① 如何加工不銹鋼管件內螺紋
不銹鋼管內壁螺紋 加工比較簡單 內部弓牙就可以 很多地方都有的做的
② 急求： 304不銹鋼攻內牙螺紋用什麼絲攻最好
1，工具鋼絲錐；2。可鑽5.2毫米的孔。3.公制螺紋大徑減去螺距就是孔徑；4，生鐵通孔不許加油，陰孔可在絲錐上加黃油(便於出屑。手攻攻絲通常30號機油即可。或廢機油也可。
③ 304不銹鋼攻內螺紋用什麼絲攻最好
在不銹鋼材料上攻絲，應選含鈷的超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐內把數有關，頭錐κr=5°～容7°，二錐、三錐為κr=10°～20°；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，並有0.05～0.1mm/100 mm的倒錐；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流動方向，對於直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為γp=15°～20°，後角為8°～12°。
另外，不銹鋼攻絲時，應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油＋15％～20％CCl4；白鉛油＋機油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。
可選用崑山雲拓模具的不銹鋼絲錐，更有效，更方便的讓你完成攻絲。
④ 不銹鋼管件內螺紋攻絲加工要點有哪些
現在盛行不銹鋼材料 ，主要還是因為其環保原因。不銹鋼管件上的內螺紋通常採用絲錐進行攻絲加工。由於不銹鋼材質的粘性較高，斷屑性能差，因此在攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象，影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質量，應注意以下要點：1絲錐的設計與製造（1）選用較好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。（2）在絲錐螺紋表面塗覆氮化鈦塗層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。（3）適當加大絲錐前角。但應注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。（4）適當加大絲錐鏟背量。但應注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產生切屑塞進絲錐後角內的現象，且攻出的螺紋光潔度不佳。（5）合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。2工件底孔的預JJN－R（1）應本著攻絲加工量盡可能小的原則，預加工工件的底孑L尺寸，尤其是美標NPT螺紋和英標F，R螺紋，其錐度為1：16 ，而多數不銹鋼廠家是按螺紋的小端直徑鑄造出直孔作為攻絲底孑L ，致使攻絲的後半部分加工量較大，容易引起以下不良後果： ①攻絲扭距較大，絲錐易斷裂或崩刃； ②攻出的螺紋光潔度較差； ③攻出的圓柱螺紋用塞規檢測時直徑偏小，其原因並不是螺紋中徑不一致，而是因切屑刮傷螺紋，存在毛刺。（2）底孑L尺寸最好為被加工螺紋的小徑尺寸加上 0.10.2MM的餘量。（3）攻絲前的擴孑L加工最好採用定製鉸刀。對於美標NF，R螺紋和英標F，R螺紋，應加工成錐度底孑L 。目前許多企業採用廢舊絲錐手工磨去螺紋做成鉸刀，使廢絲錐得到二次利用。但在改制鉸刀時應注意兩個問題：①磨去螺紋時一定要磨出後角；②絲錐刃部前角面應保持平直。3絲錐的合理使用（1）加工不同類型工件時應考慮不同的切屑走向。必要時新絲錐也需要修磨，修磨原則是攻絲時盡量使切屑從容屑槽排出，防止劃傷已加工螺紋。 舉例說明如下：加工接箍（SPU）：接箍的攻絲加工最好使用立式攻絲機（或三頭攻絲機）。絲錐的修磨方法為：①加長絲錐前導向部，使絲錐逐漸進入切削，以提高絲錐使用壽命；②在絲錐的每個刃瓣上磨出刃傾角，但首次刃磨不應太長（約34MM），以後可逐漸加長。判斷刃傾角刃磨質量的標准為攻絲時切屑成喇叭狀從接箍端面排出，不會損傷已攻出的螺紋 。當攻絲進行一段時間後，如發現攻出的螺紋質量不佳，可以再加長刃傾角。
