門式架的主體柱採用什麼薄壁鋼管

Ⅰ 門式鋼管腳手架的主要特點

優點
1)門式鋼管腳手架幾何尺寸標准化。
2)結構合理，受力性能好，充分利用利用鋼材強度，承載能力高。
3)施工中裝拆容易、架設效率高，省工省時、安全可靠、經濟適用。
缺點
1)構架尺寸無任何靈活性，構架尺寸的任何改變都要換用另一種型號的門架及其配件
2)交叉支撐易在中鉸點處折斷；
3)定型腳手板較重，
4)價格較貴適應性
1)構造定型腳手架
2)作粱、板構架的支撐架(承受豎向荷載)；
3)構造活動工作台；
門式腳手架搭設折疊
1、門式腳手架基礎必須夯實，且應做好排水坡，以防積水
2 、門式腳手架搭設順序為：基礎准備→安放墊板→安放底座→豎兩榀單片門架→安裝交叉桿→安裝腳手板→以此為基礎重復安裝門架、交叉桿、腳手板工序。
3 、門式鋼管腳手架應從一端開始向另一端搭設，上步腳手架應在下步腳手架搭設完畢後進行。搭設方向與下步相反。
4 、第步腳手架的搭設，應先在端點底座上插入兩榀門架，並隨即裝上交叉桿固定，鎖好鎖片，然後搭設以後的門架，每搭一榀，隨即裝上交叉桿和鎖片。
5、腳手架必須設置與建築物可靠的連結。
6、 式鋼管腳手架的外側應設置剪刀撐，豎向和縱向均應連續設置。[2]
碗扣式鋼管腳手架折疊
優點
1)多功能：能根據具體施工要求，組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱，物料提升架，爬升腳手架，懸挑架等多種功能的施工裝備。也可用於搭設施工棚、料棚、燈塔等構築物。特別適合於搭設曲面腳手架和重載支撐架。
2)高功效：常用桿件中最長為3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常規快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業，避免了螺栓操作帶來的諸多不便。
3)通用性強：主構件均採用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管，可用扣件同普通鋼管連接，通用性強。
4)承載力大：立桿連接是同軸心承插，橫桿同立桿靠碗扣接頭連鄭吵接，接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學性能。而且各桿件軸心線交於一點，節點在框架平面內，因此，結構穩固可靠，承載力大。（整架承載力提高，約比同等清況的扣件式鋼管腳手架提高15%以上，）
5)安全可靠：接頭設計時，考慮到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接頭具有可靠的自鎖能力。作用於橫桿上的荷載通過下碗扣傳遞給立桿，下碗扣具有很強的抗剪能力(最大為199kN)。上碗扣即使沒被壓緊，橫桿接頭也不致脫出而造成事故。同時配備有安全網支架，間橫桿，腳手板，擋腳板，架梯。挑粱．連牆撐等桿配件，使用安全可靠。6)易於加工：主構件用Φ48×3.5、Q235B焊接鋼管，製造工藝簡單，成本適中，可直接對現有扣件式腳手架進行加工改造．不需要復雜的加工設備。
7)不易丟失：該腳手架無零散易丟失扣件，把構件丟失減少到讓叢緩最小程度。
8)維修少：該腳手架構件消除了螺栓連接．構件經碰耐磕．一般銹蝕不影響拼拆作業，不需特殊養護、維修。
9)便於管理：構件系列標准化，構件外表塗以橘黃色。美觀大方，構件堆放整齊，便於現場材料管理，滿足文明施工要求。
10)易於運輸：該腳手架最長構件3130mtm，最重構件40.53kg，便於搬運和運輸。
缺點
1)橫桿為幾種尺寸的定型桿，立桿上碗扣節點按0.6m間距設置，使構架尺寸受到限制；
2)U形連接銷易丟；
3)價格較貴；
適應性
1)構築各種形式的腳手架、坦模模板和其它支撐架；
2)組裝井字架；
3)搭設坡道、工棚、看台及其它臨時構築物；
4)構造強力組合支撐柱；
5)構築承受橫向力作用的支撐架；
扣盤式腳手架折疊
扣盤式腳手架具有以下幾個特點：
1）輕鬆快捷：搭建輕鬆快速，並具有很強的機動性，可滿足大范圍的作業要求；
2）靈活 安全 可靠：可根據不同的實際需要，搭建多種規格、多排移動的腳手架，各種完善安全配件，在作業中提供牢固、安全的支持；
3）儲運方便：拆卸儲存佔地小，並可推動方便轉移，部件能通過各種窄小通道。
鋁合金快裝腳手架折疊
鋁合金腳手架特點：
1、鋁合金腳手架所有部件採用特製鋁合金材質，比傳統鋼架輕75%
2、部件連接強度高：採用內脹外壓式新型冷作工藝，腳手架接頭的破壞拉脫力達到4100-4400Kg，遠大於2100Kg的許用拉脫力。
3、安裝簡便快捷；配有高強度腳輪，可移動。
4、整體結構採用「積木式」組合設計，不需任何安裝工具。
鋁合金快裝腳手架解決企業高空作業難題，它可根據實際需要的高度搭接，有2.32M/1.856M/1.392M三種高度規格。 有寬式和窄式兩種寬度規格。窄式架可以在狹窄地面搭接，方便靈活。他可以滿足牆邊角，樓梯等狹窄空間處的高空作業要求是企業高空作業的好幫手。

