鋼管軋機有什麼型號

㈠ 軋鋼機如何分類

軋鋼機的分類:
1、按用途分：棒線材軋機、角鋼軋機、步步緊軋機、帶鋼軋機、電梯導軌軋機等；
2、按性能分:全自動連鑄連軋機、橫列式軋機、二人轉軋機、預應力軋機、高線軋機、平立交替軋機等；

近幾年軋機廣泛應用於汽車、船舶、建材、教學實驗軋機等幾大行業，對軋鋼機設備生產技術不斷升級新型高性能的軋鋼機設備生產技術，軋機從適應工業發展與實踐相結合，人性化設計，最大程度發揮軋機潛能優勢。

㈡ 軋鋼機如何分類

按用途分：半成品軋機和成品軋機兩類。半成品軋機包括:各類初軋機、鋼坯連軋機及中小型開軋機。成品軋機包括型鋼軋機、鋼板軋機、鋼管軋機及特殊用途軋機。半成品軋機和型鋼軋機的大小常用軋輥的名義直徑即人字齒輪的節圓直徑表示。鋼板軋機的大小用軋輥身長度表示，並按所軋鋼板厚度分為厚板、中板、薄板軋機。鋼管軋機一般以所軋的鋼管外徑表示。
按布置形式分：有七種。單機座軋機、橫列式軋機、縱列式軋機、半連續式軋機、連續式軋機、越野式軋機、布棋式軋機。
按軋輥數量分：有五類。即二輥式、三輥式、四輥式、多輥式、萬能式。
13、橫列式軋機有哪些分類？
目前，橫列式軋機是我國中小型軋鋼企業的主要設備。它主要用於生產各種型鋼、線材窄熱帶和小剛坯等。它的主要特點是：
1） 一列軋機由一台電動機驅動。各架軋機的軋輥轉速相同，不能隨著軋件長度的增加而提高軋制速度，所以產量低、勞動生產率低；
2） 軋機結構一般為三輥式或二輥交替式；
3） 軋機操作方式為穿梭軋制或活套軋制。每架軋機可以軋制若幹道次，變形靈活，適應性強，產品品種范圍較廣，操作比較容易。
4） 軋機設備簡單，投資少，建廠快。
為了克服橫列式軋機速度不能調節的缺點，出現了多列橫列式軋機。常見的有二列橫列式、三列橫列式軋機等。

㈢ 精軋機的分類

軋機軸承的分類及型號說明 軋機軸承的分類: 圓柱滾子軸承的品種范圍包括以下各種基本類型：帶保持架的雙列圓柱滾子軸承，主要為NNU和NN設計 ；帶保持架的多列圓柱滾子軸承；單列滿滾子圓柱滾子軸承，主要為NCF和NJG設計；雙列滿滾子圓柱滾子軸承主要為NNF設計；多列滿滾子圓柱滾子軸承，帶四列或八列滾子。除標准品種外，圓柱滾子軸承還包括：用於軋鋼機的開放式或密封式多列圓柱滾子軸承;用於多輥型冷軋機的支承軸承。 (1) 滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用於承受重負荷與沖擊負荷。摩擦系數小，適合高速，極限轉速接近深溝球軸承。(2) 可軸向移動，能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，可作自由端支承使用。(3) 對軸或座孔的加工要求較高，軸承安裝後外圈軸線相對偏斜要嚴加控制，以免造成接觸應力集中。(4) 內圈或外圈可分離，便於安裝和拆卸。(5) 鋼板沖壓保持架、對高速軸承或要求運轉平穩的軸承，則用實體保持架。根據使用場合和用戶要求，也可設計和提供帶玻璃纖維增強塑料制保持架。FC5070220F3/C4 這是軋機軸承型號的一種,F3鋼或特殊鑄鐵制實體保持架的一種。C4是C4組游隙。 實現金屬軋制過程的設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備，包括有主要設備、輔助 冷軋機設備、起重運輸設備和附屬設備等。但一般所說的軋機往往僅指主要設備。據說在14世紀歐洲就有軋機，但有記載的是1480年義大利人 達·芬奇（Leonardo da Vinci）設計出軋機的草圖。1553年法國人布律列爾(Brulier)軋制出金和銀板材,用以製造錢幣。此後在西班牙、比利時和英國相繼出現軋機。圖1為1728年英國設計的生產圓棒材用的軋機。英國於1766年有了串列式小型軋機，19世紀中葉，第一台可逆式板材軋機在英國投產，並軋出了船用鐵板。1848年德國發明了萬能式軋機，1853年美國開始用三輥式的型材軋機（圖2），並用蒸汽機傳動的升降台實現機械化。接著美國出現了勞特式軋機。 1859年建造了第一台連軋機。萬能式型材軋機是在1872年出現的；20世紀初製成半連續式帶鋼軋機，由兩架三輥粗軋機和五架四輥精軋機組成。 按軋製品種、軋機型式和公稱尺寸來命名。「公稱尺寸」的原則對型 軋機主要部件組成圖材軋機而言，是以齒輪座人字齒輪節圓直徑命名；初軋機則以軋輥公稱直徑命名；板帶軋機是以工作軋輥輥身長度命名；鋼管軋機以生產最大管徑來命名。有時也以軋機發明者的名字來命名。

㈣ 軋鋼機型號是怎麼命名的

根據軋鋼機的型號命名的.軋輥的直徑。1米7軋機就是軋輥直徑1.7米，寶鋼有。
650就是直徑650毫米的雙棍軋機。
帶鋼熱軋機，按軋輥輥身長度命名,輥身長度在914mm以上的稱為寬頻鋼軋機。精軋機工作輥輥身長度為1700mm的，稱為1700mm帶鋼熱軋機，這種軋機能生產1550mm寬的帶鋼卷。
所以，900是壓下輥 的長度.

