0.9=1.62KN小計Q＝28.35+1.22+1.62=31.2KN(2)檢算：N=(28.35+1.22)×1.2+1.4×1.62=37.7KN＜[N]=40KN組合風載：N＝1.2×(28.35+1.22)+0.85×1.4×(1.2+2×5.67KN·m/10)=38.2KN＜[N]=40KN四、地基承載力：以腹板下立桿控制因箱梁腹板處重量最大，以最不利情況考慮。故以腹板下立桿控制按單根實際承載力F=12.42KN計算。（砂礫、粗砂在與濕度無關，鬆散狀態容許承載力為200KPa；在與濕度無關，中密壓實狀態容許承載力為400KPa。《路橋施工計算手冊》）下托面積：15×375px砂礫墊層厚度：750px，砼墊層厚度：0。砂礫墊層擴散角取30°。承壓面積：（15+30×tg30°）2＝1044.6cm2立桿下支墊0.1m×0.1m的方木做分配梁，方木下地基承載力為：σ=P/A=12.42×103/1044.6=11.9kPa11.9kPa﹤[δ]=180kPa，地基承載力滿足要求。五、側向模板計算：一、荷載：1．側壓力：P1max＝r×h=24KN×1.8=43KN/m22．振搗混凝土荷載：P2＝4KN/m2二、檢算模板：1．面板（取2500px板寬）：δ=15mm。豎肋間距30cm，斷面尺寸：10×250pxM=[(31.2+43)/2+4.0]×1/8×(0.2+0.015)2=0.237KN·mσ=237×6/100×1.52=3.2MPa＜[σ]=35MPa[σ]見竹膠模產品介紹模板截面慣性矩：I=bh3/12=1×0.153/12=2.8125×10-7(m4)竹膠板彈性模量：E=10.56×103Mpaf=（5×ql4）/（384EI）=（5×31.2×103×0.204）/（384×10.56×109×2.8125×10-7）=2.19×10-4(m)=0.22mm<[f]=300/400=0.75mm，剛度滿足要求。2．豎向肋木：P=43×0.3=13.0KN/mM=1/8×13.0KN/m×0.3×0.3=0.15KN·mσ=M/W=150/(1/6×8×102)=1.125MPa<[δ]=12MPa強度滿足要求松木的彈性模量：E=4×103MPa截面慣性矩：I=bh3/12=0.1×0.103/12=8.33×10-6(m4)f=5Q2L4/384EI=5×31.2×103×0.34/(384×4×109×8.33×10-6)=1.0×10-4(m)0.1mm<[f]=L/400=0.75mm，剛度滿足要求。3．縱向肋木：橫向間距1500px×縱向跨距2250px。斷面尺寸10×250px，水平支撐1750px。中間根縱向肋木控制腹板下混凝土重：b=(1.8×0.4)×26kN/m3=18.72kN/m2；縱梁自重：8.0kN/m3×（0.10×0.10）=0.08(kN/m)q={[(a+b÷0.7)×1.2+(2.5+2+2)×1.4]×0.35}/0.7+0.08×1.2={[(0.112+18.72÷0.7)×1.2+(2.5+2+2)×1.4]}×0.20/0.7+0.08×1.2=6(kN/m)P=[(1.65+0.9)/2×24KN/m3+4KN/m2]×0.6=20.76KN/mM=1/8×20.76KN/m×0.62=0.93KN·mσ＝M/W=0.93KN·m/(1/6×10×102)＝5.58MPa<[δ]=12MPa，強度滿足要求。f=5Q2L4/384EI=5×6×103×0.94/(384×4×109×8.33×10-6)=15.38×10-4(m)1.538mm<[f]=L/400=2.25mm，剛度滿足要求。六、結論：1．碗扣式支架，梁高1.8m時：立桿間距900×900mm，步距1200mm。腹板、縱隔梁處，立桿間距加密橫向600×縱向900mm，步距1200mm。2．剪力撐橫向3.6m一道，縱向3.6m一道，要求頂天立地。與地面角度45°～60°。3．掃地桿橫向為1800mm一道。4．地基要求碾壓，壓實度95％以上，級配砂礫石墊層750px。5.附件（碗扣支架橫斷面布置示意圖）支架縱斷面布置示意圖二〇一一年八月一日雙塔互通式立交橋工程支架現澆箱梁支架施工方案及計算書編制：王連斌技術負責人：總工程師：施工單位：甘肅****公路工程有限公司日期：二〇一一年八月一日這是我自己的東西，如果對我的回答滿意，請採納處理！

2. 給排水安裝中管道支架如何計算

給水PPR中直徑63以下的管道支架是不用計算的，大於63的按規范查多少米一個，是要計算的回，國標50242裡面有答；如果所有支架不是成品的，是單獨製作的，都是要計算的，也是按照管道間距計算，數量；最後換成千克。

根據管道的運轉性能和布置要求，管架分成固定和活動兩種。設置固定點的地方成為固定支架，這種管道與管道支架不能發生相對位移。

而且，固定管架受力後的變形與管道補償器的變形值相比，應當很小，因為管架要具有足夠的剛度。設置中間支撐的地方採用活動管架，管道與管架之間允許產生相對位移，不約束管道的熱變形。

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支架必須先油漆後安裝，按規定應二遍防銹漆，外加二遍面漆。 支架所有孔必須採用鑽孔，不得使用氣割開孔。膨脹螺栓的深度應充分考慮到批盪層的厚度。 提倡使用共用支架。對大面積使用的一些支架宜先做樣板，以點帶面。

管道的熱伸長量不得超過補償器的允許補償量；管段因熱膨脹產生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值；不宜使管道產生縱向彎曲。

3. 襯塑鋼管重量該如何換算

襯塑管重量理論重量計算公式 （外徑-壁厚）*壁厚*0.0246615*1.08=每米重量，由於各廠的鈣粉和回收料投入比例不同，實際結果可能略有不同，不過影響不大，希望幫到你，我是天津源通鋼塑復合管有限公司www.tjgsg.cn

4. 管道支架怎樣計算

給水PPR直徑63管道支架用計算於63按規范查少米要計算標50242面；所支架品單獨製作都要計算按照管道間距計算數量；換千克
施工角度問所排水管道都應該計算且設置支架塑料排水立管般設置品管卡橫管設置型鋼支架；鑄鐵管、鋼管論橫管立管都應設置型鋼支架型鋼支架般角鋼槽鋼要結合管道管徑數量定預算造價角度問塑料排水管道用計算支架定額已包含支架；鑄鐵管、鋼管計算支架支架數量根據圖集03S402設計要求定估算用管道延米總數量乘系數計算支架重量各區系數值盡相同福建0.4

5. 管道支吊架要怎麼計算啊，我現在有給水的襯塑鋼管和塑料管，排水的機制鑄鐵排水管，消防的鍍鋅鋼管

吊架只算豎向荷載
支架看架拖形式，算豎向荷載和水平荷載
豎向荷載滿管重兩側跨度重量X1.5
水平荷載固定架要計算內壓引起的盲板力，管道與架拖之間的摩擦力

6. 襯塑鋼管重量該如何換算

？對於這一問題很多人都很疑惑，襯塑鋼管單位米該如何換算成千克呢？具體的換算方法有一個公式的，只要按照公式計算就可以把襯塑鋼管重量計算出來。 襯塑鋼管具體的計算方法是：（外徑-壁厚）*壁厚*0.002466=米/kg。這樣襯塑鋼管在實際應用中，很多問題都可以解決的。 當然你也可以在建材的相關資料上查找一些換算方法，更多有關襯塑鋼管問題請登錄