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Ⅱ 門式腳手架的幾點建議

應尺快地編制出門式腳手架的統一標准，這是推廣應用門式腳手架的關鍵之一。在制定我國的門式腳手架產品標准時，建議應考慮以下幾點：
1． 我國已將我國際單位製作為法定計量單位，所以制定門式腳手架標准時，應統一採用法定計量單位，取消英制單位。
2． 對門架的寬度和架距應有統一規定，以利於各廠的產品能相互通用。門架的高度應有原則規定，但不一定完全統一。
3． 在符合統一標準的原則下，各廠的產品可以有各自的特點，並盡量減少產品規格品種。
4． 為了保證門式腳手架能按標准加工製作，建議有關部門組織鋼管生產廠專門生產適用於門架的薄壁鋼管。

Ⅲ 門式架的主力柱採用什麼薄壁鋼管

主力采購為什麼用薄鋼鋼管？薄壁的鋼管的話，我感覺是非常好的，如果要是用後的話，他可能是過程

Ⅳ 跪求厚壁鋼管和薄壁鋼管指的具體管壁厚度是多少

1、外徑D，壁厚S。
（1）D/S <=10：特厚管。
（2）回D/S=10-20：厚壁管。
（3）D/ S=20-40 薄壁管。
（4）D/S>=40：極薄壁管。
2、鋼管(Steel pipe)生產技術的發答展開始於自行車製造業的興起、19 世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的製造，第二次世界大戰後火電鍋爐的製造，化學工業的發展以及石油天然氣的鑽采和運輸等，都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。
鋼管不僅用於輸送流體和粉狀固體、交換熱能、製造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管製造建築結構網架、支柱和機械支架，可以減 輕重量，節省金屬20~40%，而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管製造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少塗保護層的面積，節約投資和維護費用。

Ⅳ 門式鋼結構的特徵是什麼呢

門式鋼結自重輕，鋼結構自重僅是磚混結構的五分之一。另外鋼結構廠房的強度大，跨度大，空間大。最重要的是抗震性好、抗沖擊性好。鋼結構廠房整體剛性好、變形能力強，防火性高，防腐蝕性高，密封性高。鋼結構廠房拆遷方便，可多次回收利用，環保性好，結構壽命使用長。鋼結構廠房製造的工業化程度較高，可以快速標准流水線安裝。佔用面積小，使用面積大，比傳統混凝土結構建築增加使用面積4%-8%，間接的增加了經濟效益。鋼結構廠房在使用過程當中易於改造，如加固，接高，隔斷等內部分割，調整比較容易，靈活方便。

