25鋼管套絲多少公分

1. 消防套絲機套管子25,32,40,50,65他們套絲尺寸應該是多少，

這個25的是1吋的，32是1由1/4吋，40是1.5吋，50是2吋，65是2.5吋。

套絲機的尺寸設定方法如下。

刻度盤內上有刻度，調整刻容度盤，將刻度對准即可。

dn50=2吋，40=1*1/2吋，32=1*1/4吋，25=1吋，20=3/4吋，15=1/2吋。

(1)25鋼管套絲多少公分擴展閱讀：

簡介

套絲機由：機體,電動機,減速箱，管子卡盤, 板牙頭,割刀架,進刀裝置,冷卻系統組成。

為了節省製造成本，市場上出現了重型和輕型兩種套絲機

重型套絲機為全鋁合金機體，型號代號一般為100或100A，價格較貴，滑架跨度大，穩定性好，經久耐用。一般凈重為175公斤，適合固定的場地，進行大批量加工管螺紋。

輕型套絲機一般機體下部為2mm厚的鐵板製作，上部為鋁合金，型號代號一般為100C或100III或R4-II，價格較低，滑架跨度小，穩定不太好，但重量輕，一般凈重為130公斤左右，搬運較方便，適合工作流動頻繁者使用。

高效套絲機：藉由提升電動機功率，並且強化減速箱相關零件，從而提升套絲轉速提高套絲效率。由於高速可以將碎屑更快的排出，因此套絲效果也好於普通機。

2. 鋼筋套絲怎麼計算比如螺紋25的，套絲數是多少啊怎麼算

鋼筋絲頭長度為套筒長度的1/2，公差為2P (P為螺距)；鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊，擰緊扭矩要符合規范要求。標准型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2P；25mm 最小扭矩230N.m。

套絲是利用一定的扭矩，用板牙在圓桿上加工出外螺紋。主要加工工具是板牙和鉸杠。

國標的套筒長度定的，下圖是螺紋對應表：

(2)25鋼管套絲多少公分擴展閱讀

行業標准

規格

1、螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標准推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。

2、供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產內銷螺紋鋼若合同中無註明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

外觀質量

1、表面質量。有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。

2、外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。

標准號

1、GB1499.2-2007（鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋）。

2、GB1499.2-2007/XG1－2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家標准第1號修改單；GB/T 2101—2008（型鋼驗收 、包裝、標志及質量證明書的一般規定）。

3、GB1499.1～GB1499.3（混凝土用鋼筋）；JIS G3112—87（98）（鋼筋混凝土用棒鋼）；JISG3191—66（94）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；BS4449—97（混凝土結構用熱軋鋼筋）。

成分檢驗

1、檢驗方法：對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標准檢驗方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。

2、成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量

3、各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）.

表面質量

1、鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。

2、鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

尺寸外形

公稱直徑范圍及推薦直徑

1、2鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

2、帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差。

帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：

1、橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反。

2、橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍。

3、橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度。

4、鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%。

5、當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。

3. 25的鋼筋機械連接套絲長度有什麼規定

套絲的加工JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規程》中有明確規定，你還要看下你的回套筒的出廠檢測答報告。
1：絲頭加工公差應為-0.5P~-1.5P
2：安裝後外漏絲扣不宜超過2P
3：鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10MM
4........
5.......
這樣加工絲扣時，絲扣長度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d為套筒長度）

4. 鋼筋套絲怎麼計算比如螺紋25的，套絲數是多少啊怎麼算

鋼筋套絲數是根據套筒長度的一半計算的，25鋼筋套筒一般情況下是60mm，絲牙螺距是3.0mm，所以，鋼筋絲牙長度一般為30mm-33mm，絲牙個數為10-11扣。以下是常用規格參數表，希望能幫到您！

5. 25的鋼筋套多少口絲為准

鋼筋直螺紋連接

6. 25的鋼筋機械連接套絲長度有什麼規定

鋼筋直徑所套絲數般10絲左右Ф16：絲度：23_完整絲扣圈數:11扣Ф18：絲度：25_完整絲扣圈數9扣Ф20：絲度：27.5_完整絲扣圈數:&ge;10扣Ф22：絲度：30_完整絲扣圈數:11扣Ф25：絲度：35_完整絲扣圈數:&ge;11扣。鋼筋機械連接絲扣數量取決於套度絲扣般我要求兩鋼筋絲扣數於套絲扣數量半1~2扣姿前保沖手證兩擰進連接件間接密實套筒兩端露絲超1扣保證居保證機械連接拉力滿足要求。

鋼筋機械連接時，連接長度f0mst&ge;1.35fyk即為合格。鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的第三代鋼筋接頭，具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。

國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型：直接滾壓螺紋、擠（碾）壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同，接頭質量也存在一定差異。連接套規格標記外徑不小於(mm)長度不小於(mm<br/><br/>16、25-0.545-0.<br/><br/>18、28-0.550-0.<br/><br/>20、30-0.555-0.<br/><br/>22、32-0.560-0.<br/><br/>25、35-0.565-0.<br/><br/>28、39-0.570-0。

(6)25鋼管套絲多少公分擴展閱讀

分類

鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產工藝跡判清、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進行分類：

一、按直徑大小分

鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm）。

二、按力學性能分

Ⅰ級鋼筋（235/420級）；Ⅱ級鋼筋（335/455級）；Ⅲ級鋼筋（400/540）和Ⅳ級鋼筋（500/630）

三、按生產工藝分

熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。

參考資料來源鋼筋-網路

7. 25的鋼筋機械連接套絲長度有什麼規定

25的鋼筋套筒長度大致65mm，鋼筋機械連接套絲長度35mm。

鋼筋機械連接的絲扣數量，取決於套頭的長度和絲扣，一般我們要求兩頭鋼筋的絲扣數為大於套頭絲扣數量一半多1~2扣，這樣可以保證兩頭擰進去後的連接件中間對接密實，套筒兩端露絲不超過1扣，保證居中。從而保證機械連接頭的拉力滿足要求。

鋼筋機械連接套絲長度規定如下圖：

(7)25鋼管套絲多少公分擴展閱讀：

錐螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術的誕生克服了套筒擠壓連接技術存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預制，現場

連接佔用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。但是錐螺紋連接接頭質量不夠穩定。由於加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，從而降低了接頭強度，一般只能達到母材實際抗拉強度的85～95%。我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，最突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋採用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的連接，太粗或太細鋼筋連接的強度都不理想，尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋連接，很難達到母材實際抗拉強度的0.9倍。許多生產單位自稱達到鋼筋母材標准強度，是利用了鋼筋母材超強的性能，即鋼筋實際抗拉強度大於鋼筋抗拉強度的標准值。由於錐螺紋連接技術具有施工速度快、接頭成本低的特點，自二十世紀90年代初推廣以來也得到了較大范圍的推廣使用，但由於存在的缺陷較大，逐漸被直螺紋連接接頭所代替。

資料鏈接：網路-鋼筋機械連接

8. 消防套絲機套管子25,32,40,50,65他們套絲尺寸應該是多少

這個對應的套絲機套頭板牙的刻度和標尺的螺紋長度對應。一般25的也就是1吋的。對應刻度套頭的是1，標尺的也是1，32的是1由1/4，40的是1由1/2，50的是2，65的是2由1/2吋。