波浪形的鋼管叫什麼

① 碳鋼管與不銹鋼管還有無縫鋼管有什麼區別

1、製作工藝不同

由整塊金屬製成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。

碳鋼管是用鋼錠或實心圓鋼經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。

不銹鋼管按縱斷面形狀可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。

2、適用不同

無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

碳鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。

不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用於石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。

3、功能不同

無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

熱軋碳鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等

不銹鋼管按材質分為普通碳素鋼管、優質碳素結構鋼管、合金結構管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬復合管、鍍層和塗層管等。

② 可能導致壓力管道振動的振源有哪些管道振動有何危害

金屬結構——壓力管道知識系列(!)1．壓力管道一般採用哪些材料製造？壓力管道一般採用鋼管、混凝土(預制、現場澆築)、木製三種材料。2．根據什麼條件選擇焊接材料？根據焊件鋼材性能來決定選用合適的焊接材料，其焊接材料主要是指焊條、焊絲和焊葯。3．壓力管道對環向焊縫的檢查有哪些要求？環向焊縫檢查要求是每一道環向焊縫檢查數量，不少於該環向焊縫總長的10%。4．壓力管道對縱向焊縫檢查有哪些要求？對縱向焊縫檢查量不少於全部縱向焊縫的25%長度。5．焊接壓力鋼管必須採用哪種焊接方法？焊接壓力鋼管必須採用與壓力鋼管材料相符合的焊條和電弧焊接方法。6．壓力鋼管基本荷載有哪些？(l)內水壓力。(2)在管徑變化處及鋼管轉彎處由水壓力所引起的軸向力。(3)壓力鋼管的金屬結構自重，鋼管內的水重和鎮墩、支墩自重。(4)壓力鋼管發生軸向位移時，沿支墩及伸縮接頭內產生的摩擦阻力，以及水對管壁產生的摩擦力。(5)鋼管轉彎處由於管內水流引起的離心力。(6)由於溫度變化，鋼管變形所產生的力。(7)鋼管內水壓力作用下，直徑方向產生變形所引起的軸向力。(8)土壤作用在鎮墩或支墩時的主動土壓力。(9)中間支墩不均勻沉陷時，所產生的作用力。7．壓力管道發生外壓力有幾種情況？(1)當壓力管道內的水放空時，因為通氣管(閥)的失靈，使壓力管道內發生真空現象，管壁外受大氣壓力的作用，使壓力管道轉變為承受外壓力作用。(2)埋設於地下的鋼管，管內的水放空後管壁外承受地下水或土壓力的作用。(3)埋填於混凝土內的部分管段，施工時承受未硬化的混凝土壓力。(4)灌漿壓力。8．壓力鋼管振動現象有哪幾種？(1)壓力鋼管發生振動時，只出現在某些管段，並不是全長范圍都發生。(2)管段的振動型式，基本上是管壁出現徑嚮往復變形，其變形方式與鋼管承受外壓失穩破壞時出現皺曲的波浪形相似。整個圓周可能有兩個以上波浪形或者的波浪形變形。(3)壓力鋼管振動很少出現管軸線方向以連續梁形式的振動，即以跨中燒度頻率為振幅的往復變形。9．對發生振動壓力鋼管採取哪些有效措施消除振動？(1)加裝剛性環緊箍於管壁外，以改善原來管壁的橢圓度。(2)加裝剛性壞後，即改變了鋼管的原來自然振動頻率，使它與管內水流的壓力波頻率錯開，不形成共振，從而消除振動。10．按型立場用於主承鋼管，鋼管直徑范圍是多少？鞍型支墩一般用於管道直徑小於1m的壓力管道。11．在壓力鋼管上設置進人孔主要有哪幾個原則？(1)壓力鋼管人孔一般都設置在管段的下游鎮墩的上方。(2)沒有特殊情況時，入扎在鋼管斷面的位置為水平直徑以下45度角處，應設在交通方便的一側。(3)特殊情況下，人孔可以設置在鋼管頂部或水平直徑45度以上。12．伸縮節在壓力管道中起什麼作用？(1)鋼管能夠沿著管軸線方向自由伸長或縮短。(2)鋼管產生軸向位移時，伸縮節處的摩擦阻力很小。(3)伸縮節不但對軸向位移起到伸縮作用，還能適應管段產生的橫向位移。13．套管式伸縮節由哪幾部分組成？由套筒、插入管、水封填料及填料壓緊環組成。14．壓力鋼管在什麼情況下採用封頭？(1)水電站的裝機需要分期施工，對已安裝好的鋼管在進口或者末端需要使用封頭封堵。(2)鋼管在安裝過程中需要做水壓試驗時，用封頭來封堵試驗段的鋼管，以便進行水壓試驗。(3)為遠期工程或其他設施從鋼管預留出分支管。15．壓力鋼管為什麼沒有進氣及排氣閥(孔)？壓力鋼管在放空管內的水時，需要外充入空氣以避免管內發生真空，所以要設有進氣閥(孔)。壓力鋼管沖水時，需要排出管內空氣，在壓力鋼管高點設有排氣閥(孔)。16．焊接件厚度小於6mm，焊接接頭有哪些技術要求？(1)厚度大於2mm時，為了保證焊透，接頭處應留1～2mm的間隙。(2)厚度小於4mm時，只在一面施焊。(3)厚度為5～6mm時，應在兩面施焊。17．焊接V形坡國對接接頭一般適應鋼板厚度范圍？焊接V形坡口對接接頭適應在6～30mm。18．壓力鋼管一、H類焊縫內部質量檢查選用什麼設備？檢查技術要求是什麼？一、二類壓力鋼管應選用超聲波或射線等儀器設備進行檢查。檢查技術要求有：(l)超聲波探傷的檢查長度占焊縫全長：一類焊縫不小於50%；Th類焊縫不少於30%。(2)射線透照的檢查長度占焊縫全長：一類焊縫不少於20%；二類焊縫不少於10%。(3)明管(指暴露於大氣中的鋼管)如不作水壓試驗，則其焊縫無損傷的檢查長度：縱縫為100%；環縫不少於50%。19．壓力鋼管最小轉彎半徑一般選用多少為宜？為什麼？壓力管道轉彎半徑一般以管道直徑的3倍為宜。轉彎半徑大，雖然水力損失小，但是施工工程量大，投資增加。轉彎半徑小，雖然投資小，但是水力損失大。