Ⅵ 門式腳手架工程施工方案

門式腳手架工程施工方案提含沖要：拆除架子時應自上而下進行，部件拆除的順序與安裝順序相反。不允許將拆除的部件直接從高空擲下。
門式腳手架工程施工方案
門式鋼管腳手架當用於輕荷載時（兩層同時作業的施工總荷載不超過5kN/m2）可以搭設60m高，一般則限制在45m以下。
一、構造情況和主要部件
基本結構和主要部件
門式鋼管腳手板由門式框架（門架）交叉支撐（十字拉桿）和水平架（平行架、平架）或腳手板構成基本單元。將基本單元相互連結起來並增加梯子、欄桿等部件構成整片腳手架。
門式鋼管腳手架的的部件大致分為三類：
1)基本單元部件
包括門架、交叉支撐和水平架等。
門架是門式腳手架的主要部件，有多種不同型式。標准型是最基本的型式，主要用於構成腳手架的基本單元，一般常用的標准型門架的寬度為1.219m，高度為1.7m。門架的重量，當使用高強薄壁鋼管時為13~16kg；使用普通鋼管時為20~25kg。梯型框架（梯架）可以承受較大的荷載，多用於模板支撐架、活動操作平台和砌築里腳手架，架子的梯步可供操作人員上下平台之用。簡易門架的寬度較窄，用於窄腳手板。還有一種調節架，用於調節作業層高度，以適應層高變化時的需要。
滿堂腳手架
將門架按縱排和橫排均勻排開，褲老敗門架間的間距在一個方向上為1.83m，用剪刀撐連接；另一個方向為1.5~2.0m，用腳手鋼管連接，其上滿鋪腳手板，其高度的調節方法同里腳手架。當層高大於5.2m時，可使用2層以上的標准門架搭起，用於賓館、飯店、展覽館等建築物的高大的廳堂天棚裝修，非常方便。
活動工作台
使用梯型門架可以搭設組裝方便、使用靈活的操作平台，利用門架上的梯步上下，不用搭設上人梯。用二榀架組成，底部設有帶杠千斤頂的行走輪，可以調節高度。當小平台的操作面積不夠時，也可用幾排平行梯型門架組成大平台。
門架之間的連接，在垂直方向使用連接棒和鎖臂，在腳手架縱向使用交叉支撐，在架頂水平面使用水平架或腳手板。交叉支撐和水平架的規格根據門架的間距來選擇，一般多採用1.8m。
2）底座和托座
底座有三種：可調底座可調高200~550mm，主要用於支撐架以適應不同支模高度的需要，脫模時可方便地將架子降下來。用於外腳手架時，能適應不平的地面，可用其將各門架頂部調節到同一水平面上。簡易底座只起支承作用，無調高功能，使用它時要求地面平整。帶腳輪底座多用於操作平台，以滿足移動的需要。
托座有平板和L型兩種，置於門架豎桿的上端，多帶有杠以調節高度，主要用於支模架。
3）其他部件
有腳手板、梯子、扣牆器、欄桿、連接棒、鎖臂和腳手板托架等。
腳手板一般為鋼腳手板，其兩端帶有掛扣，擱置在門架的橫樑上並扣緊。在這種腳手架中，腳手板還是加強腳手架水平剛度的主要構件，腳手架應每隔3~5層設置一層腳手板。
梯子為設有踏步的斜梯，分別扣掛在上下兩層門架的橫樑上。
扣牆器和扣牆管都是確保腳手架整體穩定的拉結件。扣牆器為花籃螺栓構造，一端帶有扣環與門架扣緊，另一端有螺桿錨入牆中，旋緊花籃螺栓，即可把扣牆器拉緊；扣牆管為管式構造，一端的扣環與門架拉緊，另一端為埋牆螺栓或夾牆螺栓，錨入或夾緊牆壁。
托架分定長臂和伸縮臂兩種型式，可伸出寬度0.5~1.0m，以適應腳手架距牆面較遠時的需要。
小桁架（棧橋梁）用來構成通道。
連接扣件亦分三種類型：回轉扣、直角扣和筒扣，每一種又有不同規格，以適應相同管徑或不同管徑桿件之間的連接。
自錨連接構造
門式鋼管腳手架部件之間的連接基本不同螺栓結構，而是採用方便可靠的自錨結構。主要形式為：
