❶ 不銹鋼管件的檢測標准
行業規范
1)《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459—2005
2)《鋼板制對焊管
行業規范
1)《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459—2005
2)《鋼板制對焊管件》GB/T 13401—2005
3)《電站鋼制對焊管件》DL/T 695—1999
SH 3408 鋼制對焊無縫管件 SH 3409 鋼板制對焊管件
SH 3410 鍛鋼制承插焊管件
HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件
美國管件規范
ASME/ANSI B16.9 工廠製造的無縫鋼管制對焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件
ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎
ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件
MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件
MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭
MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體增強式管座
ASME B16.3-1998可鍛鑄鐵螺紋管
管道規范大全
1 原勞動部[1996]140號文壓力管道平安管理與監察規則*
2 國質檢鍋[2002]235號文壓力容器壓力管道設計單位資歷答應和管理規則
3 質技監局鍋發[1999]143號文 關於增強液化石油氣站平安監察與管理的通知
4 質技監鍋字[1999]59號 關於貫徹《關於增強液化石油氣站平安監察與管理的通知》有關問題的意見 5 原勞動部[1996]276號文 蒸汽鍋爐平安技術監察規程 *
6 原勞動部[1997]74號文 熱水鍋爐平安技術監察規程 *
7 原勞動部[1993]356號文有機熱載體爐平安技術監察規程 *
8 質技監局鍋發[1999]154號文壓力容器平安技術監察規程 *
9 GB4962-1985 氫氣運用平安技術規程
10 GB6222-1986工業企業煤氣平安規程
11 GB11984-1989氣平安規程
12 GB13348-1992 液體石油產品靜電平安規程
13 SY6186-1996 石油自然氣管道平安規程
14 SY5737-1995 石油管道保送平安規則
15 DL/T561-95 火力發電廠水汽化學監視導則
16 DL/T709-1999 壓力鋼管平安檢測技術規程
防火、衛生及環保類
1 GB50160-92(1999年部分修訂條文)石油化工企業設計防火標准 *
2 GB5044-1985 職業接觸性毒物危害水平分級 *
3 GBJ16-87(2001年部分修訂條文) 建築設計防火標准
4 GBJ73-84干凈廠房設計標准
5 GB/T3840-1991 制定中央大氣污染物排放規范的技術准繩和辦法
GB16297-1996大氣污染物綜合排放規范
6 GB50058-1992 爆炸和火災風險環境電力安裝設計標准 *
GB50084-2001自動噴水滅火系統設計標准
7 GB50183-1993原油和自然氣工程設計防火標准
8 GB50187-1993 工業企業總平面設計標准 ×
GB50338-2003固定消防炮滅火系統設計標准
9 HG20532-1993 化工粉體工程平安衛生設計規則
10 HG20571-1995 化工企業平安衛生設計規則 ×
11 HG20667-1986 化工建立項目環境維護設計規則HGJ6×
12 HG/T20687-1989 化工企業爆炸和火災風險環境電力設計規程 HGJ21×
13 SH3024-1995 石油化工企業環境維護設計標准 ×
14 SH3047-1993 石油化工企業職業平安衛生設計標准
文章鏈接:環保在線 http://www.hbzhan.com/company_news/detail/394365.html
❷ 不銹鋼水管國家標準是怎樣的
水管焊縫表面應無裂縫、氣孔、咬邊、夾渣,內外面應加工良好,不應有超出水管壁內厚負公容差的劃傷、凹坑和矯直痕跡等缺陷。斷口應無毛刺。水管的壁厚允許偏差為名義壁厚的±10%。水管長度為定尺長度,一般為3000~6000mm,根據需方要求,供需雙方協議,也可提供其他定尺長度,水管的彎曲度為任意3000mm不超過12mm。
不銹鋼波紋管是用卷管機經壓波、螺旋折疊咬口製成,具有重量輕,剛度好、彎折方便、連接簡單、摩擦系數小與混凝土粘結性好等優點,是後張預應力筋孔道成型用的理想材料,規格(內徑)有:50、55、65、70、75、80、90、100mm等。
❸ 不銹鋼管件的技術要求有哪些
不銹鋼管件的技術標准GB/T 13401-2017
各種不銹鋼管件的技術要求在各類標准或技術協議中有明確規定,不同的工作條件和用途對鋼符有不同的技術要求。主要包括以下內容:
(1)品種規格。規定不銹鋼管件應具有的斷面形狀、尺寸及其允許偏差、理論審等。圓管規格通常以DxS表示,例如50mmx2mm表示不銹鋼管件的外徑為50mm、壁厚為2mm。尺寸精度有壁厚精度、外徑精度和橢圓度等。
(2)表面質量要求。規定不銹鋼管件的內外表面狀態和表面允許缺陷存在的程度等。