帶鋼厚度自動控制系統（AGC）是控制帶鋼厚度的重要因素和手段。實踐中發現，電動AGC的負載和響應特性不能適應大軋制壓力和高速軋制的工況。 而液壓系統響應快速，控制精度高！

液壓系統來調節輥縫實現帶鋼厚度自動控制（AGC液壓控制），不同 於AGC電氣控制，在於換輥時軋輥的升降調節方式不一樣。液壓AGC具有響應速度快、壓下速度快、輥縫設定精度高、控制系統比較簡單、帶鋼厚度精度高等特點。

㈤ 軋機的種類有哪些6

軋機的分類
由於軋輥工業不斷發展，鋼材產品種類繁多，軋機可安用途、構造和布置進行分類。
按用途分類
軋機大小與產品尺寸有關，對開坯、型鋼等軋機用軋輥直徑表示，而鋼板軋機則由輥身長度表示軋機大小，鋼管軋機則用其所軋鋼管最大外徑來表示。

1.1 開坯機 以鋼錠為原料，為成品軋機提供原料的軋鋼機，包括方坯初軋機、方坯板坯初軋機和板坯初軋機等。
1.2 鋼坯軋機 它也是為成品軋機提供原料的軋機，但原料不是鋼錠，一般分為連續式和橫列式兩種類型
1.3 型鋼軋機 包括軌梁，大型、中型、小型軋機和線材軋機。
1.4 熱軋板帶軋機 包括厚板軋機、寬頻軋機和疊軋薄板軋機等。
1.5 冷軋板帶軋機 包括單張生產的鋼板冷軋機、成卷生產的寬頻冷軋機、成卷生產的窄帶冷軋機。
1.6 鋼管軋機 包括熱軋無縫鋼管軋機、冷軋鋼管軋機、焊管軋機、
1,7 特殊用途軋機 包括車輪軋機、圓環-輪轂軋機、鋼球軋機、周期斷面軋機、齒輪軋機和絲杠軋機等。
可以看出，上述分類方法基本上是按軋機產品的斷面形狀分類的。
2. 按構造分類
軋鋼機按構造可以按軋輥數目及其在機座中的位置為特徵進行分類為：具有水平軋輥的軋機，具有互相垂直軋輥的軋機和呈斜角布置和其它特殊軋機。
2.1 二輥軋機 此軋機結構簡單，工作可靠，有直流電動機驅動，用於二輥可逆是初軋機，可將鋼錠往復軋製成各種矩形坯。二輥可逆式軋機也可用於軋制軌梁和中厚板。
由直流或交流電動機成組驅動數個二輥式機座組成連軋機組，可以生產鋼坯和型鋼，它具有生產率高的特點。它也用於疊軋薄板、冷軋帶鋼和冷軋平整機工序。
2.2 三輥軋機 其在同一機座上軋件可兩向軋制，而軋機無需反轉，由一台交流電機經減速機、齒輪座驅動數台三輥式軋機，可實現往復多道次軋制。用於開坯和型鋼生產。

㈥ 軋機的分類

軋機的分類

由於軋輥工業不斷發展，鋼材產品種類繁多，軋機可安用途，構造和布置進行分類。
按用途分類

軋機大小與產品尺寸有關，對開胚，型鋼等軋機用軋輥直徑表示，而鋼板軋機則由輥身長度表示軋機大小，鋼管軋機則用其所軋鋼管最大外徑表示。
1.1開胚機：以鋼錠為原料，為成品軋機提供原料的軋鋼機，包括方坯初軋機，方坯板坯軋機和板坯初軋機等。
1.2鋼胚軋機：他也是為成品軋機提供原料的軋機，但原料不是鋼錠，一般分為連續式和橫列式兩種類型
1.3型鋼軋機：輥梁，大型，中型，小型軋機和線材軋機。
1.4熱軋板帶軋機：包括厚板軋機 寬頻軋機和疊軋薄板軋機等。包括單張生產的鋼板冷軋機，成卷生產的寬頻冷軋機，成卷生產的窄帶冷軋機。
1.5冷軋板帶軋機：包括單張生產的鋼板冷軋機，成卷生產的寬頻冷軋機，成卷生產的窄帶冷軋機。
1.6鋼管軋機：包括熱軋無縫鋼管軋機，冷軋鋼管軋機，焊管軋機。
1.7特殊用途軋機：包括車輪軋機，圓環-輪轂軋機，鋼球軋機，周期斷面軋機，齒輪軋機和絲杠軋機等。
可以看出，上述分類方法基本上是按軋機產品的斷面形狀分類的。

2按構造分類
軋鋼機按構造可以按軋輥數目及其在機座中的位置為特徵進行分類為：具有水平軋輥的軋機，具有互相垂直軋輥的軋機和呈斜角布置和其他特殊軋機。
2.1二輥軋機：此軋機結構簡單，工藝可靠，有直流電動機驅動，用於二輥可逆是初軋機，可將鋼錠往復軋製成各種矩形胚。二輥可逆式軋機也可用於軋制橋梁和中厚板。
2.2三輥軋機：其在同一機座上軋件可兩向軋制，二軋機無需反轉，由一台交流電機經減速機，齒輪座驅動數台三輥式軋機，可實現往復多道次軋制。用於開胚和型鋼生產。