1）制動片式--在作為胡顫掛扣的固定片上，鉚上主制動片和被制動片，安裝前使二者居於脫開位置，開口尺寸大於門架橫梁直徑，就位後，將被動片推至實線位置，主制動片即自行落下，將被動片卡住，使腳手板（或水平梁架）自錨於門架上。
2）滑片式--在固定片上設一滑片，安裝前使滑片位於虛線位置，就位扣利用滑片的自重，將其推下，開口尺寸縮小以錨住橫梁。
另一種滑片式構造，即在掛勾式聯結片上設一限位片，安裝前置於虛線位置，就位後順槽滑至實線位置，因限位片受力方向異於滑槽方向達以自錨。這種構造多用於梯子與門架橫梁的聯結上。
3）彈片式--在門架豎管的聯結部位焊一外徑為12mm的薄壁鋼管，其下端開槽，內設刀片式固定片和彈簧片。安裝時將兩端鑽有孔洞的剪刀撐推入，此時因孔的直徑小於固定片外突尺寸而將固定片向內擠壓至虛線位置，直至通過後再行彈出，達到自錨。
4）偏重片式--在門架豎管上焊一段端頭開槽的φ12圓鋼，槽呈坡形，上口長23mm，下口長20mm，槽內設一偏重片（用φ10圓鋼製成厚2mm、一端保持原直徑），在其近端處開一橢圓形孔，安裝時置於虛線位置，其端部斜面與槽內斜面相合，不會轉動，就位後將偏重片稍向外拉，自然旋轉到實線位置達到自錨。
其他連接構造
棧橋梁端與門架連接用架側環；棧橋梁與其上門架連接用架座；棧橋梁與門架豎桿之間的拉桿用卡扣。
二、搭設技術要求和注意事項
基底處理
應確保基具有足夠的承載力，在腳手架荷載作用下不發生塌陷和顯著的不均勻沉降。當採用可調底座時，其地基處理和加設墊板（木）的要求同扣件式鋼管腳手架。當不採用可調底座時，必須採取以下三項措施，以確保腳手架的構造和使用要求：
基底必須嚴格夯實抄平。當基底處於較深的填土層之上或者架高超過40m時，應加做厚度不小於400mm的灰土層或厚度不小於200mm的鋼筋混凝土基礎梁（沿縱向），其上再加設墊板或墊木。
嚴格控制每一步門架頂面的標高，其水平誤差不得大於5mm（超出時，應塞墊鐵板予以調整）。
在腳手架的下部加設通常的大橫桿（φ48腳手管，用異徑扣件與門架聯接），並不少於3步。且內外側均需設置。
分段搭設與卸載構造的作法：當不能落地架設或搭設高度超過規定（45m或輕載的60m），可分別採取從樓板伸出支挑構造的分段搭設方式或支挑卸載方式，並經過嚴格設計（包括對支承建築結構的驗算）後予以實施。
腳手架搭設程序
門式腳手架工程施工方案提要：拆除架子時應自上而下進行，部件拆除的順序與安裝順序相反。不允許將拆除的部件直接從高空擲下。應將拆下的部件分品種捆綁後
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一般門式鋼管腳手架按以下程序搭設：
鋪放墊木（板）--拉線、放底座--自一端起立門架並隨即裝交叉支撐--裝水平架（或腳手板）--裝梯子（需要時，裝設作加強用的大橫桿）--裝設連牆桿--照上述步驟，逐層向上安裝--裝加強整體剛度的長剪刀撐--裝設頂部欄桿。
其他部件（如棧橋梁等）則按其所處部位相應裝上。
腳手架垂直度和水平度的調整
腳手架的垂直度（表現為門架豎管軸線的偏移）和水平度（架平面方向和水平方向）對於確保腳手架的承載性能至關重要（特別是對於高層腳手架）其注意事項為：
嚴格控制首層門型架的垂直度和水平度。在裝上以後要逐片地、仔細地調整好，使門架豎桿在兩個方向的垂直偏差都控制在2mm以內，門架頂部的水平偏差控制在5mm以內。隨後在門架的頂部和底部用大橫桿和掃地桿加以固定。
接門架時上下門架豎桿之間要對齊，對中的偏差不宜大於3mm。同時注意調整門架的垂直度和水平度。
及時裝設連牆桿，以避免在架子橫向發生偏斜。
確保腳手架的整體剛度
門架之間必需滿設交叉拉桿。當架高≤45m時，水平架可兩少設一道；當架高>45m時，水平架必須每少設置（水平架可用掛扣式腳手板替代），其間連接應可靠。