(3)化學性能。規定鋼種化學成分和P、S的最大含量以及試驗方法等。
(4)組織和物理性能:規定鋼種府具有的金相組織、力學性能和工藝性能等。
(5)檢驗標准。規定檢驗項目、取樣部位、試樣形狀和尺寸、試驗條件和方法等。在不銹鋼管件生產中除了常規試驗項目外,有時還需進行一些工藝性能試驗。
❹ 不銹鋼管執行標准
法律分析:1、薄壁不銹鋼管道技術規范,標准號:GB/T 29038-2012,本標准規定了薄壁不銹鋼管子與管件的材料、設計、施工、驗收等。
2、連接用薄壁不銹鋼管,標准號:GB/T 19228.2-2011,本標准規定了不銹鋼卡壓式管件連接用不銹鋼鋼管的訂貨內容、尺寸與公差等。
法律依據:《中華人民共和國標准化法》
第十一條對滿足基礎通用、與強制性國家標准配套、對各有關行業起引領作用等需要的技術要求,可以制定推薦性國家標准。推薦性國家標准由國務院標准化行政主管部門制定。
第十二條對沒有推薦性國家標准、需要在全國某個行業范圍內統一的技術要求,可以制定行業標准。行業標准由國務院有關行政主管部門制定,報國務院標准化行政主管部門備案。
第十四條對保障人身健康和生命財產安全、國家安全、生態環境安全以及經濟社會發展所急需的標准項目,制定標準的行政主管部門應當優先立項並及時完成。
第十五條制定強制性標准、推薦性標准,應當在立項時對有關行政主管部門、企業、社會團體、消費者和教育、科研機構等方面的實際需求進行調查,對制定標準的必要性、可行性進行論證評估;在制定過程中,應當按照便捷有效的原則採取多種方式徵求意見,組織對標准相關事項進行調查分析、實驗、論證,並做到有關標准之間的協調配套。
❺ 不銹鋼管材國家標準是什麼
標准分類
4-1分級分類:
①國家標准GB ②行業標准YB ③地方標准 ④企業標准Q/CB
4-2 分類:
①產品標准 ②包裝標准 ③方法標准 ④基礎標准
4-3 標准水平(分三級):
Y級:國際先進水平 I級:國際一般水平 H級:國內先進水平
4-4國標:
GB1220-84 不銹棒材(I級) GB4241-84 不銹焊接盤園(H級)
GB4356-84 不銹焊接盤園(I級) GB1270-80 不銹管材(I級)
GB12771-91 不銹焊管(Y級) GB3280-84 不銹冷板(I級)
GB4237-84 不銹熱板(I級) GB4239-91 不銹冷帶(I級)
(5)不銹鋼管件查什麼標准擴展閱讀:
不銹鋼管按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。 200 系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。
301-----延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302-----耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
303-----通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304-----即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316-----繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。
由於較之304不銹鋼管其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼管通常也符合這個應用級別。
型號321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到
58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼管。
❻ 怎樣的不銹鋼管件才符合國家標准呢
1 歐標 EN10216-5; EN10216-2
2 德標 DIN 17456; DIN 17458
3 美標 ASTM A312; A213; A269; A511; A789; A790;
ASME SA213; SA312; SA789; SA790;
ASTM B423, ASTM B407, ASTM B668, ASTM B163;
ASME SB163, ASME SB423,ASME SB407,ASME SB668;
4 日標 JIS G3459; G3463
5 俄標 GOST 9941;GOST 5632
6 國標 GB/T14975, GB/T14976; GB13296; GB5310; GB9948
公司產品規格:外徑:6—762mm,壁厚:0.5—50mm,最大長度:18000mm,特殊規格經協商可生產供應。
不銹鋼管無縫管材質:304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、316Ti(0Cr17Ni12Mo2Ti)、1Cr18Ni9Ti/321H(0Cr18Ni10Ti)、310S(0Cr25Ni20)、347H(0Cr19Ni11Nb)、317L(00Cr19Ni13Mo3)、S31803(00Cr22Ni5Mo3N)。
產品技術標准:GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、GB 9948-2006、GB5310-2008、ASTM A312、ASTM A213、ASTMA269、ASTM A789、ASTM A790、ASTM A511、JIS 3463、JIS 3459、DIN 2462、DIN 17456、DIN 17458。
