導語:無縫管是一種新型管材,它是一種內部中空,而且旁邊沒有任何接縫的長條形鋼材。根據統計,全世界的無縫管生產廠家有一百一十多個,但是目前無縫鋼材管的市場情況仍舊是供不應求的。無縫鋼材管的應用十分廣泛,許多行業對於它的需要都是不可替代的。那麼無縫鋼管到底有哪些優點呢,就讓小編帶大家一起來了解一下吧。
一般情況下,無縫管的材質主要還是以鋼制為主,按照生產方法的不同可以分為幾個不同的種類,邳熱軋管、冷軋管、擠壓管和冷拔管。熱軋無縫管是最為常見的無縫管,它的製造過程是這樣的,首先是在自動軋管機組上進行生產,如果實心管坯在經檢查並清除表面缺陷後,按照需要截成所需要的長度,再在管坯穿孔端的端面上定中心,最後在穿孔機上穿孔。需要注意的是,在穿孔的同時,要把鋼管不斷旋轉和前進,在幾個頂頭的共同作用下,管坯的內部在這樣的作用下會逐漸形成空腔。然後再經過進一步的加工處理,無縫鋼管的加工就完成了。
如果想要得到質量更好和質量更好的無縫管的話,那麼就不能使用單獨熱軋的方法了,須要使用冷軋和冷撥結合的方法。一般情況下,冷軋一般是在二輥式軋機上進行製作的,而冷撥則是在冷撥機上進行的。
所謂的擠壓法就是指把那些即將加熱好的管坯取出,然後放進完全密閉的擠壓圓筒中,通過擠壓桿和穿孔棒的共同運動,使其中的擠壓件從較小的模孔中擠出。使用這種方法可以生產出直徑較小和質量較高的鋼管。
無縫管使用廣泛主要是因為它有以下特點:(無縫鋼管有什麼特點我得翻一下資料在告訴大家,奧是這樣的。)
因為無縫鋼管的製作工藝是比較簡單的,所以它的用途也有著一定的局限性。一般的無縫管精度不高,管壁表面不是很均勻,外表光澤度不是很高,而且還有一些比較明顯麻點。
無縫管的出廠檢測必須要經過精密的處理。所以無縫管不論是在高強度、高壓等方面有著十分出色的性能。
通過對本文的閱讀,大家是否對無縫管的材質和用途有了一定了解呢。
㈡ 無縫鋼管的生產工藝是什麼
①熱軋無縫鋼管主要生產工序(主要檢驗工序):管坯准備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、台檢) →入庫。②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:坯料准備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗。一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表面塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,較後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑壁厚毫米數表示。熱軋無縫管外徑一般大於32毫米,壁厚2.5-200毫米,冷軋無縫鋼管外徑可以到6毫米,壁厚可到0.25毫米,薄壁管外徑可到5毫米壁厚小於0.25毫米,冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要確保強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230毫米左右,而經過粗軋和精軋,較終厚度為1~20毫米。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。想了解更多相關信息,可以咨詢城關區雁灘嘉豪建材租賃站,謝謝!
㈢ 什麼是無縫鋼管
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。
一、無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽的鋼腳手架等。
二、無縫鋼管的特點:
1、產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;
2、該產品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;
3、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。
(3)無縫鋼管管件由什麼製成擴展閱讀:
無縫鋼管的應用:
1、軸承鋼管(YB/Z12—77):主要用於製造滾動軸承套圈。
2、冷拔精密焊管:主要用於自行車管料。
3、液壓支柱管:主要用於製造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內缸。
4、船舶用碳鋼無縫鋼管(GB/T5312—1999):主要用於製造船舶用的1級、2級耐壓管。
5、冷軋無縫異型鋼管(GB/T3094—1999):主要用於製造一般結構件。
6、輸送流體用無縫鋼管(GB/T8163—1999):主要用於輸送管道。例如:中央空調、冷庫、煤氣、消防工程等。
7、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管(GB/T8713—1988):主要用於製造液壓和氣動缸筒以及其他內外表面粗糙度要求較高,內外尺寸要求精確的管件。例如:千斤頂、減震器、電機外殼、氣缸、注塑機械等。
8、結構用無縫鋼管(GB/T8162—1999):主要用於一般結構、機械結構。
9、低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087—1999):主要適用於低、中壓鍋爐過熱蒸氣管、沸水管以及其他受壓受熱的管件。
㈣ 無縫鋼管是用什麼材料做的啊
無縫鋼管是用圓鋼經過加熱,穿孔,熱軋,定徑,校直,這些工序生產出來的
無縫鋼管材質有,
20#.45#.Q345B,16mn,40cr,42crmo,27simn,12cr1mov,15crmo,Gcr15,25mn2.