⑤ 304不銹鋼要攻M4X10的螺紋怎麼加工
不管採取什麼夾持方法，只要調整工件的螺紋端面與鑽頭中心線成90度就可以了。
⑥ 如何解決不銹鋼鑽孔與攻螺紋
不銹鋼鑽孔易磨損，這是一個五金製造非常常見的一個問題，無論是車削還是銑削或者是鑽削攻牙，對上不銹鋼材質的產品，刀具沒選對都會容易耐磨，還有選對的刀具，加工的參數也要調整到合適，如果你用高效率的參數，想找到低價格的刀具那恕小編無能為力。
至佳刀具十餘年專注五金製造孔加工，而今天要主講的也是針對不銹鋼系列材質的鑽頭解析，針對不銹鋼如果選擇合適的麻花鑽進行鑽孔加工，首先針對不銹鋼要區分使用鑽頭的設備是哪一種，通常有三種，一種是CNC加工中心鑽，第二種是普通的車床，鑽速不高，屬於半自化，第三種就是手工鑽。
不同的情況，選擇不同的麻花鑽，如果你是加工中心，條件允許的話，用內冷合金麻花鑽效果完全不用擔心針對不銹鋼會有難加工的現象，選擇較好一點的原材料合金麻花鑽就可以了，但是深孔的話還是需要深入的去掌握一下，潛孔對於CNC加工來說不銹鋼真的削鐵如泥。
而如果是半自動化的一些車床，小型數控以及排刀機來講的話，沒有內冷的條件，只有靠外冷加工，這個時候要注意的就是孔徑的尺寸，孔徑的尺寸主要在於孔的直徑和孔的深度，潛孔的話沒有太大的問題，但是深孔沒有內冷麻花鑽的工藝就需要合理的調整了。
手用鑽孔的話，不建議用合金麻花鑽建議用含鈷的高速鋼麻花鑽，韌性比較好，及時穩定性不足，但也不會容易斷，且含鈷高速鋼麻花鑽本就針對不銹鋼有一定的耐磨程度，返修起來也較為簡單，相比選擇合金麻花鑽，手工鑽孔選含鈷高速鋼麻花鑽更為合
。
針對不銹鋼除了要選擇合適的刀具鑽頭麻花鑽，選材也是一個重點，材料的純度決定了是否好加工，雜質越多，加工的難度肯定越大，最後就是切削液切削油，切削油選對了對於鑽孔切削加工都會有一定的幫助。
⑦ 加工304不銹鋼M12內螺紋可以用絲錐嗎
是可以用絲錐的，但是刀具損耗較快，由於不銹鋼材料的特性，因此不適用手用絲錐攻牙，盡量採用螺旋槽絲錐，M12*1.25的標准底孔為10.8mm，鑒於容易斷絲錐的情況，你可以取底孔上限(10.912以下）。
其實除了絲攻還有更好的選擇，可以用螺紋銑刀替代絲攻銑牙，好的絲攻估計只能攻個幾百個螺紋孔，螺紋銑刀加工不銹鋼是以幾千個孔起步的，而且精度.光潔度都更漂亮。
⑧ 車床車不銹鋼管件內絲怎麼加工 用什麼刀最適合
有經濟實力的就用機加刀,沒的話最好用W1或YG8硬質合金刀頭.上樓說的T15刀頭純屬胡說,那是版加工45號鋼普通鋼材選權用的,勸你一句:知道啥在說啥,別叫人不笑破肚子笑掉牙.
最後說一句;所有的硬體設施都是虛的,唯有技術是硬道理,
讓我加工普通白鋼條就能解決.
⑨ 怎麼給鋼管打內螺紋內牙
圓柱螺紋可以車，如果管太長，可以考慮車一段短管帶螺紋的，再焊接在長管上。圓錐螺紋用版普車直權接車比較困，一般考慮用絲錐，可以把絲錐夾在尾座上。
目前在我國自行設計或國外引進的300MW、600MW及以上大容量亞臨界和超臨界火電鍋爐中，膜式水冷壁普遍採用內螺紋管。與普通的光管相比，內螺紋管能有效地防止水與管壁之間形成蒸汽膜，增加光管內流動的擾動，使管壁溫度更加均勻，既避免光管燒壞，又提高了鍋爐的傳熱效率。內螺紋管的螺紋頭數根據需要有4頭、6頭、8頭不等，主要材質有20G、SA210C、T2、T12、12Cr1MoVG、15CrMoG、T22、T23等，我國每年需用內螺紋管2.5~3.0萬噸。