③ 鋼管是怎麼區分大小，他們叫法是什麼

鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。
1. 鋼管的分類：鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 對於承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標准或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。
2.無縫鋼管：無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。
3. 焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。 一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造 。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。
4. 鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。 吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。
5. 公制焊管：規格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產傢具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。

④ 鋼板卷管和無縫鋼管的區別是什麼

卷管是拿鋼管折彎後焊接而成，通稱焊管。

無縫鋼管是拿圓鋼鑽孔熱軋而成，不用焊接。

它們的規格也是交集，應用領域也是如此。具體需要什麼樣的鋼管合適，還要看應該用環境。

這是無縫鋼管。

⑤ 矩形鋼管 方鋼管 槽鋼 角鋼符號分別是什麼

＿符號是矩形鋼管，＜符號是角鋼，〔符號是槽鋼，I符號是工字鋼。

硬度值用下式計算：

當用A和C標尺試驗時，HR=100-e。當用B標尺試驗時，HR=130-e。式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。

上述三個標尺適用范圍如下：

HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88。

HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70。

HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100。

洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法正確。

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對鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。

鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：

鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲後，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸不大於下料尺寸，應考慮彎曲調整值。

⑥ 直縫高頻電阻焊管成型工藝有哪些

1.在高頻焊管生產過程中 ,如何確保產品質量符合技術標準的要求和顧客的需要 ,則要對鋼管生產過程中影響產品質量的因素進行分析。通過對本公司 Φ76mm高頻焊接鋼管機組某月份不合格品的統計 ,認為在生產過程中影響鋼管產品質量的要素有原材料、焊接工藝、軋輥調節、軋輥材質、設備故障、生產環境及其它原因等七個方面。其中原材料占 32 .44% ,焊接工藝占 24 .85 % ,軋輥調節占 22 .72 % ,三者相加占 80 .01 % ,是主要環節。而軋輥材質、設備故障、生產環境及其它原因等四個方面的要素 ,對鋼管產品質量的影響佔19.99% ,屬相對次要環節。因此 ,在鋼管生產過程中 ,應對原材料、焊接工藝和軋輥調節三個環節進行重點控制。

