1. 壓力管道無損檢測方法有哪些主要檢測項目有哪些
常見的無損檢測的方法有UT（超聲檢測）、PT（滲透檢測）、X-Ray（射線探傷）、MT（磁粉檢測）。
主要的檢測項目是測厚、檢查是否有裂縫。
你說的應該是內外徑之比小於80%的圓周方向的橫波檢測。懷疑上面寫法有誤，請核對。
不能小於80%是由於根據波形的反射和折射用畫圖的方法可以發現不能掃差整個圓周面，可以自行畫圖計算相關數據或參考相應書籍。
對於小於80%的，很難檢測，即使檢測也檢測不全，存在漏檢現象。
如果項檢測的話，還可以通過計算機層析掃描（工業CT）+表面探傷的方式輔助分析。
如有幫助
請採納！
3. 管道無損檢測共有幾種方法
大部分的無損檢測方法都可以用於管道，如：射線，超聲，磁粉，滲透，渦流，導波，TOFD，相控陣等
其中射線和超聲波可以應用於管道壁厚測量，磁粉滲透渦流可用於焊縫表面缺陷檢測，TOFD和相控陣可用於焊縫內部缺陷檢測，導波和相控陣還可用於管道腐蝕檢測
4. 焊接鋼管焊縫的無損檢測採用什麼方法
首先要明確材質、介質、壓力，然後根據行業驗收標准（比如石化行業內SH3501）以及容規確定具容體檢測方法。常規焊接鋼管焊縫（石油、化工、工業領域）一般用RT（不具備射線條件也可以用UT，但UT受壁厚材質等限制），再根據材質、焊接方法等，輔以PT。
5. 鋼管無損探傷 需要全程管線都探嗎
鋼管無損探傷，分全檢（每根都檢）和抽檢（從每批中抽一定比例檢測）。
涉及到檢測的管子，一般為全管身探傷。焊接鋼管的檢測重點是焊縫。
按不同標准生產的鋼管，標准本身都有規定。關鍵還是合同怎麼要求的，這是決定全檢還是按多大比例抽檢，以及怎樣才算合格的依據。
6. 無縫鋼管是如何檢測的
1、無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
2、無縫鋼管檢測包括性能檢測、化學成分檢驗、物理性能檢驗、規格及外觀質量、包裝等。
3、無縫鋼管檢測標准有
結構用無縫管（GB/T8162-2008）
流體輸送用無縫管（GB/T8163-2008）
低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）
高壓鍋爐用無縫管（GB5310-2008）
化肥設備用高壓無縫管（GB6479-2000）
石油裂化用無縫管（GB9948-2006）
地質鑽探用鋼管（YB235-70）
金剛石岩芯鑽探用無縫管（GB3423-82）
石油鑽探管（YB528-65）
船舶用碳鋼無縫管（GB5312-85）
汽車半軸套管用無縫管（GB3088-82）
柴油機用高壓油管（GB3093-86）
液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管（GB8713-88）
冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）
結構用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）
流體輸送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）
4、無縫鋼管檢測操作步驟，可以參考無縫鋼管檢驗員手冊，
網址如下http://wenku..com/view/2e120e2fcfc789eb172dc81d.html