❼ 不銹鋼水管的標準是什麼
1.YB/T 4204-2009 《供水用不銹鋼焊接鋼管》
發布時間:2009年12月04日
實施時間:2010年06月01日
發布者:中華人民共和國工業和信息化部
內容:本標准適用於生活飲用水、生活飲用凈水、熱水和消防用水用不銹鋼焊接鋼管。輸送其他介質用不銹鋼焊接鋼管亦可參照本標准執行。
2.GB/T 29038-2012 《薄壁不銹鋼管道技術規范》
發布時間:2012年12月31日
實施時間:2013年10月01日
發布者:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標准化管理委員會
內容:本標准適用於工業與民用建築中公稱壓力不大於PN 16、溫度不大於80℃的給水(冷水、熱水、飲用凈水)薄壁不銹鋼管管道工程的設計、施工及驗收。
3.CJ/T 151-2016 《薄壁不銹鋼管》
發布時間:2016年12月15日
實施時間:2017年06月01日
發布者:中華人民共和國住房和城鄉建設部
內容:本標准適用於公稱壓力不大於1.6 MPa,公稱尺寸不大於DN 300,用於輸送生活用水(冷水、熱水)、飲用凈水、醫用氣體、壓縮空氣、惰性氣體、燃氣、燃油等薄壁不銹鋼管設計、製造和驗收。
4.GB 50015-2019 《建築給水排水設計標准》
發布時間:2019年06月19日
實施時間:2020年03月01日
發布者:中華人民共和國住房和城鄉建設部
內容:規定室內的給水管道,應選用耐腐蝕和安裝連接方便可靠的管材,可採用不銹鋼管、銅管、塑料給水管和金屬塑料復合管及經防腐處理的鋼管。高層建築給水立管不宜採用塑料管。
5.GB/T 50378-2019 《綠色建築評價標准》
發布時間:2019年03月13日
實施時間:2019年08月01日
發布者:中華人民共和國住房和城鄉建設部
內容:規定要求室內給水系統採用銅管或不銹鋼管。
❽ 不銹鋼管的執行標准有哪些
現行國家不銹鋼管技術規范標准有:
1、薄壁不銹鋼管道技術規范,標准號:GB/T 29038-2012,本標准規定了薄壁不銹鋼管子與管件的材料、設計、施工、驗收等。
2、連接用薄壁不銹鋼管,標准號:GB/T 19228.2-2011,本標准規定了不銹鋼卡壓式管件連接用不銹鋼鋼管的訂貨內容、尺寸與公差等。
不銹鋼管按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。 200 系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。
301-----延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302-----耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
303-----通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304-----即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。309—較之304有更好的耐溫性。
316-----繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304不銹鋼管其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼管通常也符合這個應用級別。
❾ 不銹鋼管件的檢驗標準是什麼
不銹鋼管的質量檢驗方法及驗收標准
1.化學成分分析。
化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
③N—0儀:氣體含量分析N、O。
2.不銹鋼管幾何尺寸及外形檢查。
①不銹鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少於8點並記錄。
②不銹鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出最大點、最小點。
③不銹鋼管長度檢查:鋼捲尺、人工、自動測長。
④不銹鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
⑤不銹鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
3.不銹鋼管表面質量檢。
①人工肉眼檢查:照明條件、標准、經驗、標識、不銹鋼管轉動。
②無損探傷檢查:
a. 超聲波探傷UT:
對於各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
標准:GB/T 5777-1996 級別:C5級
b. 渦流探傷ET:(電磁感應)
主要對點狀/(孔洞形)缺陷敏感。標准:GB/T 7735-2004
級別:B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷:
磁力探傷,適用於鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標准:GB/T 12606-1999 級別: C4級
d. 電磁超聲波探傷:
不需要耦合介質,可以應用於高溫高速,粗燥的不銹鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷:
熒光、著色、檢測不銹鋼管表面缺陷。