2 原材料對鋼管焊接質量的影響 影響原材料質量的因素主要有鋼帶力學性能不穩定、鋼帶的表面缺陷及幾何尺寸偏差大等三個方面 ,因此 ,應從這三個方面進行重點控制。

1）鋼帶的力學性能對鋼管質量的影響焊接鋼管常用的鋼種為碳素結構鋼 ,主要的牌號有 Q195、Q215、Q235 SPCC SS400 SPHC等多種 。鋼帶屈服點和抗拉強度過高 ,將造成鋼帶的成型困難 ,特別是管壁較厚時 ,材料的回彈力大 ,鋼管在焊接時存在較大的變形應力 ,焊縫容易產生裂縫。當鋼帶的抗拉強度超過 635 MPa、伸長率低於 10 %時 ,鋼帶在焊接過程中焊縫易產生崩裂。當抗拉強度低於 30 0MPa時 ,鋼帶在成型過程中由於材質偏軟 ,表面容易起皺紋。可見 ,材料的力學性能對鋼管的質量影響很大 ,應從材料強度方面對鋼管質量進行有效地控制。

）鋼帶表面缺陷對鋼管質量的影響鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種 ,鐮刀彎和波浪形一般出現在冷軋鋼帶軋制過程中 ,是由壓下量控制不當造成的。在鋼管成型過程中 ,鐮刀彎和波浪形會引起帶鋼的跑偏或翻轉 ,容易使鋼管焊縫產生搭焊 ,影響鋼管的質量。鋼帶的啃邊 (即鋼帶邊緣呈現鋸齒狀凹凸不平的現象 ) ,一般出現在縱剪帶上 ,產生原因是縱剪機圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。由於鋼帶的啃邊 ,時時出現局部缺肉 ,使鋼帶在焊接時易產生裂紋、裂縫而影響焊縫質量的穩定性。

3）鋼帶幾何尺寸對鋼管質量的影響當鋼帶的寬度小於允許偏差時 ,焊接鋼管時的擠壓力減小 ,使得鋼管焊縫處焊接不牢固 ,出現裂縫或是開口管 ;當鋼帶的寬度大於允許偏差時 ,焊接鋼管時的擠壓力增加 ,在鋼管焊縫處出現尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以 ,鋼帶寬度的波動 ,不但影響了鋼管外徑的精度 ,而且嚴重影響了鋼管的表面質量。對要求同一斷面壁厚差不超過規定值的鋼管 ,即要求壁厚均勻程度高的鋼管 ,鋼帶厚度的波動 ,會將同一卷鋼帶厚度差超出的允許值轉移到成品鋼管的壁厚差 ,使大批鋼管厚度超出允許偏差而判廢。厚度的波動不僅影響成品鋼管的厚度精度 ,同時 ,由於鋼帶的厚薄不一 ,使鋼管在焊接時 ,擠壓力和焊接溫度不穩定 ,造成了鋼管焊接時焊縫質量不穩定。此外 ,由於鋼材內部存在著夾層、雜質、沙眼等材料缺陷 ,也是影響鋼管質量的一個重要因素。因此 ,在鋼帶焊接前 ,要檢查每卷鋼帶的表面質量和幾何尺寸 ,對鋼帶質量不符合標准要求的 ,不要進行生產 ,以免造成不必要的損失。
3 高頻焊接對鋼管質量的影響 在鋼管高頻焊接過程中 ,焊接工藝及工藝參數的控制、感應圈和阻抗器位置的放置等對鋼管焊縫的焊接質量影響很大。