因進行作業需要臨時拆除腳手架內側交叉拉桿時，應先在該層里側上部加設大橫桿，以後再拆除交叉拉桿。作業完畢後應立即將交叉拉桿重新裝上，並將大橫桿移到下一或上一作業層上。
整片腳手架必須適量設置水平加固桿（即大橫桿），前三層宜隔層設置，三層以上則每隔3~5層設置一道。
在架子外側面設置長剪刀撐（φ48腳手鋼管，長6~8m），其高度和寬度為3~4個步距（或架距），與地面夾角為45°~60°。相鄰長剪刀撐之間相隔3~5個架距。
使用連牆管或連牆器將腳手架和建築結構緊密連接，連牆點的最大間距，在垂直方向為6m，在水平方向為8m。一般情況下，在垂直方向每隔3個步距和在水平方向每隔4個架距設一點，高層腳手架應增加布設密度，低層腳手架可適當減少布設密度，連牆點間距規定見表1。
連牆點應與水平加固桿同步設置。
連牆點間距規定表1
落地腳手架架設高度基本風壓wo連牆件間距（m）
（m）（kN/m2）豎向水平方向
≤45≤0.35≤6.0≤8.0
0.36~0.55≤4.0≤6.046~60
6)作好腳手架的轉角處理。腳手架在轉角之處必須作好連接和與牆拉結，以確保腳手架的整體性，處理方法為：
①利用回轉扣直接把兩片門架的豎管扣結起來；
②利用鋼管（φ48或φ43均可）和回轉扣把處於相交方向的門架連接起來。
另外，在轉角處適當增加連牆點的布設密度。
高層腳手架的構造措施
當腳手架的搭設高度超過45m時，可分別採取以下構造措施：
架高20~30m內採用強力級梯架。因每片強梯架的承載能力為88kN(9tf)，安全系數為3，使用它可顯著加強腳手架下部的整體剛度和承載能力。
採用分段搭設或部分卸載措施（可參考扣件式鋼管腳手架的作法），同時需在挑梁所在層及其上兩層加設通長的大橫桿。
安全圍護和其他注意事項
外腳手架的外表面應滿掛安全網（或使用長條塑料編制篷布），並與門架豎桿和剪刀撐結牢，每5層門架加設一道水平安全網。
頂層門架之上應設置欄桿。
其他注意事項
①框組式腳手架上不宜使用手推車。材料的水平運輸應利用樓板層或用塔式起重機直接吊運至作業地點。
②腳手架在使用期間應加強檢查工作，在主體結構施工期間，一般應3d檢查一次；主體結構完工後，最多7d也要檢查一次。每次檢查都應對桿件有無發生變形、聯結點是否松動、連牆拉結是否可靠以及地基是否發生沉陷等進行全面檢查，以確保使用安全。
③拆除架子時應自上而下進行，部件拆除的順序與安裝順序相反。不允許將拆除的部件直接從高空擲下。應將拆下的部件分品種捆綁後，使用垂直吊運設備將其運至地面，集中堆放保管。
④框組式腳步手架部件的品種規格較多。必須由專門人員（或部門）管理，以減少損壞。凡桿件變形和掛扣失靈的部件均不得繼續使用。
三、主要應形式和材料用量
門式鋼管腳手架有許多用途，除用於搭設內、外腳手架外，還可用於搭設活動工作台、梁板模板的支撐、臨時看台和觀禮台、臨時倉庫和工棚以及其他用途的作業架子（包括井字架）。
外腳手架
上人樓梯段的架設可以集中設置亦可分開設置。當施工場地狹窄時，最初幾步腳手架可採用寬度較窄的簡易門架，使用托架或挑梁過渡到標准門架。腳手架下部需要留門架，使用棧橋梁搭設，但最多不得超過3跨，且架高不宜超過15層，並應復棧橋梁的承載能力。需要設置垂直運輸井字架時，井字架應設在腳手架的外側，進入建築物的通道可採用扣件式鋼管腳手架搭設。
一般外腳手架每1000m2牆面的材料用量列於表1（計算標准用量部件時取架長36.6m，架高27.3m，即每層用21榀門架，共搭設16層）。摺合為每平方米部件用量為3.23~4.0件，重量為19.44~28.07kg。

