鋼管內混凝土如何振搗

① 混凝土振搗方法有哪些

混凝土振搗方法：附著式（平面）振搗器振搗；插入式振搗器振搗。

（1）對於T、I型預制梁，可在腹板位置間距20cm用插入式振搗器振搗，翼板則使用附著式（平面）振搗器振搗。

（2）對厚度不超過20cm的預制平板，用附著式振搗器振搗，厚度超過20cm的可用插入式振搗器振搗。

（3）澆築與柱和牆連成整體的梁和板時，應在柱和牆澆築完畢後停歇1h，使其獲得初步沉實，再繼續澆築。二次振搗在柱和牆的頂部用插入式振搗器振搗，在梁和板得部分分別用插入式和附著式振搗器振搗。

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混凝土振搗的注意事項

（1）氣溫：混凝土的凝結時間與氣溫變化密切相關，氣溫升高則凝結變快，二次振搗的時間應提前，反之就要推後。

（2）水泥品種：摻有混合材料的水泥一般較純熟料水泥凝結時間長，例如礦渣酸鹽水泥較普通硅酸鹽水泥凝結時間長。

（3）混凝土強度等級：在其它條件相同的前提下，強度等級高的混凝土凝結時間短。

（4）坍落度：一般情況，凝結時間隨坍落度增加而有一定的延長。在高溫季節，混凝土的凝結時間受坍落度的影響很小。

（5）水灰比：二次振搗對小水灰比的混凝土增強效果好，對水灰比大的混凝土增強效果較差。

② 混凝土振搗方法有哪些

混凝土振搗方法如下：
1、振搗：插入式振搗器移動間距不宜大於振搗器內作用半徑的1.5倍，一般應小容於50cm。門洞口兩側構造柱應振搗密實，不得漏振。每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求。避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管、外牆板空腔防水構造等，發現有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。
2、混凝土澆築振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線，將表面找平。預制樓板安裝宜採用硬架支模，上口找平時，使混凝土牆上表面低於預制樓板下皮標高3～5cm。

③ 混凝土振搗方法有哪些

語音
進行機械化搗實混凝土所用機具為混凝土振搗器，混凝土振搗器的種類較多，常用的分類方法有以下幾種：
按傳遞振動的方法分類：有內部振搗器、外部振搗器和表面振搗器三種。
按振搗器的動力來源分：有電動式、內燃式和風動式三種，以電動式應用最廣。
按振搗器的振動頻率分：有低頻式、中頻式和高頻式三種。低頻式的振動頻率為25~50HZ；中頻式為83~133HZ；高頻式為167HZ以上。
按振搗器產生振動的原理分類：有偏心式和行星式兩種。 [1]
方法編輯 語音
1、插入時要快，拔出時要慢，以免在混凝土中留下空隙。
2、每次插入振搗的時間為20~30s左右，並以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，開始泛漿時為准。
3、振搗時間不宜過久，太久會出現砂與水泥漿分離，石子下沉，並在混凝土表面形成砂層，影響混凝土質量。
4、振搗時振搗器應插入下層混凝土10cm，以加強上下層混凝土的結合。
5、振搗插入前後間距一般為30~50cm，防止漏振。
6、三不靠：一指振搗時不要碰到模板，二是鋼筋和預埋件，在模板附近振搗時，應同時用木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處，應配合使用鐵釺搗實。 [2]
要求編輯 語音
1、混凝土澆築過程中的分層.根據當時天氣情況可做適當變動，一般不超過30cm。
2、使用插入式振動棒振搗混凝土時，移動間距不應超過其振搗半徑的3.75倍，即75振搗棒移動間距不應超過3.75倍×7.5=28cm，50振搗棒移動間距不應超過3.75倍×5.0=18cm；振搗靠近側模的混凝土時，振動棒離側模距離控制在5cm—10cm（不得大於10cm）。
3、插入式振動棒的振動深度，一般不超過振動棒長的2/3～3/4倍，對於兩分層之間，應當插入下層混凝土5cm—10cm。同時，振動棒在振搗作業中不得碰撞模板、拉桿、鋼筋及預埋件等，每一處振搗完畢後，應邊振動邊徐徐提出振動棒。
4、插入式振動棒在每一振動位置的振動時間不可過短或過長，過短則混凝土振搗不密實，過長混凝土產生離析，一般情況振動時間為20-30s，最短決不允許少於10 s。對每一振搗部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下陷，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、乏漿。（由於振搗時每棒的振搗時間根據混凝土塌落度大小而變化，所以這里不把每棒振搗時間作為評定振搗是否密實的標准。）
5、樁基混凝土坍落度為7～9cm，由於摻加了

④ 鋼柱內澆注混凝土（土建方面）

1、有關的規范、標准及資料，其中包括： 《鋼結構工程施工及驗收規范》 (GB50205—95)、《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB 50204—92)、《鋼管混凝土結構設計與施工規程》(CECS28：90)、《混凝土強度檢驗評定標准》(GBJ107—87)。2、 鋼管混凝土頂升澆築工藝就是在鋼管柱的下部(高度便於施工為宜)管壁上開一個比輸送管略大的孔洞，用輸送管將混凝土輸送泵的出口與之連接，混凝土靠泵壓通過輸送管被連續注入鋼管柱內，直至管內注滿混凝土。泵車可以直接靠泵壓頂升施工，可根據柱高計算所需的壓力，來挑選合適的泵車。3、鋼管混凝土的澆築，還可採用立式手工澆搗法，振搗採用插人式加長振搗棒。澆注方案如下：(1)鋼管混凝土施工縫處理施工縫設置在距鋼管上埠30cm處，每次澆混凝土前鋪設20cm厚與混凝土等強的砂漿層，混凝土澆至管頂清除浮漿層至堅硬混凝土面加蓋養護。
(2)鋼管混凝土泌水與空鼓現象的處理鋼管的密閉性使混凝土中水分無法析出，加上振搗棒在狹小管內振搗，粗骨料相對下沉，砂漿上浮，使混凝土中多餘水分上浮至管頂，在管頂形成砂漿層和泌水層。混凝土在硬化過程中的收縮，也易導致管壁與混凝土粘結不緊密，造成空鼓現象。針對以上問題，經對鋼管混凝土施工的各個環節進行分析，採取如下措施：
1)嚴格控制碎石級配，鋼管混凝土所有碎石必須是0.5～4cm連續級配。
2)調整配合比，確定水灰比為0.4，坍落度為20mm。在混凝土中摻入12％UEA膨脹劑配製成補償收縮混凝土，並摻入NF高效減水劑，增強混凝土的粘聚性與和易性，減小用水量。
3)一次投料振搗高度不超過1.5m，用混凝土體積控制高度，振搗時間以混凝土表面無氣泡泛出為准，設專人監控。