1） 鋼管焊縫間隙的控制鋼帶進入焊管機組經成型輥成型、導向輥定向後 ,形成有開口間隙的圓形鋼管管坯 ,調整擠壓輥的擠壓量 ,使得焊縫間隙控制在 1～ 3mm,並使焊口兩端保持齊平。焊縫間隙控製得過大 ,會使焊縫焊接不良而產生未熔合或開裂 ;焊縫間隙控製得過小 ,由於熱量過大 ,造成焊縫燒損 ,熔化金屬飛濺 ,影響焊縫的焊接質量。

2） 高頻感應圈位置的調控感應圈應放置在與鋼管同一中心線上 ,感應圈前端距擠壓輥中心線的距離 ,在不燒損擠壓輥的前提下 ,應視鋼管的規格而盡量接近。若感應圈距擠壓輥較遠時 ,有效加熱時間較長 ,熱影響區寬 ,使得鋼管焊縫的強度下降或未焊透 ;反之感應圈易燒毀擠壓輥。

3） 阻抗器位置的調控阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒 ,阻抗器的截面積通常應不小於鋼管內徑截面積的 70 % ,其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應迴路 ,產生鄰近效應 ,渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近 ,使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器應放置在 V形區加熱段 ,且前端在擠壓輥中心位置處 ,使其中心線與管筒中心線一致。如阻抗器位置放置的不好 ,影響焊管的焊接速度和焊接質量 ,使鋼管產生裂紋。

4）高頻焊接工藝參數——輸入熱量的控制高頻電源輸入給鋼管焊縫部位的熱量稱為輸入熱量。將電能轉換成熱能時 ,其輸入熱量的公式為 :
Q=KI2 Rt (1)
式中 Q—輸入管坯的熱量 ;K—能量轉換效率 ; I—焊接電流 ;R—迴路阻抗 ; t—加熱時間。

加熱時間 :t=Lv (2)

式中 L—感應圈或電極頭前端至擠壓輥的中心距 ;v—焊接速度。

當高頻輸入的熱量不足且焊接速度過快時 ,使得被加熱的管體邊緣達不到焊接的溫度 ,鋼鐵仍保持其固態組織而焊接不上 ,形成了未熔合或未焊透的裂紋 ;當高頻輸入熱量過大且焊接速度過慢時 ,使得被加熱的管體邊緣超過了焊接溫度 ,容易產生過熱甚至過燒 ,使焊縫擊穿 ,造成金屬飛濺而形成縮孔。從公式 (1)、(2)中可知 ,可以通過調整高頻焊接電流 (電壓 )或調整焊接速度的方法 ,來控制高頻輸入熱量的大小 ,從而使鋼管的焊縫既要焊透又不焊穿 ,獲得焊接質量優良的鋼管
4 軋輥調節對鋼管質量的影響 從鋼管廢品因果分析圖可看出 ,軋輥調節是屬鋼管的操作工藝。在生產過程中 ,軋輥損壞或磨損嚴重時 ,在機組上需要更換部分軋輥 ,或某個品種連續生產了足夠的數量 ,需要更換整套的軋輥。這時都應對軋輥進行調節 ,以獲得良好的鋼管質量。如軋輥調節得不好 ,易造成鋼管管縫的扭轉、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷 ,鋼管橢圓度大等缺陷 ,因此 ,換輥時應掌握軋輥調節的技巧。

1 )更換鋼管規格 ,一般都對整套軋輥進行更換。軋輥調節的方法是 :用鋼絲從機組入口到出口拉一條中心線 ,進行調整 ,使各架孔型在一條中心線上 ,並使成型底線符合技術要求。更換軋輥規格後 ,首先對成型輥、導向輥、擠壓輥、定徑輥作一次全面的調節 ,然後重點對成型輥的封閉孔型、導向輥、擠壓輥調節。

2 )導向輥的作用是控制鋼管的管縫方向和管坯底線高度 ,緩解邊緣延伸 ,控制管坯邊緣回彈 ,保證管縫平直而不扭轉進入擠壓輥。如導向輥調節不好 ,在鋼管的焊接過程中 ,易造成鋼管管縫的扭轉、搭焊、邊緣波浪等焊接缺陷。