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Ⅶ 門式腳手架的基本部件

門式腳手架是以門架、交叉支撐、連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖臂等組成基本結構，再設置水平加固桿、剪刀撐、掃地桿、封口桿、托座與底座，並採用連牆件與建築物主體結構相連的一種標准化鋼管腳手架。門式鋼管腳手架不僅可作為外腳手架，也可作為內腳手架或滿堂腳手架。

Ⅷ 建築腳手架所使用鋼管要求的壁厚是多少

建築腳手架所使用鋼管要求的壁厚是3.6mm。按《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011》規定鋼管規格應為φ48.3×3.6，即壁厚為3.6mm。

腳手架指施工現場為工人操作並解決垂直和水平運輸而搭設的各種支架。建築界的通用術語，指建築工地上用在外牆、內部裝修或層高較高無法直接施工的地方。

主要為了施工人員上下幹活或外圍安全網圍護及高空安裝構件等，說白了就是搭架子，腳手架製作材料通常有：竹、木、鋼管或合成材料等。有些工程也用腳手架當模板使用，此外在廣告業、市政、交通路橋、礦山等部門也廣泛被使用。

(8)門式架的主體柱採用什麼薄壁鋼管擴展閱讀：

腳手架是為了保證各施工過程順利進行而搭設的工作平台。按搭設的位置分為外腳手架、里腳手架；按材料不同可分為木腳手架、竹腳手架、鋼管腳手架；按構造形式分為立桿式腳手架、橋式腳手架、門式腳手架、懸吊式腳手架、掛式腳手架、挑式腳手架、爬式腳手架。

不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架。橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多，也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多，腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m；橫距一般為0.9~1.5m。

腳手架與一般結構相比，其工作條件具有以下特點：

1、所受荷載變異性較大；

2、扣件連接節點屬於半剛性，且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關，節點性能 存在較大變異；

3、腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心 等均較大；

4、與牆的連接點，對腳手架的約束性變異較大。 對以上問題的研究缺乏系統積累和統計資料，不具備獨立進行概率分析的條件，故對結構抗力乘以小於1的調整系數其值系通過與以往採用的安全系數進行校準確定。

因此，本規范採用的設計方法在實質上是屬於半概率、半經驗的。腳手架滿足本規范規定的構造要求是設計計算的基本條件。

Ⅸ 門型腳手架搭設規范及施工流程

門型腳手架也稱門式鋼管腳手架，門型架使用首先組成基本單元，其主要部件包括門型框架、交叉支撐和水平梁架等，門架立桿的豎直方向採用連接棒和鎖臂接高，縱向使用交叉支撐連接門架立桿，在架頂水平面使用掛扣式腳手板或水平梁架。這些基本組合單元相互連接，逐層疊高， 左右 伸展，再設置水平加固件、剪刀撐及連牆桿等，便構成整體門型腳手架。這種腳手架的組成十分的簡單，尺寸和規格也是很多種的，我們在 門型腳手架搭設 的時候一定要根據尺寸去搭設。下面我和大家分享下 門型腳手架搭設 規范及施工流程。