一般鋼管就這些材質,希望能夠幫助到你
㈤ 無縫鋼管是如何做出來的
熱軋(擠壓無縫鋼管)
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。 熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度
冷拔(軋)無縫鋼管
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫
㈥ 無縫不銹鋼管件是什麼
管件(Pipe fitting)是管道系統中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的零部件的統內稱。
不銹鋼管件容屬於管件的一種,它是由不銹鋼的材質製成所以叫不銹鋼管件。
根據加工工藝不同,分為四大類,即對焊類管件(分有焊縫和無焊縫兩種)、承插焊和螺紋管件、法蘭管件。
無縫不銹鋼管件應該是管道系統中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的由不銹鋼材質製成的無焊縫零部件的統稱。
㈦ 無縫鋼管是什麼材質
無縫鋼管常見的有五種,分別是普通碳素結構、優質碳素結構、合金鋼、不銹耐酸鋼、低合金鋼。無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的,表面上沒有焊縫的鋼管,稱之為無縫鋼管。根據生產方法,無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。
無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達900mm,最小直徑為4mm。根據用途不同,有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。
無縫鋼管廣泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件,可提高材料利用率,簡化製造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來製造。
在焊接的過程中,需保證在焊口的位置不會出現彎曲的情況,且不能出現錯口的情況。再就是電焊的定位,是要在四點進行點焊的,並在調直之後,需要使用自由轉換的形式,進行焊接工作。
㈧ 無縫鋼管材質有哪幾種
1、(結構用無縫鋼管)主要用於一般結構和機械結構。代表材料(等級):碳鋼20日,45鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CRMO、42CrMo等
2、輸送液體的無縫鋼管。主要用於工程及大型設備輸送流體管道。代表性材料(等級)為20、Q345等。
3、Gb3087-1999(中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用於工業鍋爐和生活鍋爐輸送低壓、中壓流體。代表性的材料是10,20鋼。
4、高壓鍋爐用無縫鋼管。主要用於電站、核電站鍋爐內高溫高壓輸送流體收集箱及管道。代表性材料為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5、(船用碳鋼、碳錳鋼無縫鋼管)主要用於船用鍋爐、過熱器的一類、二類壓力管。代表材料為360,410,460鋼級等。
6、Gb1479-2000(高壓化肥設備用無縫鋼管)。主要用於輸送高溫、高壓流體管道的化肥設備。代表性材料有20,16mn,12CrMo,12Cr2Mo等。
7、石油裂解用無縫鋼管。主要用於石油冶煉廠的鍋爐、換熱器和流體管道。其代表性材料有20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
8、Gb18248-2000鋼瓶用無縫鋼管主要用於製造各種氣體和液壓缸。其代表性材料有37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
9、液壓支柱用熱軋無縫鋼管。主要用於生產煤炭液壓支架及油缸、柱等液壓缸、柱。其代表材料有20、45、27SiMn等。
10、柴油機用高壓無縫鋼管。主要用於柴油機噴射系統的高壓油管。鋼管一般是冷拔的,其代表性材料為20A。
11、(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)主要用於機械結構、壓碳設備,要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表性材料20、45鋼等。
12、(冷拔異型無縫鋼管)主要用於製造各種結構件和零件,其材質為優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。
13、(液壓、氣動管路用內徑精確的無縫鋼管)用於製造液壓和氣動氣缸的內徑精確的冷拉或冷軋無縫鋼管。其代表材料為20,45鋼等。
14、鍋爐和換熱器用無縫不銹鋼管。主要用於化工企業的鍋爐、過熱器、換熱器、冷凝器、催化管等。耐高溫、高壓、耐腐蝕鋼管。其代表性材料有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
15、不銹鋼結構用無縫鋼管。主要用於一般結構(酒店、酒店裝修)及化工企業機械結構的大氣、耐酸蝕及有一定強度的鋼管。其代表性材料有0-3CR13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
16、流體輸送用無縫不銹鋼管。主要用於輸送腐蝕性介質的管道。代表性材料有0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
㈨ 鋼管知識:無縫鋼管是怎麼製造出來的
無縫鋼來管是用鋼錠或實心自管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。
①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管坯准備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢)
→入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料准備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
㈩ 無縫鋼管是怎麼做的
無縫鋼管是採用復優質的制圓鋼進行穿孔,在穿孔的過程中,實心的圓鋼就變成了內部空心,也就是所說的無縫,基本工序為:圓鋼入廠-檢驗-穿孔-退火-酸洗、磷化、皂化-打頭-冷拔-加工-檢驗等工序操作,
穿孔的原理,簡單來說,就是利用高溫,把圓鋼進行軟化,在利用頂頭把中間實心的部分頂掉,就變成了空心,空心的圓管也叫做毛坯管,毛坯管經過冷拔或者冷軋的工藝操作,變成無縫鋼管,後續還有車加工,檢驗等操作,
打頭的目的:為了冷拔時,機器可以夾住頭部,所以要給頭部進行打頭。
冷拔:一種工序的操作,無縫鋼管經過冷拔後的操作,便可成一定的規格,具體可尋找視頻觀看