3 )擠壓輥是焊管機組的關鍵設備 ,其作用是將邊緣被加熱到焊接溫度的管體在擠壓輥的擠壓力作用下完成壓力焊接。在生產過程中 ,要控制擠壓輥開口角的大小。擠壓力過小時 ,焊縫金屬強度下降 ,受力後會產生開裂 ;擠壓力過大時 ,降低焊接強度 ,而且使外毛刺量增加 ,易造成搭焊等焊接缺陷。

4 )在焊管機組慢速起動的過程中 ,應密切注意各部位軋輥的轉動情況 ,隨時調節軋輥 ,以確保焊管的焊接質量和工藝尺寸符合規定的要求。

⑦ 穿線鋼管叫什麼名稱

sc：焊接鋼管 tc：電線管 薄鋼管 pc：硬質塑料管 ct：電纜橋架 cp：金屬軟管 SR：鋼線槽 RC：水煤氣管 sc管是鋼導管的英文單詞 steel conit 的開頭字母縮寫.SC新的標准標注，同於原來的G，應該是電線管，（也就是通常說的厚壁電線管）新標注為RC,通於原來標注的GG，是通常說的水水煤氣管。 新標注的TC，指的是薄壁電線管。 以上通稱焊接鋼管。
新標注，
PC聚氯乙烯硬管
FPC半硬管
KPC 波紋管
CT，為橋架敷設
KBG，JBG是薄壁電線管的一個變種，屬於行業標准標注，不是國標，和SC等不是一回事
SC是規范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小於3mm
KBG---扣壓式電氣導管,用專用的壓鉗將套接管與導管壓接緊固;JBG---緊固式電氣導管,套管與導管使用用螺絲緊固.
JDG、KBG管成為扣壓式鍍鋅鋼管，不用防腐、不用跨接。是黃色的。壁厚為1.2mm。。。。2.5左右。廣泛應用，節省鋼材。安裝簡便，功效高。但要用正規廠家的，否則彎曲時，易扁、開裂。要用配套的彎曲工具和彈簧。
JDG導管及系列產品是我公司在吸收國內外同類先進技術的改進型，與日本JIS工業標准相一致，並與GB50303、GB50300相吻合，即改變了傳統熔焊和套絲復雜的施工工藝，也彌補了國內市場同類產品易滑扣等不良現象。
選材精當
JDG導管及系列產品均採用優質鋼材，經精密加工而成，雙面鍍鋅，既美觀，又有良好的防腐性能。
施工方便
無需電焊機和套絲設備，也不需做跨接地線，無須刷漆，省去了傳統熔焊和套絲等復雜的施工工序。
只需將直管接頭連接管與管，螺紋管接頭連接管與接線盒，定位後用專用工具擰緊（擰斷）螺釘即可，與接線盒連接處用鎖母緊定即可。管路轉彎處用彎管器可現場彎曲相應的弧度。
適用范圍廣
JDG導管有超輕型管和輕管兩種，超輕型管可用於明敷，輕型管既可明敷亦可暗敷。適用於工業與民用建築及市政管線中電線電纜的穿線保護，尤其適用於日趨推崇的智能寫字樓的綜合布線系統。
性能優越
JDG導管相對國產鍍鋅管、SC管等市場同類產品，在綜合性能方面具有十分顯著的優勢。
工程驗收
JDG導管已形成行業（CECS）規范，施工驗收遵照中國工程建設標准化協會所制定的CECS120:2000《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程》。進行工程驗收。
價格便宜
價格相對低廉是JDG的一個突出優點。以100米為評估單元與其它同類產品比較，JDG具有附件少，材料及施工成本低等優點。
KBG為套接扣壓式鍍鋅薄壁電線管，其連接是用扣壓鉗子，將管道和管件壓出小坑，緊密連接。
JDG為緊定式鍍鋅薄壁電線管，其連接靠管件頂絲頂緊管道，達到緊密連接。
其以上兩種產品，全國各省市均有不同廠家，不同品牌在生產。
扣壓緊定與套接緊定
KGB管壁厚與JDG有很大區別，JDG除了16的管壁厚為1.2以外，其餘全部為1.6。KGB管壁厚和管大小有關。 大於16的也有1.2的，更有的1.0的也有