門型腳手架部件

門式腳手架是以門架、交叉支撐、連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖臂等組成基本結構，再設置水平加固桿、剪刀撐、掃地桿、封口桿、托座與底座，並採用連牆件與建築物主體結構相連的一種標准化鋼管腳手架。門式鋼管腳手架不僅可作為外腳手架，也可作為內腳手架或滿堂腳手架。

門型腳手架用途

1.用於樓宇、廳堂、橋梁、高架橋、隧道等模板內支頂或作飛模支承主架。

2.作高層建築的內外排柵腳手架。

3.用於機電安裝、船體修造及 其它 裝修工程的活動工作平台。

4.利用門式腳手架配上簡易屋架，便可構成臨時工地宿舍、倉庫或工棚。

5.用於搭設臨時的觀禮台和看台。

門型腳手架尺寸

世界各國門式腳手架的規格尺寸繁多，有採用國際單位和英制兩種計量單位。如英制單位的1219型門架的寬度為4′(1219mm),高度為6′4」(1930mm)，國際單位的1219型門架的寬度為1200 mm，高度為1900 mm。國外各腳手架公司的門架寬度主要有900、914、1200、1219 mm四種，門架高度的尺寸很多，自成一套體系。

門型腳手架搭設規范

（一）施工方案

1.門架的選型應根據建築物的形狀、高度和作業條件確定，並繪制搭設構造及節點詳圖。

2.腳手架搭設高度一般限定在45m以下。高度在20m以下，可同時四層作業；高度在35m以下可同時三層作業；高度在45m以下可同時兩層作業。當降低施工荷載並縮小連牆桿的間距後，腳手架搭設高度可增至到60m。

3.當腳手架搭設高度超過60m時，應進行設計計算，採用分段搭設方法進行。其設計計算應經上級技術部門或總工審批。

（二）架體基礎

1.立桿基礎應平整夯實。

（1）搭設高度在25m以下時，原土夯實，其上墊5cm厚木板。

（2）搭設高度在25~45m時，原土夯實，其上鋪15cm厚道渣夯實，再鋪木板或槽鋼。

（3）搭設高度超過45m時，應對基礎進行設計計算確定。

2.底步門架下端縱橫設置掃地桿，用於調整和減少門架的不均勻沉降。

（三）架體穩定

1.門架的內外側均應設交叉支撐，其尺寸應與門架間距相匹配，並與門架立桿鎖牢。

（1）連牆件的設置：架高45m以下時，垂直≤6m，每兩層設一處，水平≤8m；架高45~60m，垂直≤4m（每層設一處），水平≤6m，並應符合規范規定。

（2）水平架的設置要求：架高45m以下時，每兩步門架設置一道；架高45~60m時，水平架應每步門架設置一道。（當採用掛扣式腳手板時，可不設置水平架）。

2.連牆件的設置應按規定間距隨腳手架搭設同步進行不得漏設。連牆件應採用剛性作法，其承載力不小於10kN，靠近門架橫梁設置。腳手架轉角處及一字型或非閉全的腳手架兩端應增設連牆件。

3.剪刀撐設置要求：

（1）腳手架高超過20m，應在腳手架外側每隔4步設置一道，並形成水平閉合圈。剪刀撐沿腳手架高度與腳手架同步搭設。

（2）剪刀撐寬度為4~8m，與地面夾角45°~60°。

（3）剪刀撐接長採用搭接，搭接長度應≥50cm，用兩個扣件扣牢。

4.腳手架搭設與主體高度相適應，一次搭設高度不應超過最上層連牆點二步以上（或自由高度≤4m）。腳手架隨搭設隨校正垂直度，沿牆面縱向垂直偏差應≤H/600及500mm（H為腳手架高度）。應該嚴格控制首層門架的垂直度和水平度，使門架立桿在兩個方向的垂直偏差均在2mm以內，頂部水平偏差控制在5mm以內。安裝門架時，上下門架立桿對齊，對中偏差不應大於3mm。

（四）桿件、鎖件

1.不同產品的門架與零配件不得混合使用。上下門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂。加固件、剪刀撐及連牆件的安裝必須與腳手架同步進行。

2.門型架內外側均應設置交叉支撐，並與門架立桿上的鎖銷鎖牢，由於施工要求需要拆除內側交叉支撐時，應在門架單元上、下設置水平架，施工完畢後，立即恢復交叉支撐以保證架體穩定。

門架安裝應自一端向另一端延伸，不得相間進行，搭完一部架後，應檢查調整水平度及垂直度。各部件的鎖臂、搭鉤必須處於鎖住狀態。

（五）腳手板

1.作業層應連續滿鋪掛扣式腳手板，腳手板搭鉤應與門架橫梁扣緊，用滑動擋板鎖牢。

2.當採用 其他 一般腳手板時，應將腳手板與門架橫桿用鉛絲綁牢，嚴禁出現探頭板。並沿腳手架高度每步設置一道水平加固或設置水平架，加強腳手架的穩定。

（六）交底與驗收

1.腳手架搭設前，施工負責人應按照施工方案的要求，結合施工現場作業條件和隊伍情況，做詳細交底，並確定指揮人員。

2.腳手架搭設完畢，應由施工負責人組織有關人員參加，按照施工方案和規范要求進行逐項檢查驗收，確認符合要求後，方可投入使用。

3.對腳手架檢查驗收應按規范規定進行，凡不符合規定的應立即整改，對檢查結果及整改情況，應按實測數據進行記錄，並由檢測人員簽字。

（七）架體防護

1.作業層外側應按臨邊防護要求，設置兩道防護欄桿和擋腳板，防止作業人員墜落和腳手板上物料滾落。

2.腳手架的外側應按規定設置密目安全網。密目網必須使用合乎要求的系繩將網周邊每隔45cm（每個環間隔）系牢在腳手桿上。

（八）材質

1.六架及其配件的規格、質量應符合《門式鋼管腳手架》JGJ76的規定，並應有出廠合格證書及產品標志。

2.門架平面外彎曲應≤4mm、可輕微銹蝕、立桿中-中間距差±5mm，其他配件彎曲應≤3mm、無裂紋、可輕微銹蝕者為合格，或按規范規定標准檢驗。

3.一般質量檢查可按不同情況分為甲、乙、丙三類。

甲類：有輕微變形、損傷、銹蝕，經簡單處理後，重新油漆保養可繼續使用。

乙類：有一定輕度損傷、變形和銹蝕，但經矯直、平整、更換部件、修復、除銹油漆等，可繼續使用。

丙類：主要受力桿件變形較嚴重、銹蝕面積達50%以上、有片狀剝落不能修復和經性能試驗不能滿足要求的，應報廢處理。

（九）荷載

1.門型腳手架施工荷載：結構架3kN/m，裝飾架2kN/m2。施工中腳手架堆料數量和作業人員不應超過規定。

2.避免集中堆料和較重設備，防止腳手架變形和腳手板斷裂。

3.腳手架上同時有兩以上作業層時，在一個架距內作業層的施工均布荷載總和不得超過5kN/m2。

（十）通道

1.禁止在腳手架外側任意攀登，不但易發生人身事故，同時由於交叉支撐本身剛度差，產生變形後影響腳手架的正常使用。

2.門型架有鋼制梯配件，專門為提供作業人員上下使用，由鋼梯梁、踏板、搭鉤等組成。鋼梯掛扣在相鄰上下兩步門架的橫桿上，用防滑脫擋板與橫桿鎖扣牢固。

編輯總結:在搭設門型腳手架的時候，一定要採用法定的單位然後再去計量，每一種門型腳手架的高度都是有規定的，我們搭設的時候不光要注意安全問題，國家的合格准則也一定要符合呢。在國際上，日本的門型腳手架的安全性是最高的，而且產品也非常的多樣性，並且價格低廉還很 環保 呢，即便是攜帶的時候，也很方便拿起來哦，因為日本的門型腳手架非常的輕。